Прайс-лист

Линия Для Производства Кошачьего Наполнителя

Линия для производства кошачьего наполнителя — это автоматизированная производственная система, специально предназначенная для переработки различных видов наполнителей. В зависимости от используемого сырья и типа готового продукта, с помощью индивидуально подобранной комбинации процессов, таких как измельчение, смешивание, гранулирование, сушка, охлаждение, просеивание и упаковка, можно производить высококачественные гранулы наполнителя для кошачьих туалетов.

Линия для производства кошачьего наполнителя — это автоматизированная производственная система, предназначенная для изготовления различных видов наполнителей для кошек. В зависимости от используемого сырья и требований к готовой продукции, она обеспечивает полный производственный процесс, включая подготовку сырья, смешивание, гранулирование, сушку, просеивание и упаковку.

Производительность:
0,5-20 тонн в час

Размер гранул:
2-12 мм

Линия Для Производства Кошачьего Наполнителя

Производитель линий для производства кошачьего наполнителя

RICHI является профессиональным производителем оборудования для производства наполнителя для кошачьих туалетов, специализирующимся на разработке, проектировании и изготовлении оборудования для производства наполнителя, производственных линий и комплексных решений для строительства заводов. Благодаря многолетнему опыту производства оборудования для гранулирования, мы предлагаем клиентам комплексные решения «под ключ» — от отдельных единиц оборудования до полностью автоматизированных линий по производству наполнителя для кошачьих туалетов, подходящих для изготовления тофу-наполнителя, бентонитового наполнителя, наполнителя из древесных опилок, смешанного наполнителя и других видов продукции.

Мы предлагаем оборудование и производственные линии для изготовления наполнителя для кошачьих туалетов различной производительности — от 0,5 до 20 тонн в час. В зависимости от типа сырья, характеристик готовой продукции, масштабов производства и инвестиционного бюджета мы разрабатываем индивидуальные решения. Независимо от того, планируете ли вы строительство небольшой фабрики по переработке наполнителя для кошачьих туалетов или крупного автоматизированного производственного проекта, мы предоставим профессиональные решения по комплектации оборудования, разработке технологического процесса, инвестиционные рекомендации и расчет стоимости оборудования для производства наполнителя, помогая вам быстро запустить собственное производство.

 

Какое сырьё перерабатывает линия?

Тофу

Тофу

Гороховое Волокно

Гороховое Волокно

Соя

Соя

Опилки

Опилки

Стружка

Стружка

Сосна

Сосна

Бентонит

Бентонит

Глина

Глина

Диатомит

Диатомит

Макулатура

Макулатура

Какие виды гранул можно производить?

Тофу Наполнитель

Тофу Наполнитель

Древесный Наполнитель

Древесный Наполнитель

Бентонитовый Наполнитель

Бентонитовый Наполнитель

Подстилка Для Животных

Подстилка Для Животных

Где применяются данные линии?

Производители Наполнителя Для Кошачьих Туалетов

Производители Наполнителя Для Кошачьих Туалетов

Компании По Производству Товары Для Домашних Животных

Компании По Производству Товары Для Домашних Животных

Инвестиционные Проекты По Строительству Заводов

Инвестиционные Проекты По Строительству Заводов

Заводы По Производству Гранул

Заводы По Производству Гранул

Предприятия По Переработке Сельскохозяйственных Ресурсов

Предприятия По Переработке Сельскохозяйственных Ресурсов

Типы Линий Для Производства Кошачьего Наполнителя

Обычно линии для производства кошачьего наполнителя классифицируются в зависимости от типа используемого сырья, например: линии по производству наполнителя тофу, линии по производству древесного наполнителя, линии по производству бентонитового наполнителя и другие. Поскольку различные виды сырья обладают разными физическими свойствами и требуют разных технологий переработки, производственная линия должна разрабатываться индивидуально с учетом характеристик сырья, требований к готовой продукции и производственных потребностей, чтобы обеспечить рациональный технологический процесс, соответствующую комплектацию оборудования и стабильное производство высококачественного наполнителя для кошачьих туалетов.

