Yem və qranul istehsalı üçün avadanlıq

Qranullar bir çox növ xammaldan hazırlana bilər. Ümumi xammal növlərinə kənd təsərrüfatı xammalı, biokütlə xammalı, üzvi gübrələr və müxtəlif sənaye əlavə məhsulları daxildir.

Qranulların emalı üçün aşağıdakı xammal növləri tez-tez istifadə olunur:

1. Kənd təsərrüfatı xammalı

• Taxıllar: qarğıdalı, buğda, arpa, yulaf, sorqo.
• Protein mənbələri: soya unu, balıq unu, pambıq unu.
• Vitamin mənbələri: yonca, ot, saman.
• Əlavələr: Vitaminlər, minerallar və digər əlavələr.
• Tətbiq: quş yemi, mal-qara yemi, gevişən yem, su heyvan yemi, ev heyvanı yemi.

2. Biokütlə xammalı

• Taxta materiallar: yonqar, çiplər, yonqar, qabıq, budaqlar, yarpaqlar.
• Kənd təsərrüfatı tullantıları: qarğıdalı budaqları, buğda samanı, düyü qabıqları, yerfıstığı qabıqları, şəkər qamışı, günəbaxan toxumu qabıqları, şəkər çuğunduru kisəsi.
• Enerji bitkiləri: darı, miscanthus.
• Tətbiqlər: istilik və enerji istehsalı üçün biokütlə yanacaq qranulları, pişik zibilləri və s.

3. Üzvi gübrələrə emal oluna bilən xammal

• Heyvan peyini: quş peyini, inək peyini, donuz peyini, at peyini, toyuq peyini.
• Kompost: bitki tullantıları, qida tullantıları, məişət üzvi tullantıları.
• Biokar: yanmış üzvi maddə.
• Tətbiq: Kənd təsərrüfatı üçün üzvi gübrələrin qranulları.

4. Sənaye əlavə məhsulları

• Kağız tullantıları: doğranmış kağız, karton.
• Tekstil tullantıları: pambıq və ya parça tullantıları.
• Plastik tullantılar: sənaye məqsədləri üçün istifadə olunan təkrar emal edilmiş plastik.
• Tətbiq: emal və istehsal üçün sənaye qranulları.

5. Xüsusi materiallar

• Aktivləşdirilmiş karbon: filtrasiya və təmizlənmə üçün istifadə olunur.
• Minerallar: bentonit, gips, əhəng torpağı yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.
• Tətbiq: Su filtrasiyası, torpağın kondisionerləşdirilməsi və digər sənaye tətbiqləri.

Qranullaşma ehtiyacınız varsa, hansı xammalın olmasından asılı olmayaraq, istədiyiniz qranulları istehsal edə bilərsiniz.

Qranullar əsasən qranul dəyirmanları adlanan xüsusi avadanlıqdan istifadə etməklə istehsal olunur. Qranulyator əzilmiş və qarışıq xammalı lazımi uzunluqda və ölçüdə hissəciklərə sıxmağa imkan verir.

Ümumi qranulyatorlara əsasən yem qranulyatorları və qranulatorlar daxildir:

Yem qranulyatoru: Bu, əsasən taxıl, qarğıdalı, yulaf, ot, yonca və saman kimi xammalı heyvan yeminə sıxan qranullaşdırıcı avadanlıqdır.
Faydaları: Bu, xammalın istifadə dərəcəsini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və heyvanların qidalanma üsulunu dəyişdirə bilər.

Qranulator: Bu, əsasən yonqar, ağac yongaları, ağac tullantıları, kənd təsərrüfatı tullantıları, tullantı kağızı və s. kimi xammalı yanacaq pelletinə və ya pişik zibilinə sıxışdıran qranullaşdırıcı avadanlıqdır.
Faydaları: yüksək yanacaq səmərəliliyi, enerjiyə qənaət, ətraf mühitin mühafizəsi və davamlı inkişaf.

Yem qranul dəyirmanları və qranul dəyirmanlarına əlavə olaraq, yem ekstruderləri taxıl, balıq unu, ət və sümük unu və digər xammalları akvakultura yemi və ev heyvanları yeminə çıxarmaq üçün də istifadə edilə bilər.

