Аяқталған түйіршіктер өндірісі жобалары

Пеллет зауытының құны бірнеше факторларға, соның ішінде зауыттың көлеміне, қуаттылығына, орналасуына және өңделетін шикізат түріне байланысты. 

• Шағын түйіршіктер зауыты: Шағын көлемдегі өндіріске (сағатына 1-2 тонна) жарамды негізгі қондырғы әдетте 50 000 АҚШ доллары мен 200 000 АҚШ доллары аралығында тұрады.
• Орташа өлшемді түйіршіктер зауыты: инвестиция ауқымы 200 000-нан 700 000 АҚШ долларына дейін, жобалық қуаттылығы 5-10 тонна/сағ, заманауи құрал-жабдықтармен жабдықталған.
• Ірі өнеркәсіптік түйіршіктер зауыттары: Шығындар 1 миллион доллардан басталады және автоматтандыру деңгейіне, қуаттылыққа (5-10+ тонна/сағ) және энергияны қалпына келтіру жүйелері сияқты қосымша мүмкіндіктерге байланысты 30 миллион долларға дейін барады.

Жобаны салу кезінде көптеген айнымалылар бар, бұл түйіршіктер зауыттарына да қатысты. Мысалы: сіздің шикізатыңыз, өндірістік қуатыңыз, зауыт ауқымы және т.б. Осы факторлардың барлығы түпкілікті бағаға үлкен әсер етуі мүмкін.

Сондықтан біз ұсынамыз: Егер сіз биомасса түйіршіктер зауытын салғыңыз келсе, бізге хабарласыңыз. Сіздің нақты қажеттіліктеріңізді түсінгеннен кейін біз сізге ең толық және егжей-тегжейлі ұсынысты ұсына аламыз.

Пеллет зауытының өнімділігіне шикізаттың ылғалдылығы, түйіршіктер зауытының ауданы және бюджеті сияқты көптеген факторлар әсер етуі керек.

1. Шикізаттың ылғалдылығы
Ылғалдылық зауыттың өндірістік қуатына айтарлықтай әсер етеді.
Мысалы: 50% ылғалдылығы бар шикізаттар үшін, мысалы, ағаш жоңқалары, сағатына 1 тонна түйіршік өндіру жылдамдығына жету үшін, ылғалдылықты түйіршіктеу үшін тамаша диапазонға дейін төмендету үшін кемінде 2 тонна шикізатты өңдеу керек. (10-15%).
Ұсыныс: Шикізаттың ылғалдылығы жоғары болса, кептіру жабдығын пайдалану қажет, ал өнімді есептеу кезінде шикізаттың ылғалдылығының әсерін ескеру қажет.

2. Сайт аумағы
Сіз таңдаған өндірістік қуат зауытыңыздағы бос кеңістікке сәйкес келуі керек.
Кеңістікке қойылатын талаптар: 
Шағын өсімдіктер (сағатына 1-3 тонна) 500-1000 шаршы метрді қажет етуі мүмкін.
Шағын түйіршіктер зауыттары (сағатына 1-3 тонна) 500-1000 шаршы метрді қажет етуі мүмкін.
Ірі түйіршіктер зауыттары (10 т/сағ және одан жоғары) сақтау, кептіру, түйіршіктеу және орау бөлімдерін орналастыру үшін 5000 м² немесе одан да көп жерді қажет етуі мүмкін.
Ұсыныс: түйіршіктер зауытының схемасы түйіршіктерді өндіру процесін біркелкі жүргізуге мүмкіндік беретініне және болашақта ықтимал кеңейтуге арналған кеңістікті қамтитынына көз жеткізіңіз.

3. Бюджет
Сіздің қаржылық ресурстарыңыз зауыттың қуаттылығын анықтауда маңызды рөл атқарады.
Шығынға әсері:
Үлкен қуатты зауыттар үлкен қуатты түйіршіктер диірмендері, кептіргіштер және сақтау силостары сияқты берік жабдықты қажет етеді, бұл бастапқы шығындарды арттырады.
Қуаттылық ұлғайған сайын қуат, еңбек және техникалық қызмет көрсетуді қоса алғанда, операциялық шығындар да артады.
Ұсыныс: нарықтық сұраныс пен шикізаттың қолжетімділігіне негізделген бастапқы инвестиция мен күтілетін инвестиция қайтарымы (ROI) арасындағы теңгерімді табыңыз.

4. Нарық қажеттіліктері мен мақсаттары
Зауытыңыздың өндірістік қуатын аймағыңыздағы немесе мақсатты нарықтағы түйіршіктерге нарық сұранысымен сәйкестендіріңіз.
Нарықты зерттеу:
Шағын бизнес жергілікті немесе тауашалық нарықтың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жеткілікті болуы мүмкін.
Ауқымды қондырғылар биомасса энергиясына сұранысы жоғары экспорттық немесе өнеркәсіптік нарықтар үшін өте қолайлы.

Егер сіз түйіршіктер зауытын салу үшін қандай қуаттылық қажет екендігі туралы көбірек білгіңіз келсе, бізбен тікелей байланыса аласыз және біздің инженерлер сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес қуаттылықты есептейді.

