RICHI гранулятор для пеллет обеспечивает высокую производительность и эффективный контроль процесса гранулирования. Гранулятор для пеллет рассчитан на большие усилия и снабжен заменяемыми изнашиваемыми деталями.
Простое Управление
Снижение Транспортных Расходов
Лучшие Возможности Хранения
Однородное Топливо Идентичного Стандарта
Указанный Сыпучий Материал Для Дальнейшей Переработки
Экологически Чистый
Что касается гранулятора для пеллет, то, что мы обычно знаем, это гранулятор для древесных пеллет. Однако с постоянным развитием технологии производства гранул, гранулятор для пеллет могут использоваться для обработки гранул из разного сырья, в основном содержащих сельскохозяйственные отходы, лесных отходов и т. Д. Что касается его применения, в будущем будет больше возможностей. В настоящее время все больше людей будут называть это оборудование в честь используемого сырья, например: гранулятор для древесных пеллет, гранулятор для пеллет из соломы, гранулятор для пеллет из травы/сена/люцерны, гранулятор для пеллет из рисовой шелухи и т. д. Общее у этих различных видов сырья: отходы биомассы.
Гранулирование требует правильного сочетания силы, влажности и температуры для достижения идеальной консистенции. Наша способность достичь этой идеальной комбинации обусловлена настройкой правильного гранулятора для пеллет на вашей линии по производству древесных гранул. RICHI Решения по гранулированию включают в себя все, чтобы превратить ваши отходы в идеальные гранулы, от кондиционирования и экструзии до сушки и охлаждения и всего, что между ними.
На верхней части деревянной машины лепешки с анти -- спекая ящиком. Внутри бункера есть два ролика для измельчения опилок, чтобы они не превратились в лепешку. А бункер может обеспечить более плавную работу гранулятора для пеллет.
Поскольку древесные опилки слишком легкие, их трудно попасть в камеру гранулирования древесины, поэтому мы добавляем здесь принудительную подачу, чтобы повысить эффективность процесса гранулирования древесины.
Оптимизированная конструкция камеры гранулирования древесины обеспечивает однородность материала и максимизирует рабочий потенциал гранулятора для пеллет. Из-за давления между кольцевой фильерой и роликами получаются гранулы. После гранулирования температура древесных гранул составляет около 70-80 ℃. И у 98% квалифицированных гранул, 2% порошка.
Это кольцевая матрица из нержавеющей стали 304, она определяет конечный размер корма! Для кольцевого штампа он имеет следующие данные: «d», который относится к диаметру кольцевого; «h», который является глубиной отверстия, или вы можете сказать толщину отверстия. (d / h = степень сжатия). Чем больше буква «h», тем больше времени требуется для выдавливания материалов из кольцевой матрицы, для их прессования потребуется больше силы, поэтому готовые древесные гранулы будут более твердыми. Потому что «d» зафиксирована.
Чтобы контролировать длину готовых древесных гранул, необходимо отрегулировать расстояние между резаком и кольцевой матрицей, чтобы получить древесные гранулы разной длины.
Когда гранулятор работает, внутри камеры гранулирования температура очень высока, а влажность опилок, попадающих в камеру гранулирования, составляет 15% -17%, поэтому он будет производить много пара. Чтобы гранулятор для пеллет хорошо работал, мы открываем здесь отверстие, чтобы соединить его с вытяжным вентилятором и циклоном, для обмена пара внутри камеры, а также для снижения температуры в камере.
Электродвигатели Siemens являются синонимом качества, инноваций и высочайшего КПД. Высокий уровень эффективности снижает потребление энергии и напрямую снижает расходы пользователей. Высокий уровень защиты для обеспечения безопасности и надежности пользователей.
Свяжитесь с намиМодель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
---|---|---|---|---|---|---|
Производительность( древесные опилки) | 300-400 КГ/Ч | 500-700 КГ/Ч | 1.0-1.2 Т/Ч | 2.0-2.5 Т/Ч | 2.5-4 Т/Ч | 3-4.5 Т/Ч |
Производительность (солома) | 600-800КГ/Ч | 800-1000КГ/Ч | 1.5-2 Т/Ч | 3-4 Т/Ч | 5-7 Т/Ч | 8-10 Т/Ч |
Готовые Гранулы | 6-12мм | |||||
Вес (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
Размер (мм) | 2200*900*1300 | 2500*1100*1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500*2000 | 3500*1600*2180 |
Цена | 15,000-100,000 долларов США | |||||
Срок поставки | 12-30 дней | |||||
Гарантия | 1 год |
Вообще говоря, гранулятор для пеллет не требует кондиционирования. Если у клиентов есть особые требования к процессу и применению (например, обработка травы, опилок и другой биомассы в качестве сырья для кормления животных), мы можем настроить кондиционеры и настроить объем.
