Это линия по производству кормов для животных в Узбекистане, индивидуально спроектированная и успешно поставленная нами для клиента. Проектная производительность составляет 3–5 тонн в час. Проект расположен в Самаркандской области.
Данный проект включает комплект оборудования для производства кормов, а также систему силосов для хранения сырья и готовой продукции. Общая стоимость проекта составляет около 120 000 долларов США.
Страна
Узбекистан
Производительность
3–5 тонн в час
Площадь земли
400 кв. м
Общая мощность
170 кВт
В Узбекистане, в таких ключевых сельскохозяйственных регионах, как Самарканд и Ургенч, многие предприятия ранее работали на базе небольших семейных кормоцехов с производительностью всего 1–2 т/ч. По мере расширения животноводческих хозяйств устаревшее оборудование стало сдерживающим фактором: низкая эффективность измельчения, недостаточная однородность смешивания и нестабильное качество кормовых гранул негативно влияли на экономические показатели.
Клиент данного проекта линии производства кормов для животных в Узбекистане имеет многолетний опыт в сфере животноводства и хорошо понимает, что качество кормов напрямую определяет рентабельность. Учитывая собственные потребности, а также растущий спрос со стороны крупных хозяйств региона на высококачественные гранулированные корма, было принято решение инвестировать в строительство современной линии по производству комбикормов в Узбекистане производительностью 3–5 т/ч.
Основные параметры проекта:
На начальном этапе обсуждения проекта заказчик сформулировал ряд ключевых требований:
Пищеварительная система жвачных животных (крупный рогатый скот, овцы) существенно отличается от птицы, поэтому предъявляются иные требования к степени измельчения, структуре и прочности гранул. Технологическая схема должна быть специально адаптирована под производство кормов для жвачных.
Регион обладает богатой сырьевой базой: кукуруза, соевый и хлопковый шрот, а также высоковолокнистые компоненты, такие как люцерна и пшеничная солома. Оборудование должно эффективно работать с различными типами сырья и обеспечивать гибкость при смене рецептур.
Несмотря на относительно невысокую стоимость рабочей силы, квалифицированные специалисты дефицитны. Поэтому заказчик сделал акцент на автоматизации производства, чтобы минимизировать влияние человеческого фактора и обеспечить стабильную работу линии по производству кормов для животных в Узбекистане с обслуживанием всего 3–5 операторов.
С учётом задач и требований клиента компания RICHI предложила комплексное решение «под ключ» — от проектирования до ввода в эксплуатацию. Инженеры разработали компактную многоуровневую компоновку на основе стальной конструкции, максимально эффективно используя вертикальное пространство. Это позволило оптимизировать производственный процесс и обеспечить стабильную и логичную работу всей линии по производству кормов для животных в Узбекистане.
Ключевые технологические этапы:
1
Для обеспечения бесперебойного производства заказчику была поставлена система из 4 силосов объёмом по 35 м³ каждый. Они предназначены для хранения кукурузы, соевого шрота и других массовых компонентов, обеспечивая стабильное качество сырья. Конструкция также удобна для разгрузки сырья из автотранспорта навалом, что повышает эффективность логистики.
2
С учётом особенностей кормов для жвачных животных (высокое содержание клетчатки и требование к определённой фракции), была выбрана молотковая дробилка каплевидного типа. Она обеспечивает эффективное измельчение трав и соломы, отличается низким уровнем шума и энергопотребления, а также гибко настраивается за счёт смены сит и молотков.
3
Ключевой этап, отвечающий за равномерность питательного состава. Используется полностью автоматизированная система дозирования под управлением PLC: все компоненты (кукуруза, шрот, премиксы и др.) точно взвешиваются и подаются в одновальный лопастной смеситель. Коэффициент вариации (CV) составляет 2–5%, что гарантирует высокую однородность каждой партии.
4
Готовая смесь поступает в кондиционер гранулятора для кормов, где обрабатывается паром. Это позволяет размягчить волокна, повысить усвояемость, провести термическую обработку и частичную желатинизацию крахмала. После этого масса прессуется в гранулы диаметром 3–8 мм.
5
Свежие гранулы с температурой около 80–90 °C направляются в противоточный охладитель, где за счёт воздушного потока быстро охлаждаются до температуры окружающей среды +3–5 °C. Это обеспечивает необходимую прочность гранул и оптимальную влажность для хранения.
6
После охлаждения и просеивания готовый продукт поступает в автоматическую линию фасовки, где осуществляется точное взвешивание, заполнение мешков и их зашивка. Упакованная продукция напрямую направляется на склад готовой продукции.
Данная линия по производству комбикормов в Узбекистане производительностью 3–5 т/ч представляет собой индивидуально разработанное решение и имеет ряд существенных преимуществ по сравнению со стандартными кормовыми линиями:
Линия позволяет выпускать рассыпные корма, гранулы и дроблёные гранулы, что даёт возможность обслуживать различные сегменты — от молодняка до взрослого поголовья. Это значительно повышает гибкость производства и конкурентоспособность на рынке.