Qranul istehsalı prosesində qranul emalı üçün istifadə olunan əsas avadanlıqlar yem dəyirmanı, qranulator, yem ekstruderi və s.. Qranulların fasiləsiz istehsalını təmin etmək üçün yuxarıda göstərilən avadanlıqlarla yanaşı, tam qranul istehsal xəttini formalaşdırmaq üçün qırıcı, qarışdırıcı, soyuducu, süzgəc avadanlığı, qablaşdırma avadanlığı və digər müvafiq avadanlıqlardan da istifadə etmək lazımdır.

Yetkin qranul zavodlarında qranul istehsalında istifadə olunan digər avadanlıqlara əsasən aşağıdakılar daxildir:

• Kırıcı: xammalı qranulyasiya üçün lazım olan ölçüyə qədər əzir.
• Mikser: Qranul istehsal formulunda xammalın nisbətinə uyğun olaraq əzilmiş xammalı bərabər şəkildə qarışdırın.
• Soyuducu: bitmiş qranulları soyuyur, onların sərtliyini və saxlama müddətini artırır.
• Qablaşdırma xətti: qranulların torbalara qablaşdırılması üçün istifadə olunur.

Qranulyasiyanın effektivliyini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:

1. Xammalın sıxlığının və konsistensiyasının artırılması
Yem qranulları. Yemin qranullara basılması onun toplu sıxlığını artırır, daşınmasını və saxlanmasını asanlaşdırır. Vahid qranul ölçüsü heyvanların hər yedikləri zaman ardıcıl qida maddələri almasını təmin edir, tullantıları azaldır və böyümə sürətini artırır.

Yanacaq qranulları: Biokütlə qranulları ağac çipləri və ya kənd təsərrüfatı tullantıları kimi xammaldan daha yüksək enerji sıxlığına malikdir. Bu, onları daşımaq və saxlamaq üçün daha səmərəli edir, logistika xərclərini azaldır.

2. Qida maddələrindən istifadənin yaxşılaşdırılması (yem qranulları) 
Qranullanan yem lifli materialı parçalayaraq həzmi yaxşılaşdırır. Bu, heyvana qida maddələrini daha səmərəli şəkildə mənimsəməyə imkan verir, yem çevrilməsini azaldır və daha sürətli böyüməni təşviq edir.

3. Səmərəli yanma və enerji çıxışı (yanacaq qranulları)
Biokütlə qranulları vahid ölçü və rütubətə malikdir ki, bu da daha səmərəli və təmiz yanmağı təmin edir. Bu, sənaye və məişət istilik sistemlərinin enerji çıxışını artırır və emissiyaları azaldır.

4. Tullantıların və itkilərin azaldılması
Yem qranulları: Toplu yemlə müqayisədə yem qranulları tökülməyə və xarab olmağa daha az meyllidir. Onun yığcam dizaynı daşınma və yemləmə zamanı yem itkisini minimuma endirərək resurslardan səmərəli istifadəni təmin edir.
Yanacaq qranulları: Kənd təsərrüfatı və meşə təsərrüfatı tullantılarını qranullaşdırma yolu ilə qiymətli enerjiyə çevirərək resurs istifadəsini maksimuma çatdırın.

5. Avtomatlaşdırmaq və emal etmək asandır
Qranullar ölçü və forma baxımından vahid olduğundan onları idarə etmək, daşımaq və yaymaq daha asandır. Bu, yanacaq təchizatı sistemini və tədarük zəncirini avtomatlaşdırmağa, əmək xərclərini azaltmağa və əməliyyat səmərəliliyini artırmağa kömək edir.

6. Davamlılıq və ekoloji faydalar
Yem qranulları: Peletləmə yem emalının optimallaşdırılması və tullantıların azaldılması ilə davamlı heyvandarlıq istehsalını dəstəkləyir.
Yanacaq qranulları. Qranullar istehsal etmək üçün tullantılardan istifadə fosil yanacaqlardan asılılığı azaldır və bərpa olunan enerji mənbələrini təşviq edərək karbon emissiyalarını azaltmağa kömək edir.