Из-за разницы в потреблении электроэнергии во многих странах, если у клиентов есть особые требования к электричеству для оборудования, клиенты должны оплачивать дополнительные расходы на электроэнергию для особых нужд.
Заказчик может выбрать положение двигателя, дверца камеры для пеллет из нержавеющей стали может быть с левым или правым шарниром в зависимости от установки, размер подающего шнека, цвет и т. Д., И многое другое доступно в зависимости от типа гранулятора для пеллет.
С RICHI у вас есть полный контроль над каждым этапом производства, и мы предлагаем индивидуальные решения для всего процесса гранулирования, измельчения, кондиционирования, просеивания и охлаждения.
Настройте Свой Завод По Производству ПеллетНаш обширный опыт в сочетании с нашим экспертным оборудованием для испытаний позволяет нашим инженерам точно рассчитать, можно ли гранулировать ваше сырье с экономической точки зрения. Кроме того, мы постоянно исследуем гранулирование альтернативных видов биомассы. Ниже мы перечислим подборку грануляторов для пеллет для некоторых наших проектов.
Сырье: Древесные опилки Гранулятор Для Пеллет: MZLH420 * 1 комплект Размер пеллет:8mm Цена Гранулятора Для Пеллет: 34000 долларов США Стоимость Проекта: 150000 долларов США Расположение Проекта: Индонезия
Необработанные опилки просеиваются через роликовый сито, а примеси (древесные блоки) отсеиваются. Древесные опилки соответствуют требованиям грануляции. Древесные опилки транспортируются в гранулятор для пеллет по ленточному конвейеру. После того, как древесные опилки вдавливаются в кольцевую матрицу прижимным роликом, цилиндрические гранулы непрерывно экструдируются и разрезаются на необходимую длину резаком. После экструзии древесные гранулы охлаждаются охладителем гранул, затем упаковываются пресс-подборщиком, и продукт отправляется на склад для продажи.
Получить ПредложениеСырье: Древесная щепа 50% влажности, опилки 50% влажности Гранулятор Для Пеллет: MZLH520 * 1 комплект Размер пеллет: 6-12мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 46000 долларов США Стоимость Проекта: 200000 долларов США Расположение Проекта: Канада
Из-за относительно небольшого размера сырых древесных отходов в этом проекте, они могут напрямую подаваться в дробилку древесины через конвейерную ленту для обработки дроблением. Дробленые материалы просеиваются и обрабатываются грохотом, входящим в комплект дробилки древесных опилок. Поскольку влажность сырья не может соответствовать производственным требованиям, сырье необходимо сушить. Высушенные материалы транспортируются в гранулятор для пеллет с образованием гранул биомассы, квалифицированные продукты после гранулирования транспортируются в охладитель для охлаждения с помощью ленточного конвейера, а затем гранулы из биомассы упаковываются в упаковочный мешок.
Получить ПредложениеСырье: Деревянная плита Гранулятор Для Пеллет: MZLH420 * 1 комплект Размер пеллет: 6-12мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 34000 долларов США Стоимость Проекта: 150000 долларов США Расположение Проекта: ТАЙВАНЬ, Китай
Во-первых, сырье необходимо измельчить, просеять, разделить с помощью магнитов и высушить. Затем используйте вилочный погрузчик, чтобы перелопатить высушенный материал в бункер системы гранулирования, а затем с помощью конвейера переместите его в бункер для гранулирования. Гранулирование превращается в готовую продукцию методом экструзии. Процесс экструзии - это физический процесс, клей не добавляется и химическая реакция не происходит. В грануляторе используется электрический нагрев, а заданная температура составляет около 80 ° C.
Получить ПредложениеСырье: Щепки Гранулятор Для Пеллет: MZLH520 * 2 комплекта Размер пеллет: 6-8мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 90,000 долларов США Стоимость Проекта: 300,000 долларов США Расположение Проекта: Австрия
Сначала древесную стружку измельчают в измельчителе древесных опилок до
размера пеллет менее 5 мм. Купленное сырье имеет повышенную влажность
из-за дождя или неравномерного штабелирования. Для обеспечения качества
продукции требуется сушилка для древесины, которая сушит сырье так,
чтобы содержание влаги соответствовало требованиям грануляции
(содержание влаги менее 15%). Высушенное сырье направляется в гранулятор
для гранулирования через ковшовый элеватор. Температура в грануляторе
для пеллет регулируется на уровне 110 ~ 120 ℃, и сырье прессуется в
гранулы за счет использования влаги внутри сырья, которое не полностью
высушено.
