Әртүрлі шикізаттан түйіршіктерге арналған гранулятор

Пеллет грануляторлары материалдардың кең ауқымын өңдей алады, олардың барлығы жаңартылатын және экологиялық таза.
Бұл шикізаттар негізінен үш санатқа бөлінеді:

1. Ағаш қалдықтары

• Үгінділер: ағаш кесу және ағаш өңдеудің жанама өнімі.
• Ағаш жоңқалары: бұтақтардан, бөренелерден немесе ағаш қалдықтарынан жасалған.
• Қырындылар: ағаш сүргілеу және жиһаз өндірісінің қалдықтары.
• Қабық: түйіршіктер жасау үшін жиі басқа материалдармен араласады.

2. Ауыл шаруашылығы және орман шаруашылығы қалдықтары

• Сабан: оның ішінде бидай, күріш, арпа, сұлы.
• Жүгері пеші және жүгері дәндері: жүгері өсірудің ауылшаруашылық қосалқы өнімдері.
• Багассе: қант қамысынан шырын алынғаннан кейін қалған талшықты қалдық.
• Күріш қабығы: қабығы күріштен алынады.
• Пальма талшығы мен қабығы: пальма майы өндірісінің жанама өнімдері.

3. Басқа органикалық материалдар

• Шөптер: тары немесе мискантус сияқты тез өсетін шөптер.
• Жапырақтары мен қарағай инелері: ағаш кесу жұмыстарынан жиналған.
• Шымтезек: кептірілген және түйіршіктер алу үшін өңделген.
• Қағаз қалдықтары: биомасса түйіршіктерін қайта өңдеуге жарамды қайта өңделген қағаз өнімдері.

Қолданылатын материал қасиеттері

• Ылғалдылық: тиімді түйіршіктеу үшін ылғалдылық әдетте 10-15% құрайды.
• Түйіршік мөлшері: әдетте ұнтақтау немесе бүрку арқылы біркелкі өлшемге дейін алдын ала өңделеді.
• Жабысқақ қасиеттері: Кейбір материалдар табиғи түрде жабысады, ал басқалары қоспаларды қажет етуі мүмкін.

Барлық шикізатты түйіршіктерге өңдеуге болады, сондықтан түйіршіктеу қажет болса, бізге хабарласыңыз!

Пеллет грануляторының қызмет ету мерзімі оның конструкциясына, пайдаланылған материалдарға, дұрыс жұмыс істеуге және тұрақты техникалық қызмет көрсетуге байланысты. Жалпы айтқанда, түйіршіктеуіш гранулятордың орташа қызмет ету мерзімі 10-20 жыл.

Гранулятордың қызмет ету мерзіміне әсер ететін негізгі факторлар:

1. Материалдардың сапасы және жасалуы

• Негізгі корпус және роликтер: шыңдалған болаттан жасалған. Жоғары сапалы бөлшектер ұзағырақ қызмет етеді – ауыстыруға дейін 1 жылдан 5 жылға дейін.
• Корпус және корпус: Төзімді материалдар мен сапалы жұмыс құрылғының жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады.

2. Жұмыс режимі

• Шамадан тыс жүктеме немесе ұзақ пайдалану тозуды тездетеді.
• Өндіруші ұсынған көлемдер мен жұмыс режимдерін сақтау ұсынылады.

3. Қайта өңделген материалдар

• Қатты немесе ластанған шикізат роликтер мен қалыптардың тозуын арттыруы мүмкін.
• Ылғалдылығы жоғары немесе қоспалары бар шикізатты пайдалану бөліктің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін.

4. Тұрақты түрде қызмет көрсетіле ме?

• Жылжымалы бөлшектерді үнемі тазалау және майлау қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
• Қажет болса, тозған бөлшектерді (формалар, роликтер, мойынтіректер) ауыстырыңыз.

5. Сақтау және пайдалану шарттары

• Жабдық дұрыс жағдайларда (құрғақ, таза, температура реттелетін ортада) пайдаланылса, ұзақ қызмет етеді.

Жеке құрамдастарды ауыстырыңыз:

• Матрица: қызмет ету мерзімі материалға және пайдалану қарқындылығына байланысты – 1-5 жыл.
• Роликтер: жүктемеге байланысты әр 6 ай немесе 2 жыл сайын ауыстырылуы керек.
• Мойынтіректер: 1-3 жыл ішінде істен шығуы мүмкін.

Қызмет мерзімін қалай ұзартуға болады?

• Жоғары сапалы шикізатты пайдаланыңыз.
• Жабдықты шамадан тыс жүктемеңіз.
• Тұрақты техникалық қызмет көрсету: мойынтіректерді майлау, қалыптарды және роликтерді тазалау.
• Бөлшектердің тозуын бақылаңыз.
• Гранулятор өндірушісінің нұсқауларын орындаңыз.