Qranulyatorlar müxtəlif növ xammalı emal edərək qranula çevirmək qabiliyyətinə malikdir və bir çox sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
Qranulyatorların əsas tətbiq sahələri aşağıda verilmişdir:

• Heyvan yemi sənayesi
• Biokütlə enerji sənayesi
• Akvakultura
• Gübrə sənayesi
• əczaçılıq sənayesi
• Qida sənayesi
• Plastik sənayesi
• Tullantıların təkrar emalı sənayesi
• Metallurgiya sənayesi
• Kimya sənayesi

Digər yem növləri ilə müqayisədə qranullaşdırılmış yem istifadə edildikdə bir çox üstünlüklərə malikdir.
Əsas üstünlüklərdən bəziləri bunlardır:

1. Qidalanma səmərəliliyinin artırılması
Qranullar daha sıx və daha vahiddir, bu da yem itkisini azaldır. O, həmçinin qida maddələrinin həzmini və udulmasını yaxşılaşdırır, bununla da mal-qaranın, quşların və balıqların böyüməsini və sağlamlığını artırır.

2. Vahid qidalanma
Qranullar qida maddələrinin balanslaşdırılmış paylanmasını təmin edir və heyvanların seçmə qidalanmasının qarşısını alır (heyvanlar qarışıqda öz üstünlüklərini seçə bilərlər).

3. İdarə etmək və saxlamaq asandır
Qranullar yığcamdır və daşınması, saxlanması və paylanması toplu yemdən daha asandır. Onun vahid forması iş zamanı dağılmanı azaldır.

4. Toz və tullantıları azaldın
Qranullar qarışıq yemdən daha az toz çıxarır, təmizliyi yaxşılaşdırır və heyvanların və istehsalat müəssisələrində çalışan işçilərin tənəffüs problemlərini azaldır.

5. Yem dönüşüm nisbətini yaxşılaşdırın
Qranullar şəklində qidalanan heyvanlar qida maddələrinin daha səmərəli istifadəsi və daha az yem tullantıları sayəsində yemi bədən çəkisinə daha səmərəli şəkildə çevirməyə meyllidirlər.

6. Dadın yaxşılaşdırılması
Peletləmə prosesi yemin teksturasını və dadını yaxşılaşdırır və bununla da heyvanlar tərəfindən yem qəbulunu artırır.

7. Patogenlərin minimuma endirilməsi
Peletləmə prosesi zamanı yüksək temperatur zərərli patogenləri və bakteriyaları məhv etməyə, yem gigiyenasını yaxşılaşdırmağa və xəstəlik riskini azaltmağa kömək edir.

8. Müxtəlif heyvanlar üçün uyğundur
Qranullar quşçuluq, mal-qara, akvakultura və ev heyvanları da daxil olmaqla müxtəlif növlərin xüsusi pəhriz ehtiyaclarına uyğunlaşdırıla bilər.

9. Sabit keyfiyyət
Qranullar ölçü və keyfiyyət baxımından vahid olaraq qalır, hər porsiyada sürüünüzün məhsuldarlığını qorumaq üçün vacib olan eyni səviyyədə qida maddələri ehtiva edir.

10. Avtomatik qidalanma sistemi üçün uyğundur
Qranullar avtomatlaşdırılmış yemləmə sistemləri ilə yaxşı uyğunlaşır və yemin heyvanlar arasında səmərəli və bərabər paylanmasını təmin edir.

Praktik tətbiq halları:

1. Quşlar üçün qranul yemi: Qranullar yemin dağılmasını minimuma endirə və toyuqlar, donuzlar, mal-qara, qoyun və digər heyvanlar üçün səmərəli qidalanma təmin edə bilər.
2. Qranullaşdırılmış balıq yeməyi: Akvakultura balıqlarında qida balansını təmin etmək üçün istehsal zamanı qranullaşmış yemin batması və üzməsi nəzarət edilə bilər.

Pellet yemi müasir yem istehsalında vacib bir maddədir, heyvan sağlamlığını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və yem zavodlarının gəlirliliyini artıra bilər.