Түйіршіктер зауыты негізінен шикізатты қажетті түйіршіктерге өңдейді, содан кейін дайын түйіршіктерді сату үшін қаптарға салады. Сондықтан түйіршіктер зауытында қажет негізгі құрал - бұл түйіршіктер өндіру жабдықтары.
Төмендегі жабдықтар түйіршіктер зауыттарында жиі қолданылатын түйіршіктер жасайтын жабдық болып табылады:

1. Шикізатты өңдеуге арналған жабдықтар

• Ағаш ұсақтағыш: үлкен бөренелерді, бұтақтарды немесе тақталарды кішірек, өңдеуге оңай жоңқаларға кеседі.
• Ұсатқыш: Ағаш жоңқаларын, сабанды немесе басқа биомасса материалдарын ұсақ бөлшектерге бөліңіз.
• Балғалы диірмен: түйіршіктеу үшін қолайлы біркелкі өлшемдерге дейін шикізатты одан әрі ұсақтау.

2. Кептіру жүйесі

• Барабан кептіргіш: Шикізаттың ылғалдылығын түйіршіктер алу үшін тамаша диапазонға дейін төмендетеді (10-15%).

3. Түйіршіктеу жүйесі

• Пеллет грануляторы: дайындалған шикізатты тығыздығы жоғары түйіршіктерге сығады. Әртүрлі түйіршік өлшемдерін (мысалы, 6мм, 8мм немесе 12мм) шығару үшін теңшелетін қалыптармен бірге келеді.
• Модулятор: түйіршіктердің сапасын жақсарту үшін қажет болса, бу немесе басқа байланыстырғыштарды қосыңыз.

4. Салқындату жүйесі

• Қарсы ағынды салқындатқыш: жаңадан пайда болған түйіршіктердің температурасын төмендетеді және түйіршіктерді сақтауды тұрақтандыру үшін артық ылғалды кетіреді.

5. Скринингтік жабдық

• Дірілдейтін экран: түйіршіктердің біркелкі өлшемі мен сапасын қамтамасыз ете отырып, ұсақ бөлшектер мен үлкен өлшемді материалдарды бөледі.

6. Қаптама жүйесі

• Автоматты орау машиналары: жөнелту немесе сату үшін дайын түйіршіктерді өлшеп, орап, жабыңыз.
• Паллетизатор: тиімді өңдеу үшін қапталған түйіршіктерді ұйымдастырады және жинайды.

7. Конвейерлік жүйе

• Бұрандалы конвейерлер: шикізат пен түйіршіктерді өндірістік желінің әртүрлі сатылары арасында тасымалдау.
• Шелек лифті: материалдарды тігінен жылжытады және кеңістікті пайдалануды оңтайландырады.

8. Көмекші құрал-жабдықтар

• Шаңды жинау жүйесі: ауадағы бөлшектерді ұстау арқылы таза және қауіпсіз жұмыс ортасын сақтайды.
• Басқару тақтасы: автоматтандыру мен тиімділікті қамтамасыз ететін барлық операцияларды басқарыңыз және басқарыңыз.

Барлық түйіршіктер өндірісі жабдығы шикізатты жоғары сапалы түйіршіктерге айналдыру үшін бірге жұмыс істейді, тұрақты энергетикалық шешімдерді немесе әртүрлі қолданбалар үшін шикізатты қамтамасыз етеді.

Егер бұл жай ғана түйіршіктерді өндіру желісі болса, жобаның күрделілігіне, өнімдердің көлеміне, жабдық конфигурациясының күрделілігіне және т.б. байланысты, біздің инженерлер сіздің қызметкерлеріңізбен ынтымақтасады және орнату және іске қосу әдетте 1-2 ай ішінде аяқталуы мүмкін.

Дегенмен, толық түйіршіктер шығаратын зауыт үшін бұл өндіріс желісі әртүрлі қоймалармен, кеңселермен және басқа қосалқы нысандармен бірге бір ғана бөлік болып табылады. Осылайша, жобаның көлемі мен күрделілігіне байланысты толық түйіршіктер зауытының құрылысы әдетте 3 айдан 12 айға дейін созылады.

Зауыт көлемі, жабдықтың болуы, құрылыс процесі және жергілікті реттеуші рұқсаттар сияқты факторлар уақытты белгілеуге әсер етеді. Ұсақ түйіршіктер 1 айдан 3 айға дейін созылуы мүмкін, ал ірі түйіршіктер жарты жыл, бір жыл немесе одан да көп уақыт алады.

Қаржыландыру нұсқалары банктерден, инвесторлардан немесе мемлекеттік бағдарламалардан болуы мүмкін.

Жасыл энергетиканың үздіксіз дамуына байланысты көптеген елдер мен аймақтарда түйіршіктер зауыттарын салуға белгілі субсидиялар бар. Сондықтан, түйіршіктер зауытын салуға инвестиция салмас бұрын, сіз өзіңіздің жергілікті саясаттарыңызбен кеңесе аласыз, егер шарттар рұқсат етілсе, олардың кейбіріне өтініш бере аласыз.

Пеллет зауыттары үшін инвестицияның қайтарымы елдер мен аймақтарда әр түрлі болады, бірақ отын түйіршіктері сияқты жаңартылатын энергия көздеріне сұраныстың артуына байланысты инвестициялардың қайтарымы жалпы өсуде.