Линия по производству тофу-наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству тофу-наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству тофу-наполнителя для кошачьих туалетов

+

Линия по производству наполнителя тофу для кошачьих туалетов — это специализированная система гранулирования, предназначенная для переработки тофу-наполнителя и наполнителя на растительной основе. В качестве основного сырья используются растительные материалы, такие как соевый жмых, гороховое волокно, кукурузный крахмал, пищевой гуаровый клей и мука. С помощью таких процессов, как измельчение, смешивание, гранулирование, сушка, охлаждение, просеивание и упаковка, растительное волокнистое сырье перерабатывается в гранулы наполнителя для кошачьих туалетов с высокой впитывающей способностью и хорошими свойствами комкования.

Линия по производству растительного наполнителя

Линия по производству растительного наполнителя

Линия по производству растительного наполнителя

+

Линия по производству растительного наполнителя для кошачьих туалетов предназначена для переработки различных видов наполнителей на растительной основе. В зависимости от используемого сырья она может производить экологичные наполнители из кукурузы, гороха, бобовых культур, пшеницы и других материалов. Данная линия может адаптировать технологический процесс с учетом особенностей различных видов растительного сырья и обеспечивает эффективное использование растительных ресурсов посредством таких процессов, как измельчение, смешивание, гранулирование, сушка, просеивание и упаковка.

Линия по производству древесного наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству древесного наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству древесного наполнителя для кошачьих туалетов

+

Линия по производству древесного наполнителя для кошачьих туалетов — это специализированная система оборудования, использующая побочные продукты деревообработки для производства экологичного наполнителя. Основное сырье включает опилки, древесную стружку и древесные отходы. С помощью таких процессов, как измельчение, просеивание, гранулирование, сушка, охлаждение и упаковка, отходы древесного сырья перерабатываются в гранулированный наполнитель для кошачьих туалетов.

Гранулы кошачьего туалета

Линия по производству соснового наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству соснового наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству соснового наполнителя для кошачьих туалетов

+

Линия по производству соснового наполнителя для кошачьих туалетов предназначена для переработки высококачественного древесного наполнителя, основным сырьем для которого являются сосна и отходы сосновой древесины. После измельчения, сушки, гранулирования и просеивания сосновое сырье перерабатывается в гранулы наполнителя для кошачьих туалетов с хорошей впитывающей способностью и эффективными свойствами устранения запахов.

Линия по производству бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов

Линия по производству бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов

+

Линия по производству бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов — это профессиональная производственная система, предназначенная для переработки минеральных наполнителей для кошачьих туалетов. Основным сырьем является натуральный бентонит. С помощью таких процессов, как дробление, смешивание, гранулирование, сушка, просеивание и упаковка, производится бентонитовый наполнитель с высокой впитывающей способностью и быстрым образованием комков.

Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов из макулатуры

Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов из макулатуры

Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов из макулатуры

+

Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов из макулатуры предназначена для переработки использованной бумаги, бумажной массы и других перерабатываемых ресурсов в экологичный наполнитель. С помощью таких процессов, как измельчение бумаги, обработка волокон, смешивание, формование, сушка, просеивание и упаковка, отходы бумажного сырья превращаются в легкие и экологичные гранулы наполнителя для кошачьих туалетов.

Как Производят Наполнитель Для Кошачьих Туалетов?

Изучение различных типов линий для производства кошачьего наполнителя показывает, что производство гранул наполнителя включает три основных этапа: подготовку сырья, гранулирование наполнителя и последующую обработку готовой продукции. Среди них гранулирование является ключевым этапом всего производственного процесса, а участок подготовки сырья может значительно отличаться в зависимости от типа наполнителя. Например, тофу-наполнитель, древесный наполнитель и бентонитовый наполнитель требуют различных технологий предварительной обработки и комплектации оборудования из-за особенностей используемого сырья.