Дұрыс пайдалану және уақтылы техникалық қызмет көрсету кезінде гранулятордың қызмет ету мерзімі тіпті көрсетілген мерзімнен асып кетуі мүмкін.

Түйіршіктер грануляторын таңдағанда, әдетте келесі факторларды ескеру қажет:

1. Өнімділік

• Шағын көлемді өндіріс: Егер сіз стартап немесе шағын өндіріс үшін түйіршіктер шығаратын болсаңыз, өнімділігі 300 кг/сағ болатын түйіршіктегішті таңдаңыз.
• Орташа өндіріс: Шағын немесе орта бизнес үшін өнімділігі 500 кг/сағ-тан 2 тонна/сағатқа дейінгі диірменді таңдаңыз.
• Ірі өнеркәсіптік өндіріс. Кең ауқымды өндіріс үшін өнімділігі 2–20 тонна/сағ диірменді таңдаңыз.

2. Шикізаттың түрлері мен болуы

• Материал өлшемі: Диірмен шикізаттың өлшемін (мысалы, ағаш жоңқалары, үгінділер немесе ауылшаруашылық қалдықтары) өңдеуге қабілетті екеніне көз жеткізіңіз. Кейбір диірмендер ұсақтау немесе кептіру сияқты алдын ала өңдеуді қажет етеді.
• Материалдың қаттылығы: сабан сияқты жұмсақ материалдар қуатты азырақ диірмендерді қажет етеді, ал қатты ағаш сияқты қатты материалдар күштірек машиналарды қажет етеді.

3. Түйіршік өлшеміне қойылатын талаптар

• Әртүрлі қолданбалар (мысалы, жылыту, жануарлар төсек-орындары немесе өнеркәсіптік пайдалану) 6-дан 12 мм-ге дейінгі диапазондағы белгілі бір диаметрдегі бөлшектерді қажет етуі мүмкін. Сіздің түйіршік өлшеміне сәйкес келетін диірменді таңдаңыз.

4. Бюджет және экономикалық тиімділік

• Бастапқы инвестиция: Шағын зауыттар арзанырақ, бірақ қуаттылығы шектеулі.
• Пайдалану шығындары: Үлкен зауыттар жоғары көлемді өндіріске қолайлырақ болуы мүмкін, нәтижесінде тоннаға шығындар азаяды.

5. Болашақ кеңею жоспарлары

• Егер сіз өндірісті кеңейтуді жоспарласаңыз, қуаттылықты арттыруға мүмкіндік беретін модульдік жүйені немесе зауытты қарастырыңыз.

Болжам:

1. Өндірушімен кеңесіңіз: Өндіріс мақсаттары мен шикізат ақпаратын теңшелген ұсыныстар алу үшін жабдық өндірушісімен бөлісіңіз.
2. Сынақ үлгілері: Көптеген өндірушілер пеллетизатордың материалдарыңызға сәйкес келетінін растау үшін үлгі сынақтарын ұсынады.

RICHI кез келген қажеттіліктерге бейімделетін әртүрлі қуаттары мен конфигурациялары бар түйіршіктер диірмендерінің кең ауқымын ұсынады, бұл сіздің жұмысыңызға ең қолайлы өнімді табуға кепілдік береді.

Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту және түйіршіктердің сапасын сақтау үшін түйіршіктер диірменіне техникалық қызмет көрсету маңызды.

1. Тұрақты техникалық қызмет көрсету негізінен жұмыс кезінде ең үлкен тозуға ұшырайтын қалыптар, роликтер және қозғалтқыштар сияқты негізгі компоненттерге бағытталған.
2. Қалыптарды және барабандарды әр қолданғаннан кейін тазалау шикізаттың жиналуын болдырмайды, бұл тиімділікті төмендетеді және біркелкі емес түйіршіктерге әкеледі.
3. Қозғалатын бөлшектерді, соның ішінде мойынтіректерді және тісті дөңгелектерді дұрыс майлау үйкеліс пен тозуды азайтады, біркелкі жұмысты қамтамасыз етеді және механикалық бұзылу қаупін азайтады.
4. Өндірістің тоқтап қалуына әкелетін қызып кетудің немесе электр ақауларының кез келген белгілерін анықтау үшін электр жүйелері мен қозғалтқыштарды жүйелі түрде тексеру қажет.
5. Оған қоса, зақым белгілері немесе өнімділігі төмендеген кезде матрицалар мен барабандар сияқты тозу бөліктерін ауыстыру түйіршіктердің тұрақты сапасын сақтау үшін өте маңызды.

Жақсы ұсталған түйіршіктер диірмені тиімдірек жұмыс істеп қана қоймайды, сонымен қатар күтпеген бұзылулар мен тоқтап қалудың алдын алу арқылы ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын азайта алады.