Гранулятор древесных гранул сжимает равномерно перемешанное сырье в
гранулы. За счет сжатия внешней силы более низкое давление передается
частицам биомассы, так что структура расположения неплотно уложенных
твердых частиц начинает меняться, а внутренние пустоты биомассы
уменьшаются. Экструдированный материал образуется на выходе из
гранулятора. Весь процесс представляет собой физическую экструзию без
добавления связующего. Гранулированные пеллет охлаждаются с помощью
оборудования для охлаждения гранул, а затем упаковываются на полностью
автоматических упаковочных весах и затем готовы к продаже.
Сырье: Древесная щепа и стружка Гранулятор Для Пеллет: MZLH768 * 3 комплекта Размер пеллет: 8мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 180,000 долларов США Стоимость Проекта: 700,000 долларов США Расположение Проекта: Мексика
Обрезки древесных отходов измельчаются в измельчителе древесины до размера частиц менее 5 мм. Ввиду высокого содержания воды в некоторых древесных отходах необходимо сушить измельченные частицы, используя их в качестве сырья, чтобы содержание воды достигло требований грануляции (содержание воды менее 5%). Сырье подается в оборудование для гранулирования древесины с кольцевой матрицей через подающий шнековый конвейер, а готовый продукт формируется методом экструзионного формования. Процесс гранулирования древесины - это физический процесс без клея и химической реакции. За исключением соединения подающего винтового конвейера и разгрузочного отверстия, процесс экструзии является физическим процессом. Кроме того, оборудование герметично. отовые древесные гранулы естественным образом охлаждаются при транспортировке, так что температура может достигать условий упаковки и, наконец, упаковки и хранения для продажи.
Получить ПредложениеСырье: Дрова, щепа, опилки Гранулятор Для Пеллет: MZLH420 * 1 комплект Размер пеллет: 6мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 34000 долларов США Стоимость Проекта: 150,000 долларов США Расположение Проекта: Конго
Сначала сырье нарезают, измельчают и сушат. Затем с помощью вилочного погрузчика поместите в загрузочный порт шнекового конвейера, вручную отсортируйте сырье, не отвечающее требованиям по внешнему виду и объему, перед загрузкой, чтобы избежать повреждения оборудования, и отправьте его в гранулятор для пеллет с помощью прилагаемого шнекового конвейера и физически экструдировать материал. Гранулы (технические характеристики: диаметр 6-8 мм, длина 4-5 см), конечный продукт отправляется в охлаждающую камеру с помощью ленточного конвейера для охлаждения, а затем ленточный конвейер попадает в тонный мешок, который представляет собой готовые древесные гранулы.
Получить ПредложениеСырье: Отходы древесины бука Гранулятор Для Пеллет: MZLH350 * 1 комплект Размер пеллет: 6-8мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 20000 долларов США Стоимость Проекта: 50000 долларов США Расположение Проекта: Украина
После того, как древесное сырье бука подвергается магнитной сепарации и просеиванию, оно добавляется в дробилку древесины для измельчения, а измельченные полуфабрикаты транспортируются к оборудованию для сушки древесины по герметичному трубопроводу под отрицательным давлением для осушения влаги. Высушенный полуфабрикат по герметичному трубопроводу направляется в пресс для древесных гранул для гранулирования, а готовые древесные гранулы из бука охлаждаются охладителем гранул, а затем упаковываются с помощью автоматического упаковочного оборудования.
Получить ПредложениеСырье: Древесина хвойных пород (90%) и лиственных пород (10%) Гранулятор Для Пеллет: MZLH520 * 1 комплект Размер пеллет: 6-8мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 45000долларов США Стоимость Проекта: 250,000долларов США Расположение Проекта: Германия
Древесное сырье просеивается грохотом и в основном используется для
сортировки сырья. Размер отверстия в сетчатом сите составляет около 1
см. Крупные куски материала поступают в дробилку древесины, а мелкие
куски материала непосредственно поступают в гранулятор для пеллет.
Просеянное сырье по ленточному конвейеру отправляется на дробилку
молотковой дробилки для дерева, а затем измельченное сырье сушится в
сушилке для древесины.