Хотя технологические процессы производства различных видов наполнителя для кошачьих туалетов могут отличаться, стандартный процесс производства обычно включает такие этапы, как измельчение, смешивание, гранулирование, сушка, охлаждение, просеивание и упаковка. Ниже представлен стандартный производственный процесс линии по изготовлению наполнителя для кошачьих туалетов. Если вы хотите подробнее узнать о технологии производства конкретного вида наполнителя (например, тофу-наполнителя, древесного наполнителя или бентонитового наполнителя), свяжитесь с нами для получения профессионального индивидуального решения.

Измельчение

01.

Измельчение

Измельчение

Измельчение

+

Измельчение — это этап предварительной обработки сырья в линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов, предназначенный для получения частиц необходимого размера. В зависимости от типа наполнителя используются разные виды сырья и технологии измельчения. Например, древесный наполнитель требует измельчения опилок, тофу-наполнитель — обработки соевого жмыха и растительных волокон, а бентонитовый наполнитель — измельчения до нужной фракции.

Смешивание

02.

Смешивание

Смешивание

Смешивание

+

Этап смешивания предназначен для равномерного объединения различных видов сырья в соответствии с требованиями рецептуры. Для таких продуктов, как тофу-наполнитель и растительный наполнитель, обычно добавляются дополнительные компоненты, такие как крахмал, связующие вещества и дезодоранты, чтобы улучшить формирование гранул, впитывающую способность и эксплуатационные характеристики наполнителя.

Гранулирование

03.

Гранулирование

Гранулирование

Гранулирование

+

Гранулирование является ключевым этапом линии по производству гранул наполнителя для кошачьих туалетов. Под воздействием гранулятора для наполнителя порошкообразное сырье после обработки прессуется в гранулы определенного размера и формы. В зависимости от требований к готовой продукции можно производить гранулы наполнителя размером от 1 до 8 мм, включая тофу-наполнитель, растительный наполнитель, древесный наполнитель и другие виды продукции.

Сушка

04.

Сушка

Сушка

Сушка

+

После гранулирования гранулы наполнителя для кошачьих туалетов обычно содержат определенное количество влаги, поэтому требуется сушка для снижения влажности, повышения стабильности продукции и увеличения срока хранения. Сушка не только повышает прочность гранул, но и снижает риск их разрушения при транспортировке и хранении.

Охлаждение

05.

Охлаждение

Охлаждение

Охлаждение

+

После сушки гранулы наполнителя для кошачьих туалетов имеют высокую температуру, поэтому их необходимо охладить с помощью специального оборудования. Процесс охлаждения способствует дальнейшей стабилизации структуры гранул, снижению остаточной влаги и повышению их прочности.

Просеивание и упаковка

06.

Просеивание и упаковка

Просеивание и упаковка

Просеивание и упаковка

+

Этап просеивания предназначен для отделения гранул наполнителя, не соответствующих требованиям по размеру, включая слишком крупные и мелкие частицы, а также порошок. Это позволяет получить более однородный размер гранул и повысить качество готовой продукции. После просеивания готовые гранулы наполнителя поступают в автоматическую систему упаковки и фасуются в соответствии с требованиями рынка.

Какое Оборудование Необходимо Для Производства Наполнителя Для Кошачьих Туалетов?

В процессе производства наполнителя для кошачьих туалетов используется различное оборудование, включая дробилки для сырья, измельчители, смесители, грануляторы, сушильные установки, охлаждающее оборудование, просеиватели и упаковочные машины. Также применяются вспомогательные системы, такие как системы пылеудаления и автоматического управления.

Поскольку разные виды наполнителя для кошачьих туалетов (например, тофу-наполнитель, древесный наполнитель, бентонитовый наполнитель и другие) имеют различные характеристики сырья и производственные процессы, комплектация оборудования может отличаться. RICHI разрабатывает индивидуальные решения по оборудованию для производства наполнителя для кошачьих туалетов с учетом сырья, производительности и требований к продукции.