Түйіршіктерді өндіруге арналған жабдықтың толық жиынтықтарына шикізат дайындау жабдығы, түйіршіктеу жабдығы, түйіршіктерді салқындату жабдығы, орау жабдығы және т.б. кіреді. Пеллет өндіруге арналған жабдықтың кәсіби өндірушісі ретінде RICHI түйіршіктерді өндіру процесінде қажетті барлық жабдықты, соның ішінде қосалқы жабдықты қамтамасыз ете алады.

1. Шикізатты өңдеу кезеңі
Дайындық кезеңіне шикізатты ұнтақтау, кептіру және қажет болған жағдайда ылғалдандыру кіреді.

Қолданылатын негізгі құрал-жабдықтар:

• Балғалы ұсақтағыш: қатты материалдарға (үгінділер, дәндер) жарамды.
• Шөп ұсақтағыш: жұмсақ материалдарға жарамды (шөп, жоңышқа, беде, пішен және т.б.).
• Кептіру жабдықтары: шикізаттың ылғалдылығын оңтайлы деңгейге дейін төмендетеді (10–15%). Кептіру жабдығына таңдауға болатын барабандар мен белдік кептіргіштер кіреді.
• Араластыру жабдығы: Ұсақталған шикізатты түйіршіктерді өндіру формуласына сәйкес біркелкі араластырыңыз.

2. Түйіршіктеу бөлімі
Аралас шикізат түйіршіктерге өңделеді.
Сақиналы пішінді түйіршіктер диірмені: орта және ірі фермаларға және әртүрлі жем зауыттарына жарамды.

3. Салқындатқыш: басқаннан кейін түйіршіктер өте ыстық және оларды салқындату қажет.

4. Скрининг жүйесі
Кез келген қажетсіз түйіршіктер мен ұсақ шаңды алып тастаңыз.

5. Түйіршіктерді орау желісі
Дайын түйіршіктерді қаптарға, үлкен сөмкелерге немесе мата қалталарына салыңыз.

6. Конвейерлік жабдық
Шикізат пен түйіршіктерді әртүрлі жұмыс аймақтары арасында жылжыту үшін қолданылады. Конвейерлердің бірнеше түрі бар.

7. Қосымша жабдық

• Автоматты басқару жүйелері: процесті бақылау және басқару.
• Таразылар мен үлестіргіштер: Құрамдас бөліктерді дәл өлшеуге арналған.
• Электрлік басқару тақтасы: барлық жүйелерді қосу және конфигурациялау үшін қолданылады.

Егер сізде ерекше талаптар (шикізат түрі, өнімділік) болса, RICHI сізге түйіршіктерді өндіруге арналған жабдықтың оңтайлы жиынтығын таңдауға көмектеседі!

Иә, макулатураны түйіршіктерге қайта өңдеуге болады, олар негізінен отын және мал төсегі ретінде пайдаланылады.
Қазір макулатура түйіршіктер өндірісінің жалпы шикізатына айналды, негізінен картон зауыттары, кеңсе тауарларын қайта өңдеу зауыттары және т.б. көптеген макулатура шығарады, сондықтан макулатураны түйіршіктерге қайта өңдеу тиімді бизнес болып табылады.

макулатураны түйіршіктерге өңдеу негізінен келесі кезеңдерді қамтиды:

1. Шикізаттарды жинау және классификациялау
Қолданылған макулатура: картон, газет, кеңсе қағазы, орау қағазы.
Құрамында бояуы жоғары материалдардан, пластикалық жабындардан немесе жабдықты ластайтын немесе түйіршіктердің сапасын төмендететін қоспалардан аулақ болыңыз.

2. макулатураны ұсақтау
Майда қағазды кішкене бөліктерге бөлу үшін ұсақтағышты пайдаланыңыз.
Біркелкі түйіршіктеуді қамтамасыз ету үшін түйіршіктердің өлшемі шамамен 1-5 мм болуы керек.

3. Кептіру
макулатураның ылғалдылығы 10%-дан 15%-ға дейін болуы керек.
Егер макулатура құрғақ болса, су немесе бу қосыңыз.
Ылғалдылық қалыптыдан жоғары болса, кептіру үшін кептіргішті пайдаланыңыз.

4. Түйіршіктеу
Макулатура сақиналы гранулятордың көмегімен түйіршіктерге престеледі.
Түйіршіктеу кезіндегі температура целлюлозаның ішінара агломерациясына ықпал етеді, осылайша түйіршіктердің пішіні мен тығыздығын жақсартады.

5. Салқындату және орау
Дайын түйіршіктер ыстық және қатайту үшін салқындату керек.
Салқындағаннан кейін пакеттерге немесе үлкен пакеттерге салыңыз.

