Üzən balıq yemi istehsal xətti

Qranulyator qranulları rulon və üzük kalıp arasında sıxaraq əmələ gətirir. Ekstruziyadan sonra qranulların maksimum temperaturu yalnız 90°C-dir. Bununla belə, ekstruziya zamanı ekstruziya kamerasında materialın temperaturu 140 ° C-ə çata bilər. İki vintli ekstruderdə daha yüksək temperaturlarda temperatur 200°C-ə çata bilər. Bundan əlavə, vida fırlanma zamanı materialları davamlı olaraq kəsir, kəsmə sürtünmə qüvvəsi yaradır ki, bu da xammalın müəyyən dərəcədə yetişməsinə kömək edir.

Xeyr. Yuxarıdakı nümunədən və fərdi həll layihəsindən göründüyü kimi, yem istehsal xəttimiz üzən balıq yeminin istehsalı ilə məhdudlaşmır. Bütün yem istehsal xəttimiz modul olduğundan, hər bir bölmə əlavə edilə və ya çıxarıla bilər. Buna görə də, karides yemi, quş yemi, mal-qara yemi və s. istehsalının tələb olunduğundan asılı olmayaraq, biz istehsal planı hazırlayarkən müştərinin bütün istehsal ehtiyaclarını nəzərə alacağıq və sonra müxtəlif növ yemlər istehsal etməyə qadir olan qarışıq yem istehsal xəttini layihələndirəcəyik.

Məsələn, məhsuldarlığı saatda 1 ton olan balıq və karides yemi istehsalı xətti, məhsuldarlığı saatda 2-3 ton olan üzən və batan balıq yemi istehsalı xətti, saatda 5 ton məhsuldarlıq olan üzən və quş yemi istehsalı xətti.

Alabalıq yemi istehsalının rentabelliyi ilk növbədə istehsalın həcmi, xammal xərcləri, məhsulun satış qiyməti və bazar tələbi kimi amillərdən asılıdır. Burada nəzərə alınmalı bəzi əsas amillər var:

Bazar tələbi sabitdir. Alabalıq yüksək keyfiyyətli yem tələb edən qiymətli soyuq su balığıdır. Akvakulturanın geniş miqyaslı inkişafı sayəsində yüksək keyfiyyətli alabalıq yeminə tələbat sabitdir və yaxşı satış perspektivlərini təmin etməklə artmaqda davam edir.

Xammal xərclərinə nəzarət. Alabalıq yemi əsasən balıq unu, soya unu və qarğıdalı kimi protein və enerji mənbələrindən ibarətdir. Geniş miqyaslı satınalma və rasional formalaşdırma xərclərin effektiv idarə edilməsinə və gəlirliliyin artırılmasına imkan verir.

İstehsalın səmərəliliyi və avadanlıq investisiyası. Alabalıq yemi istehsalı üçün yüksək səmərəli ekstruderlər və ya qranul dəyirmanları istehsal itkilərini azalda, enerji sərfiyyatını azalda və məhsuldarlığı artıra bilər. Əhəmiyyətli ilkin investisiyalara baxmayaraq, səmərəli istehsal xərcləri geri qaytara və qısamüddətli mənfəət əldə edə bilər.

Yüksək Əlavə Dəyərli Məhsullar. Yüksək keyfiyyətli alabalıq yemləri, məsələn, üzən və ya yavaş batan kimi fərdiləşdirilə bilər və adətən standart balıq yemlərindən daha yüksək qiymətə əmr verir. Müxtəlif spesifikasiyalar və yüksək əlavə dəyərli məhsullar təklif etməklə gəlirliliyi daha da artırmaq olar.

Məsələn, kiçik miqyaslı alabalıq yemi istehsalı zavodları (gücü 1-2 ton/saat) nisbətən aşağı ilkin investisiya tələb edir və qısamüddətli geri ödəmə müddətinə malikdir, bu da onları yerli balıq təsərrüfatları və ya kiçik yem dəyirmanları üçün əlverişli edir.

Orta və iri alabalıq yemi zavodları (istehsal gücü 5-10 t/saat) böyük investisiyalar tələb edir, lakin vahid qiymətləri aşağıdır, sabit uzunmüddətli mənfəətə malikdir və regional bazarda üstünlüklər qazana bilir.

Bütövlükdə, xammal tədarükü sabit, paylama kanalları şəffaf və istehsal avadanlığı səmərəli olduqda, alabalıq yemi istehsalı yüksək mənfəət potensialına malikdir.

Alabalıq yemi istehsalı qranul keyfiyyətini və istehsalın səmərəliliyini təmin etmək üçün birlikdə işləyən müxtəlif avadanlıq tələb edir. Əsas avadanlıq alabalıq yemi üçün ekstruder və ya qranulçudur, o, vahid şəkildə qarışıq xammalı dadlı, qidalanma baxımından tam alabalıq yemi qranullarına emal edir. Ekstruder üzən və ya yavaş batan qranullar yaratmaq üçün yüksək temperaturdan, yüksək təzyiqdən və kəsmədən istifadə edir, pelletizator isə xammalı batan alabalıq yeminin istehsalı üçün uyğun formada sıxır.

Bundan əlavə, bütün istehsal prosesi üçün köməkçi avadanlıqlar, o cümlədən qırıcılar, qarışdırıcılar, qurutma avadanlığı, soyutma avadanlığı, çiləmə avadanlığı, çeşidləmə avadanlığı, qablaşdırma avadanlığı, həmçinin konveyer sistemləri və siloslar tələb olunur. Yalnız bütün bu avadanlığın birgə işləməsi səmərəli və davamlı alabalıq yemi istehsalına imkan verir.

Üzən balıq yemi istehsalı prosesi bir neçə əsas addımı əhatə edir. Birincisi, balıq unu, qarğıdalı, soya unu, vitamin və mineral əlavələr kimi xammallar alınmalı və sınaqdan keçirilməlidir. Sonra, çirklər süzgəcdən istifadə edərək təmizlənir və xammal bir tozsoran istifadə edərək müvafiq ölçüdə qranullar və ya toz halına gətirilir. Quru və nəm qarışdırma mərhələləri bütün xammalın və maye əlavələrin (məsələn, su, yağ və cəlbedicilər kimi) vahid şəkildə qarışdırılmasını təmin edərək, sonrakı ekstruziya və ya qranullaşma prosesləri üçün zəmin yaradır.

Əsas proses ekstruziya və ya peletləmədir. Üzən balıq yemi üçün ekstruder və ya pelletizator homojen şəkildə qarışdırılmış xammalı tənzimlənən sıxlığı və üzmə qabiliyyəti ilə üzən qranullara emal edir. Hazır yem süzülür, qablaşdırılır və etiketlənməzdən əvvəl qurudulur, soyudulur və yağ və ya digər qida maddələri ilə çiləyir. Nəticə tam qida dəyəri, sabit üzmə qabiliyyəti və xoş dadı olan satışa hazır üzən balıq yemidir.

Saatda 2 ton məhsuldarlığa malik RICHI üzən balıq yemi istehsal xəttinin qiyməti 100.000 ABŞ dolları ilə 500.000 ABŞ dolları arasında dəyişir. Qiymət dizayndan və istifadə olunan avadanlıqdan asılı olaraq dəyişir.

Saatda 5 ton məhsuldarlığa malik RICHI üzən balıq yemi istehsalı xəttinin qiyməti 400.000 ABŞ dolları ilə 1.000.000 ABŞ dolları arasında dəyişir. İstehsal xəttində istifadə olunan bütün avadanlıqların ətraflı qiymət siyahısı üçün təklif üçün bizimlə əlaqə saxlayın.