Гранулятор Для Наполнителя Тофу

Гранулятор Для Наполнителя Тофу

Гранулятор Для Наполнителя Тофу

Гранулятор для тофу-наполнителя является основным оборудованием линии по производству тофу-наполнителя. Он используется для прессования растительного сырья, такого как соевый жмых, соевое волокно и кукурузный крахмал, в гранулы наполнителя правильной формы. Благодаря оптимальному давлению гранулирования и конструкции матрицы можно производить гранулы тофу-наполнителя различных размеров.

Гранулятор Для Древесного Наполнителя

Гранулятор Для Древесного Наполнителя

Гранулятор Для Древесного Наполнителя

Гранулятор для древесного наполнителя используется для переработки такого сырья, как опилки, древесная стружка и побочные продукты деревообработки, в гранулированный наполнитель для кошачьих туалетов. Оборудование позволяет эффективно использовать древесные волокна и повышать плотность гранул за счет прессования и формования.

Гранулятор Для Бентонитового Наполнителя

Гранулятор Для Бентонитового Наполнителя

Гранулятор Для Бентонитового Наполнителя

Гранулятор для бентонитового наполнителя — это специализированное оборудование для производства минерального наполнителя. Он используется для переработки бентонита и других минеральных материалов в гранулы правильной формы.

Гранулятор Для Наполнителя Из Макулатуры

Гранулятор Для Наполнителя Из Макулатуры

Гранулятор Для Наполнителя Из Макулатуры

Гранулятор для наполнителя из макулатуры используется для переработки перерабатываемых материалов, таких как бумажные отходы и бумажная масса, в экологичные гранулы наполнителя. С помощью процессов измельчения, смешивания и прессования отходы бумаги превращаются в биоразлагаемый наполнитель для кошачьих туалетов.

Молотковая Дробилка

Молотковая Дробилка

Молотковая Дробилка

X
Молотковая Дробилка

Молотковая дробилка используется на этапе измельчения сырья в линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов. Она предназначена для переработки крупных материалов в мелкие частицы, подходящие для последующего смешивания и гранулирования. Оборудование подходит для измельчения опилок, соломы, растительных волокон, макулатуры и других видов сырья.

Смеситель

Смеситель

Смеситель

X
Смеситель

Смеситель используется для равномерного смешивания различных видов сырья и добавок в соответствии с производственной рецептурой. При производстве тофу-наполнителя и растительного наполнителя необходимо тщательно смешивать растительные волокна, крахмал, связующие вещества и другие вспомогательные материалы.

Ленточная Сушилка

Ленточная Сушилка

Ленточная Сушилка

Ленточная сушилка используется для снижения содержания влаги в гранулах наполнителя для кошачьих туалетов и повышения стабильности продукции. После гранулирования наполнитель обычно проходит сушку для достижения оптимальной влажности, подходящей для хранения и упаковки, а также для повышения прочности гранул.

Охладитель

Охладитель

Охладитель

X
Охладитель

Охладитель используется для снижения температуры гранул наполнителя для кошачьих туалетов после сушки. Охлаждение позволяет дополнительно стабилизировать структуру гранул, снизить остаточную влажность и повысить их прочность.

Вибрационное Сито

Вибрационное Сито

Вибрационное Сито

X
Вибрационное Сито

Вибрационное сито используется для сортировки гранул наполнителя для кошачьих туалетов и удаления продукции, не соответствующей требованиям по размеру. С помощью просеивания отделяются слишком крупные и мелкие гранулы, а также порошок, что позволяет получить более однородный размер готового наполнителя.

Упаковочное Оборудование

Упаковочное Оборудование

Упаковочное Оборудование

X
Упаковочное Оборудование

Упаковочное оборудование используется для автоматического дозирования и упаковки наполнителя для кошачьих туалетов. В зависимости от требований клиента можно настроить упаковочную систему различных форматов для выполнения количественной фасовки, запайки и транспортировки готовой продукции.