1. Halqalı qranulyator

Dizayn və konstruksiya: İçərisində rulonlar olan silindrik formaya malikdir. Material üfüqi və ya şaquli şəkildə qidalanır və qranullar yaratmaq üçün üzük kalıbının daxili səthinə sıxılır.

Məhsuldarlıq: Böyük miqyaslı sənaye istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur və yüksək həcmləri ardıcıl keyfiyyətlə idarə edə bilir.

Pellet Keyfiyyəti: Davamlı ölçüdə və sıxlıqda yüksək keyfiyyətli, davamlı qranullar istehsal edir.

2. Yastı qranulyator

Dizayn və Konstruksiya: Üstündə rulonlar olan üfüqi düz formadır. Xammal şaquli şəkildə qidalanır və rulonlardan istifadə edərək qranullara ekstrüde edilir.

Performans: Kiçik miqyaslı istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur, adətən evdə istifadə və ya kiçik təsərrüfatlar üçün.

Qranul keyfiyyəti: İstehsal olunan qranullar daha az vahid və davamlıdır və fasilələrlə istifadə üçün daha uyğundur.

Xüsusi istehsal ehtiyaclarınız varsa və ya xüsusi xammalı emal etmək lazımdırsa, mən sizə düzgün növ qranul dəyirmanını seçməkdə kömək edə bilərəm!

Müvafiq ölçülü qranulyator seçərkən bir neçə amil nəzərə alınmalıdır: 

1. Yem qranul dəyirmanı
Minimum məhsuldarlıq: 1 ton/saat.
Gündəlik istehsal nümunəsi: Əgər toyuq yemi istehsal etsəniz və onun üzərində gündə 8 saat işləsəniz, ən kiçik pelet maşını gündə 8 ton istehsal edəcəkdir.
Bir toyuq gündə təxminən 100-120 qram yem istehlak edir, yəni məhsul gündə təxminən 80 toyuq bəsləyə bilər.
Bu onu göstərir ki, hətta ən kiçik kommersiya heyvan yemi maşınları belə böyük həcmdə məhsulu idarə edə bilir və onları orta və iri quşçuluq və ya heyvandarlıq fermaları üçün ideal edir.

2. Qranulator
Minimum məhsuldarlıq: 500 kq/saat.
Gündəlik məhsulun nümunəsi: Əgər siz ağac qranulları istehsal etsəniz və onlardan gündə 8 saat istifadə etsəniz, ən kiçik biokütlə qranul maşını gündə 4 ton qranul istehsal edəcək.
Qurutma prosesini nəzərə alsaq, adətən bu 4 ton qranul istehsal etmək üçün 5 ton ağac yongası lazımdır, çünki qurutma xammalın nəmliyindən asılı olaraq çəki itkisinə səbəb olur.
Bu vurğulayır ki, düzgün biokütlə qranul dəyirmanı ölçüsünü seçmək xammalın mövcudluğu və qurutma səmərəliliyinin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir.

3. Rəhbər prinsiplər
İstehsal ehtiyaclarını müəyyənləşdirin. Heyvanların sayına (yem üçün) və ya xammalın (biokütlə üçün) mövcudluğuna əsasən gündəlik istehsal tələblərini hesablayın.
Avadanlıq tutumunu nəzərdən keçirin: Pelet dəyirmanının tutumunun iş saatlarınıza və istehsal məqsədlərinizə uyğun olduğundan əmin olun.
Xammalın mövcudluğunu qiymətləndirin. Biokütlə istehsalı üçün qranul istehsalı üçün uyğun xammalın mövcudluğunu qiymətləndirin.

Müştərilər bu prinsipə əməl etməklə, səmərəli və sərfəli istehsalı təmin edərək, layihə ehtiyaclarına ən uyğun olan qranul dəyirmanı ölçüsünü seçə bilərlər.
 

1. Heyvan yemi qranulları:
Optimal rütubət (10-15%) qranulların düzgün bağlanmasını və vahid formalaşmasını təmin edir. Çox az rütubət qranulların kövrək olmasına, çox rütubət isə qranulların yumşaq və kövrək olmasına səbəb ola bilər.