Высушенное сырье с помощью шнекового конвейера направляется в бункер для
экструзии оборудования для обработки гранул, и измельченные материалы
сжимаются в кольцевую головку через прижимной валок, и выполняется
горячее экструзионное формование формы, и экструдированные материалы
гранулируются. Экструдированный материал разрезают на цилиндрические
гранулы на выходе из гранулятора, и весь процесс представляет собой
физическую экструзию без добавления связующего. Температура формованного
материала может составлять 60 ~ 80 ° C. Продукт охлаждается вентилятором
в охлаждающей камере, а затем готовые древесные гранулы из выпускного
отверстия упаковываются и хранятся.
Сырье: Рисовая шелуха, Разное дерево Гранулятор Для Пеллет: MZLH520 * 12 компл. Размер пеллет: 6-8mm Цена Гранулятора Для Пеллет: 550,000 долларов США Стоимость Проекта: 3,6 миллиона долларов США Расположение Проекта: Китай
Используйте измельчитель для первичной обработки необработанных древесных отходов и измельчите сырье на исходной основе для удовлетворения потребностей последующей обработки; размер частиц сырья после измельчения все еще остается большим, что нелегко гранулировать, и для его дальнейшего измельчения используется молотковая дробилка для дерева. Влажность сырья составляет около 40%, что не способствует последующей обработке, поэтому для сушки используйте сушилку для древесины. Используйте ленточный конвейер для отправки отходов биомассы в новый высококачественный гранулятор для прессования и гранулирования гранул с образованием готовых гранул. Благодаря этому процессу рисовая шелуха непосредственно превращается в гранулированное топливо из рисовой шелухи.
Получить ПредложениеСырье: Отходы сельского и лесного хозяйства Гранулятор Для Пеллет: MZLH520 * 10 компл. Размер пеллет: 8-10мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 450,000 долларов США Стоимость Проекта: 2,8 миллиона долларов США Расположение Проекта: Китай
Различные сельскохозяйственные и лесные отходы измельчаются с помощью
слайсера и измельчителя, и размер частиц после измельчения составляет
менее 1 см. После двухкратной магнитной сепарации и одного просеивания
просеянные материалы по закрытой конвейерной ленте передаются в
гранулятор древесины для гранулирования. Сырье прессуется в гранулы
диаметром от 8 до 10 мм и плотностью от 0,8 до 1,2 т / м3 с помощью
гранулятора для пеллет. Квалифицированные продукты входят в следующий
процесс; неквалифицированная продукция возвращается в производственный
процесс для использования в качестве сырья; в процессе повышения
давления для образования биомассы из-за физических воздействий биомасса
немного поднимется до 75-80 ° C.
Гранулы из гранулятора для пеллет поступают на склад готовой продукции
для охлаждения, а влажность готового продукта составляет около 5%.
Отмеренные гранулы биомассы измеряются и упаковываются для получения
готового продукта, который временно хранится на складе готовой продукции
завода для продажи за пределами страны. Формованные гранулы имеют
большой удельный вес и небольшой объем, что удобно при хранении и
транспортировке. Это качественное твердое топливо с высоким содержанием
летучих веществ.
Сырье: Дерево, стебли, скорлупа арахиса Гранулятор Для Пеллет: MZLH320 * 1 комплект Размер пеллет: 6-8мм Цена Гранулятора Для Пеллет: 15000 долларов США Стоимость Проекта: 130,000 долларов США Расположение Проекта: Китай
После сушки материал транспортируется к прессу для древесных гранул по
конвейерной ленте и подается оборудованием для подачи лейкореи
гранулятора для пеллет с кольцевой матрицы. Сырье отправляется в
загрузочную камеру гранулятора для пеллет, в распределитель и скребок.
При совместном действии штампов он равномерно распределяется по
кольцевому штампу, а затем материал выдавливается в отверстие штампа.
Материал претерпевает процессы формовки и сохранения формы в отверстии
фильеры.
После сушки материал транспортируется к грануляторе для пеллет по
конвейерной ленте и подается оборудованием для подачи лейкореи
гранулятора с кольцевой головкой для пеллет. Сырье биомассы отправляется
в загрузочную камеру гранулятора для пеллет, в распределитель и скребок.
При совместном действии штампов он равномерно распределяется по
кольцевой матрице, а затем материал выдавливается в отверстие штампа.
Материал претерпевает процессы формовки и сохранения формы в отверстии
фильеры.