Оборудование Для Очистки Сырья

Оборудование Для Очистки Сырья

Оборудование Для Очистки Сырья

X
Оборудование Для Очистки Сырья

Оборудование для очистки сырья используется для удаления примесей из материалов, применяемых в производстве наполнителя для кошачьих туалетов, что позволяет повысить качество продукции и стабильность работы оборудования. Например, в древесных опилках могут содержаться металлические частицы, камни, земля и другие примеси, которые удаляются с помощью очистного оборудования.

Транспортное Оборудование

Транспортное Оборудование

Транспортное Оборудование

X
Транспортное Оборудование

Транспортное оборудование используется для соединения различных этапов линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов и обеспечивает непрерывную подачу сырья и готовой продукции между отдельными установками. К основным видам оборудования относятся ленточные конвейеры, шнековые транспортеры, ковшовые элеваторы и другие устройства.

Линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов различной производительности

Проекты по производству наполнителя для кошачьих туалетов разных масштабов требуют использования производственных линий с различной производительностью. В зависимости от объема инвестиций, рыночного спроса и производственных целей линии по производству наполнителя обычно делятся на малые, средние и крупные.

Малые линии для производства кошачьего наполнителя имеют относительно невысокую производительность и подходят для начинающих предприятий, небольших перерабатывающих заводов или производителей товаров для животных для пробного производства. Средние производственные линии подходят для стабильного коммерческого выпуска продукции и предприятий, планирующих расширение объемов продаж. Крупные автоматизированные линии предназначены для больших производителей наполнителя, обеспечивают высокую производительность и степень автоматизации, а также способны удовлетворять потребности крупномасштабных поставок на рынок.

Проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов

От небольших линий по производству наполнителя для кошачьих туалетов производительностью 500 кг/ч до крупных автоматизированных линий производительностью 5 т/ч, 10 т/ч и более, RICHI Machinery предлагает индивидуальные проектные решения с учетом масштаба производства, типа сырья и требований к продукции.

Независимо от того, планируете ли вы небольшой бизнес-проект или строительство крупного коммерческого завода по производству наполнителя для кошачьих туалетов, мы можем удовлетворить ваши потребности в производстве наполнителя.

Реализованные проекты

В последние годы, благодаря быстрому развитию рынка товаров для домашних животных, отрасль производства наполнителя для кошачьих туалетов получила новые возможности для развития. Линии для производства кошачьего наполнителя RICHI успешно применяются в проектах по производству наполнителя в разных странах и регионах мира, включая Россию, Узбекистан, Францию, Вьетнам, Австралию и другие страны.

Накопленный опыт реализации проектов позволяет нам глубже понимать производственные требования и особенности сырья на разных рынках. RICHI разрабатывает более эффективные и рациональные решения для производства наполнителя с учетом реальных условий клиентов, помогая создавать стабильные и надежные производственные проекты.

 
01.
1 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя в России
02.
2 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя в Турции
03.
2 т/ч Линия по производству растительного наполнителя в Узбекистане
04.
3 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя в Казахстане
05.
1–2 т/ч Линия по производству наполнителя тофу в России
1 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя в России

Данный проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов оснащен полностью автоматизированной линией по производству тофу-наполнителя и является первым проектом RICHI по производству наполнителя в России. Производственная линия использует передовые технологии автоматизации и обеспечивает непрерывный процесс производства от обработки сырья до упаковки готовой продукции.

Сырье:
тофу, кукурузный крахмал

Тип гранул:
тофу-наполнитель

2 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя в Турции

Для эффективного использования ресурсов бентонита и повышения его ценности клиент из Турции инвестировал в строительство линии по производству бентонитового наполнителя производительностью 2 т/ч, используя богатые местные запасы бентонита.