Использование силосов для хранения основных компонентов в сочетании с автоматизированной системой дозирования на базе PLC обеспечивает высокую скорость работы и минимальные отклонения при взвешивании. Такое решение идеально подходит для непрерывного промышленного производства комбикормов.
Оборудование размещено по уровням, что позволяет эффективно использовать высоту здания. Перемещение материалов осуществляется преимущественно за счёт гравитации, что сокращает количество транспортирующих устройств, снижает энергопотребление и уменьшает вероятность отказов оборудования.
После ввода в эксплуатацию 3-5 т/ч линии по производству кормов Узбекистане клиент получил ряд ощутимых преимуществ:
Существенное повышение качества кормов. Процессы высокотемпературного кондиционирования и гранулирования улучшили поедаемость кормов (увеличилось потребление животными), а также обеспечили термическую обработку с уничтожением патогенной микрофлоры, включая сальмонеллу. Это положительно сказалось на здоровье и продуктивности животных.
Снижение затрат на кормление. Гранулированные корма обладают более высокой конверсией по сравнению с рассыпными, что позволяет снизить расход кормов на единицу прироста. Кроме того, автоматизация производственного процесса значительно уменьшила потребность в ручном труде.
Рост рыночной конкурентоспособности. Стабильная производительность и высокое качество готовой продукции позволили клиенту не только полностью обеспечивать собственное хозяйство, но и выйти на рынок с коммерческими кормами, открыв дополнительные источники дохода.
«Мы стремимся к тому, чтобы наш скот был крепким и продуктивным, а это невозможно без научно обоснованных рецептур и современных технологий переработки кормов», — отметил заказчик при приёмке проекта линии по производству кормов для животных в Узбекистане. «Команда RICHI поставила нам не просто оборудование, а комплексное решение: от проектирования завода и стальной конструкции до обучения персонала. Линия работает стабильно, управление простое и понятное, что придаёт нам уверенность в дальнейшем расширении производства».
На фоне активного развития аграрного сектора Узбекистана подобные линии по производству комбикормов производительностью 3–5 т/ч постепенно становятся отраслевым стандартом. Это уже не просто набор оборудования, а важное звено, соединяющее растениеводство и животноводство, способствующее формированию эффективной, безопасной и устойчивой агропромышленной цепочки.
Помимо данной 3-5 т/час линия по производству кормов для животных в Узбекистане, RICHI также построила в Узбекистане несколько комбикормовых заводов различной производственной мощности. В настоящее время компания RICHI создала разветвленную сеть продаж и обслуживания в восьми городах Узбекистана, включая Ташкент, Самарканд, Фергану и Ургенч. Благодаря сильному техническому потенциалу, безопасности продукции, надежности, высокой эффективности и экономичности, инновационным функциям и комплексным сервисным решениям компания RICHI завоевала хорошую репутацию в местной кормовой промышленности.
Расположенный в Узбекистане, этот комбикормовый завод оснащен полностью автоматизированной производственной линией, предназначенной преимущественно для изготовления кормов для птицы — в частности, для бройлеров. Кроме того, путем корректировки рецептуры кормов данное предприятие может быть использовано также для производства кормов для крупного рогатого скота и рыбы.
Свяжитесь С НамиКомбикормовый завод был построен в 2020 году и в основном используется для производства кормов для жвачных животных. Мы поставляем им современное оборудование для измельчения травы и гранулирования, что позволяет заводу не только производить гранулированный корм, но и перерабатывать травяную муку для удовлетворения различных потребностей в кормах.
Свяжитесь С Нами
Это завод по производству кормов для кур, который мы построили в Узбекистане в 2018 году. Его проектная мощность составляет 3–5 тонн в час, а инвестиции и строительство осуществляла местная птицефабрика. Основной вид деятельности комбикормового завода – производство комбикормов для бройлеров и кур-несушек. Завод стабильно работает уже 7 лет, непрерывно снабжая племенные предприятия высококачественными гранулированными кормами, эффективно способствуя развитию местного птицеводства.
Это проект комбикормового завода, расположенного в Джизаке, который в основном будет использоваться для производства плавающего корма для рыб и кур. Завод оснащен экструдером кормов для рыб и гранулятором кормов для рыб на участках гранулирования и экструзии соответственно, что позволяет одновременно производить гранулированные и экструдированные корма.
Это комплексный завод по производству комбикорма для скота, построенный нами для заказчика из Узбекистана. Проектная мощность составляет 10 тонн в час. Объект расположен в Фергане. Завод был построен в конце 2018 года благодаря совместным усилиям местных предприятий и правительства, с упором на будущее производства кормов. На инвестиционном этапе проект также получил финансовую поддержку со стороны местных органов власти.