Сырье: Древесные отходы мебельных фабрик, бумажных фабрик Гранулятор Для Пеллет: MZLH520 * 4 комплекта Размер Пеллет:6-8мм Цена Гранулятора Для Пеллет:180,000 долларов США Стоимость Проекта: 1,300,000 долларов США Расположение Проекта: США
Используйте измельчитель древесины, чтобы измельчить древесные отходы в мелкую древесную стружку, и используйте дробилку, чтобы измельчить мелкую древесную стружку в древесные опилки в соответствии с требованиями. Поскольку среднее содержание воды в сырье для древесных гранул этого проекта составляет около 20%, перед производством его необходимо высушить до содержания воды 5%. Высушенный древесный порошок по конвейеру подается в гранулятор для гранулирования древесины. Процесс гранулирования - это физический процесс без каких-либо клеев и химических реакций. Несформированные или неквалифицированные гранулы просеиваются через вращающееся сортировочное сито, неквалифицированные гранулы поступают в устройство для измельчения древесины для повторного использования, а квалифицированные продукты упаковываются и отправляются на хранение.
Получить ПредложениеПроект линии по производству древесных гранул имеет высокую рентабельность, быструю окупаемость инвестиций и более существенную последующую прибыль.
①Масштабы производства древесных пеллет.
Если масштабы производства расширяются, количество оборудования или производственных
линий необходимо увеличить, и общая стоимость инвестиций в основном увеличится
пропорционально.
②Выбор модели оборудования.
Есть много видов. При выборе обязательно проконсультируйтесь с экспертами по
гранулированию или обратитесь за подробностями к продавцу оборудования для
производства древесных гранул и уделите особое внимание экономическим показателям,
таким как рабочее энергопотребление и затраты на техническое обслуживание.
③Характеристики сырья.
Технология обработки разного сырья очень разная. Чем сложнее обрабатывать гранулы,
тем выше капиталовложения в линию по производству гранул.
① Разные регионы, разные поставщики, разное качество грануляторов и разные цены. Вам нужен абсолютно надежный производитель гранулятора для пеллет.
② Стоимость эксплуатации оборудования складывается из заработной платы рабочих, платы за воду и электричество, а также затрат на изнашиваемые детали.
③ Руководство производителя, добросовестный управленческий персонал и опытные операторы являются ключом к увеличению прибыли.
Надлежащее увеличение инвестиций в высококачественное оборудование может продлить срок службы всех принадлежностей, снизить затраты на техническое обслуживание и значительно увеличить производство. Это означает, что затраты можно окупить за короткий период времени, а прибыль и прибыль могут быть эффективно увеличены.
Не только древесные пеллеты, наш гранулятор для пеллет также может использоваться для обработки пеллет из городских органических веществ, пеллет органических удобрений и т. Д. Побочные отходы могут быть очень ценными! Широкий спектр материалов, которые считаются отходами, в большинстве случаев можно преобразовать в пригодные для продажи вторичные товары. Помимо многих других процессов производства гранул, гранулирование может еще больше повысить ценность этих продуктов.
Компостированные отходы проходят через сушилку и стерилизатор и очищаются от всех вредных бактерий, грибков и т. Д. Некоторое сырье включает: сушеный цыпленок, свиной и коровий навоз от интенсивного животноводства, кухонные отходы, сельскохозяйственные отходы, солому и т. Д.
Даже по окончании срока службы многие компоненты шпал для отходов содержат ценное сырье, и RICHI располагает технологией обработки гранул и опытом для его извлечения и повторного использования.
Наполнитель для кошачьего туалета используется для захоронения кошачьих фекалий и мочи, обычно в кошачьем туалете или кошачьем туалете. В зависимости от сырья и технологии обработки, оборудование для гранулирования также может использоваться для обработки гранул для кошачьих туалетов.
ПЭТ в основном используется для производства волокон, а небольшое количество - для производства пленок и технических пластиков. Процесс формования ПЭТ включает литье под давлением, гранулирование, выдувное формование, нанесение покрытия, склеивание, гальванику и так далее.
Разработанная на основе концепции дизайна, проверенной на более чем 2000 действующих станках, проданных по всему миру, серия RICHI грануляторов для пеллет продолжает развиваться и предлагает надежность, максимальную эффективность, простоту эксплуатации и обслуживания.
RICHI поддерживает своих клиентов по всему миру до, во время и после поставки машины, завода или проекта. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, свяжитесь с нашей службой поддержки, и менеджер по продажам свяжется с вами как можно скорее, чтобы оказать вам всю необходимую поддержку.
По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.