2. Biokütlə qranulları:
Davamlı, yüksək sıxlıqlı qranullar əldə etmək üçün ideal nəmlik (10-12%) lazımdır. Həddindən artıq yaş materiallar qurutma zamanı enerji istehlakını artırır, quru materiallar isə sıxılma səmərəliliyini azaldır.

3. Akvakultura yemi:
Dəqiq rütubətə nəzarət (20-30%) suyun sabitliyini və düzgün üzmə qabiliyyətini (üzən və ya batması) təmin edir. Yanlış rütubət çürüməyə və ya boğulmaya səbəb ola bilər.
Qranulyasiya prosesində xammalın nəmliyi çox mühüm rol oynayır. Bu, hazır qranulların keyfiyyətinə və qranulyatorun dayanıqlığına birbaşa təsir göstərə bilər:

4. Yem qranulları:
Optimal rütubət (10-15%) qranulların düzgün bağlanmasını və vahid formalaşmasını təmin edir.
Çox az rütubət qranulların kövrək olmasına, çox rütubət isə qranulların yumşaq və kövrək olmasına səbəb ola bilər.

5. Yanacaq qranulları:
Davamlı, yüksək sıxlıqlı qranullar əldə etmək üçün ideal nəmlik (10-12%) lazımdır.
Həddindən artıq yaş materiallar qurutma zamanı enerji istehlakını artırır, quru materiallar isə sıxılma səmərəliliyini azaldır.

6. Akvakultura yemi:
Dəqiq rütubətə nəzarət (20-30%) suyun sabitliyini və düzgün üzmə qabiliyyətini (üzən və ya batması) təmin edir.
Yanlış rütubət qranulların parçalanmasına və ya batma problemlərinə səbəb ola bilər.
 

Qranulyator xammalı vahid ölçülü və ölçülü hissəciklərə çevirən bir cihazdır. Qranul dəyirmanlarının iki əsas növü var: biri yem dəyirmanı, digəri isə pelet dəyirmanıdır.
Əməliyyat prinsipi belədir:

1. Yem qranulyatoru:
Modulyasiya edilmiş xırdalanmış materiallar çuxurdan kalıp qapağından keçir və çəkisi, halqa kalıbının fırlanması nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi və paz formalı boşluq içərisində yem kazıyıcısının təsiri altında halqa kalıbının iki presləmə zonasına, yəni iki presləmə çarxına və üzük kalıbına bərabər şəkildə qidalanır. Halqa kalıbının və təzyiq çarxının güclü ekstruziyası altında material tədricən sıxılır, üzük kalıbının çuxuruna sıxılır və kalıbın çuxurunda formalaşır.
Materialın kalıp və rulon arasında ekstruziyası davamlı olduğundan, formalaşmış material sütunlu formada davamlı olaraq kalıp açılışından boşaldılır və sonra kəsici ilə lazımi uzunluqda qranullara kəsilir.

2. Qranulator
Əzilmiş material məcburi qidalanma mexanizmi vasitəsilə matrisin qapağına daxil olur və bərabər şəkildə halqa matrisinin iki presləmə zonasına, yəni: iki təzyiq çarxına və üzük matrisi tərəfindən əmələ gələn paz formalı boşluğa qidalanır. Halqa kalıbının və təzyiq çarxının güclü ekstruziyası altında material tədricən sıxılır, üzük kalıbının çuxuruna sıxılır və kalıbın çuxurunda formalaşır.
Material halqa kalıp və təzyiq çarxı arasında davamlı olaraq ekstrüde edildiyindən, formalaşmış material sütun şəklində kalıp açılışından davamlı olaraq boşaldılır və sonra kəsici ilə lazımi uzunluqda hissəciklərə kəsilir.

Qranul dəyirmanının işləməsi ilə qranulyator arasında çox böyük fərq ondan ibarətdir ki, qranul dəyirmanında adətən modulator var və ondan qarğıdalı, soya, dənli bitkilər və s. kimi xammalı modulyasiya etmək üçün istifadə olunur. Qranul dəyirmanının adətən qranullar üçün modulyatorla təchiz edilməsinə ehtiyac yoxdur.