Эта 5 т/час линия по производству кормов производительностью в основном используется для производства кормов для скота, в составе которых большая доля травы. Переработка травы в гранулированные корма не только облегчает хранение и транспортировку, но и позволяет избежать сезонных ограничений. В 2018 году заказчик лично посетил наш завод и лично пообщался с нами, чтобы подробно обсудить план строительства комбикормового завода и свои идеи.
Чтобы удовлетворить спрос заказчика на производство сухих кормов, мы разработали для него линию по производству сухих кормов небольшой производительности, которая может измельчать и смешивать сырье, такое как пшеница, кукуруза и соевый шрот, для получения однородного сухого корма.
Свяжитесь С НамиЭто завод по производству комбикормов для птицы, который мы построили в Ургенче. Он был построен на средства местного птицеводческого предприятия. Завершение строительства состоялось в 2019 году, и завод официально введён в эксплуатацию. Проектная мощность производства составляет 3-5 тонн в час, что подходит не только инвесторам, но и весьма целесообразно для птицеводческих ферм.
Свяжитесь С НамиRICHI предоставляет комплексную систему обслуживания производства кормов от А до Я, кормов охватывает разработку плана производства комбикормов, производство полного комплекта оборудования для производства кормов, транспортировку оборудования, послепродажное обслуживание и другие звенья, чтобы создать для вас идеальный во всех отношениях проект по производству кормов.
RICHI располагает профессиональными научно-исследовательскими институтами и комплексным отслеживанием технологий. Опираясь на новый путь развития традиционной производственной цепочки, компания предлагает первоклассные решения по проектированию производства кормов, отвечающие индивидуальным требованиям различных клиентов.
В настоящее время RICHI располагает тремя современными производственными базами оборудования для производства комбикормов для животных. Стандартизированные производственные цеха, передовое производственное оборудование и передовые технологии производства обеспечивают точность и высокое качество поставок каждого оборудования для изготовления кормов.
Мы применяем общие международные стандарты, тщательно проектируем упаковку продукции, оптимизируем внутреннюю структуру транспортной упаковки, снижаем уровень повреждения продукции, эффективно используем транспортные средства и безупречно доставляем все оборудование для производства кормов пользователям максимально быстрым и безопасным способом.
Как конкурентоспособный подрядчик по проектированию, закупкам и строительству, обладающий профессиональными отраслевыми знаниями и опытом в подрядной и строительной деятельности на многочисленных проектах, мы можем оптимизировать проектирование конструкций в области гражданского строительства, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и повысить общие преимущества проекта.
У нас есть профессиональная команда по установке, подробный план установки, полные чертежи установки и постоянные усовершенствования, основанные на предыдущем опыте монтажа проектов по производству комбикормов, чтобы гарантировать, что проект по производству кормов каждого клиента может быть запущен в соответствии с графиком.
Мы опираемся на наш предыдущий опыт монтажа и ввода в эксплуатацию и объединяем его с реальными производственными потребностями наших клиентов, чтобы предоставить нашим клиентам весь проект для производства кормов с высочайшим качеством, что позволит вам получить максимальную выгоду от процесса производства.
После установки оборудования для изготовления кормов наша профессиональная техническая команда проведет обучение по производству, управлению эксплуатацией, техническому обслуживанию и другим аспектам для персонала проекта по производству кормов, чтобы они могли быстро стать профессионалами в этой отрасли.
Профессиональная команда послепродажного обслуживания обеспечивает круглосуточное обслуживание в любое время года. Мы предлагаем вам внимательное обслуживание по принципу «15-минутное реагирование, круглосуточное обслуживание, 365 дней в году».
RICHI основанная в 1995 году, является пионером и лидером в области производства строительной техники в Китае. За 30 лет развития она стала лидером в области разработки оборудования для производства пеллет и кормов.
С момента своего основания RICHI всегда уделяла первостепенное внимание качеству оборудования для производства пеллет и оборудования для производства кормов. После формирования в 2010 году системы обеспечения качества и безопасности от сырья до торговых терминалов компания первой получила систему сертификации качества продукции. Наша компания в настоящее время установила долгосрочные и стабильные стратегические партнерские отношения с большим количеством основных брендов в стране и за рубежом. Вера в взаимовыгодное сотрудничество позволила RICHI быть единогласно признана большинством поставщиков, заложив основу для устойчивого развития цепочки поставок компании.
Помимо поставки полного комплекта оборудования, необходимого для процесса производства кормов, RICHI также имеет возможность предложить клиентам разнообразные комплексные решения для линий по производству пеллет и кормов. Наша продукция охватывает широкий спектр, включая оборудование для производства пеллет из опилок, оборудование для производства гранул из органических удобрений, оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов, оборудование для производства кормов для скота и птицы, оборудование для производства кормов для рыб и другие области, подходящие для различного сырья и вариантов применения.
Благодаря богатому опыту работы в отрасли и развитой технической поддержке компания RICHI способна разрабатывать для своих клиентов эффективные, стабильные и интеллектуальные производственные системы, полностью отвечающие разнообразным потребностям рынка.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.