• Қағаз қалдықтарын түйіршіктерге қайта өңдеудің артықшылықтары
• Экологиялық таза: қағаз қалдықтарын азайтады.
• Экономикалық тиімділік: Шикізаттың болуы.
• Әмбебаптығы: Жануарларға арналған төсек-орындарды жылытуға немесе өндіруге жарамды.

Егер сізге макулатура түйіршіктерін қайта өңдеу қажет болса, макулатура түйіршіктерін қайта өңдеу жоспарын және макулатура түйіршіктерін жасайтын жабдықтың бағасын алу үшін маған хабарласыңыз.

Гранулятордың жұмыс істеу принципі шикізатты тығыз және біртекті түйіршіктерге сығу болып табылады. Бұл процесс жылу, қысым және механикалық күштің қосындысы арқылы жүзеге асады.

Міне, оның қалай жұмыс істейтініне шолу:

1. Шикізатты дайындау

• Ылғалдылық: Тиімді түйіршіктеу үшін шикізат әдетте оңтайлы ылғалдылықпен дайындалады, әдетте шамамен 10-15%.
• Өлшемді азайту: материалдарды қажетті бөлшектер мөлшеріне дейін ұсақтау немесе ұнтақтау олардың қалып арқылы оңай өтуін қамтамасыз етеді.

2. Тамақтандыру

• Азықтандыру құрылғысы: Басқарылатын қоректендіргіш шикізатты грануляторға береді. Беру жылдамдығын гранулятордың өнімділігіне қарай реттеуге болады.
• Кондиционерлеу (міндетті емес): Кейбір жағдайларда материалды жұмсарту және бөлшектердің адгезиясын жақсарту үшін бу немесе сұйықтық (мысалы, меласса немесе май) қосылады.

3. Қалыпты сығымдау

• Матрица мен барабанның өзара әрекеттесуі: шикізат айналмалы матрица мен барабан арасындағы саңылауға беріледі.
• Сығымдау: роликтер материалды пішіндегі тесіктерге қарсы басып, материалды жоғары қысымға мәжбүрлейді.
• Жылу өндіру: Қысым мен үйкеліс жылуды тудырады, материалдарды жұмсартады және байланыстыру процесін жеңілдетеді.

4. Түйіршіктердің түзілуі

• Экструзия: Материалдар матрица арқылы итерілгенде, олар цилиндрлік түйіршіктерді құра отырып, қалып саңылауларының пішінін алады.
• Кесу: түйіршіктер пішіннен шыққан кезде, пышақ немесе кесу құрылғысы түйіршіктерді қажетті ұзындыққа кеседі.

Үгінділерді өңдейтін грануляторды таңдау өнімділікке, түйіршіктердің сапасына қойылатын талаптарға, шикізат сипаттамаларына және бюджетке байланысты.
Негізінен келесі факторларға байланысты:

1. Өнімділік

• Гранулятордың төмен өнімділігі: сағатына 500 кг - сағатына 1 тонна.
• Ағаш түйіршіктерін шағын көлемде өндіруге қолайлы.
• Артықшылықтары: қарапайым дизайн және техникалық қызмет көрсету, төмен баға.
•  
• Орташа және жоғары өнімді үгінділерге арналған грануляторлар: өнімділігі сағатына 1 тоннадан жоғары.
• Өнеркәсіптік ағаш түйіршіктерін өндіру үшін қолайлы.
• Артықшылықтары: жоғары өнімділік, жоғары тиімділік, беріктік және жүктемені біркелкі бөлу.

2. Түйіршіктер грануляторының сипаттамасы

• Қозғалтқыш қуаты: 37–200 кВт.
• Түйіршіктердің диаметрі: Отын түйіршіктерінің стандартты өлшемі 2-12 мм.
• Қалып пен ролик материалы: 304 баспайтын болат, шыңдалған болат, берік.
• Азықтандыру жүйесі: өнімділікті арттыру үшін шикізатты автоматты түрде беру.

3. Түйіршік түйіршіктеуішінің жұмыс жағдайы

• Шикізат: үгінділер, ылғалдылық 10-15%. Ылғалдылық жоғары болса, кептіргіш қажет.
• Ұсақтау: Шикізаттың бөлшектерінің мөлшері 1 мен 5 мм аралығында болуы керек.

Өндіріс көлемін, түйіршіктерге қойылатын талаптарды және бюджетті көрсетсеңіз, мен сізге ең жақсы нұсқаны таңдауға көмектесемін!

Гранулятордың бағасы көптеген факторларға байланысты, мысалы, өнімділік, өңделген шикізат және т.б. 

RICHI грануляторының бағасы 15 000-нан 50 000 АҚШ долларына дейін. Сізге қажет гранулятордың егжей-тегжейлі бағасын білгіңіз келсе, қуат, шикізат және т.б. сияқты талаптарыңызды айтыңыз.