Сырье:
бентонит, дезодорант

Тип гранул:
бентонитовый наполнитель

2 т/ч Линия по производству растительного наполнителя в Узбекистане

2 т/ч Линия по производству растительного наполнителя в Узбекистане

+

Это проект по производству растительного наполнителя, реализованный клиентом в Узбекистане. Данный проект эффективно использует местные сельскохозяйственные ресурсы. С применением кукурузных початков, соевого жмыха, горохового волокна и других растительных материалов производится экологичный наполнитель для кошачьих туалетов с помощью профессиональной технологии обработки.

Сырье:
кукурузные початки, соевый жмых

Тип гранул:
растительный наполнитель

3 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя в Казахстане

3 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя в Казахстане

+

Данный проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов расположен в Казахстане. Клиент использовал производственную линию с простой технологической схемой и компактной конструкцией. Оборудование линии имеет рациональную комплектацию, занимает небольшую площадь и отличается простотой эксплуатации.

Сырье:
бентонит, глина и другие материалы

Тип гранул:
бентонитовый наполнитель

2 т/ч Линия по производству наполнителя тофу в России

1–2 т/ч Линия по производству наполнителя тофу в России

+

Общий объем инвестиций в данный проект по производству наполнителя для кошачьих туалетов составил около 120 000 долларов США. Благодаря строительству этой производственной линии клиент официально вышел на рынок товаров для домашних животных. Проект помог клиенту перейти от переработки сырья к производству готового наполнителя и расширить направление производства товаров для животных.

Сырье:
соевый жмых, кукурузная мука

Тип гранул:
наполнитель тофу

1 т/ч Линия по производству соснового наполнителя в России
1 т/ч Линия по производству соснового наполнителя в России
2 т/ч Линия по производству древесного наполнителя в России
2 т/ч Линия по производству древесного наполнителя в России
5 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя в Турции
5 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя в Турции
1 т/ч Линия по производству древесного наполнителя в Казахстане
1 т/ч Линия по производству древесного наполнителя в Казахстане
3–4 т/ч Линия по производству наполнителя из опилок в Беларуси
3–4 т/ч Линия по производству наполнителя из опилок в Беларуси
1–5 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя во Франции
1–5 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя во Франции
2 т/ч Линия по производству соснового наполнителя в Австралии
2 т/ч Линия по производству соснового наполнителя в Австралии
5 т/ч Линия по производству растительного наполнителя в Турции
5 т/ч Линия по производству растительного наполнителя в Турции
2–3 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя во Вьетнаме
2–3 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя во Вьетнаме
 
 
Проектирование Индивидуальных Линий Производства кошачьего наполнителя

Индивидуальные линии для производства кошачьего наполнителя

500 кг/ч Линия по производству наполнителя тофу

+
Технологический процесс:
  1. Измельчение: измельчение сырья, такого как соевый жмых и растительные волокна.
  2. Смешивание: равномерное смешивание измельченного сырья с другими компонентами в соответствии с рецептурой.
  3. Гранулирование: переработка смешанного сырья в гранулы наполнителя одинакового размера с помощью гранулятора для тофу-наполнителя.
  4. Сушка: сушка сформированных гранул наполнителя для снижения содержания влаги.
  5. Охлаждение: охлаждение высушенных гранул наполнителя до состояния, подходящего для упаковки.
  6. Упаковка: автоматическое дозирование и упаковка готовых гранул тофу-наполнителя.
500 кг/ч Линия по производству наполнителя тофу

2 т/ч Линия по производству растительного наполнителя

+
Технологический процесс:
  1. Измельчение: измельчение растительного сырья, такого как кукурузные початки, соевый жмых и гороховое волокно.
  2. Смешивание: тщательное смешивание различных растительных компонентов и вспомогательных добавок в соответствии с производственной рецептурой.
  3. Гранулирование: прессование смешанного сырья в однородные гранулы наполнителя с помощью гранулятора для растительного наполнителя.
  4. Охлаждение: охлаждение готовых гранул после гранулирования для стабилизации их структуры.
  5. Упаковка: автоматическое дозирование и упаковка охлажденных гранул, соответствующих требованиям качества, для получения готового растительного наполнителя для кошачьих туалетов.
2 т/ч Линия по производству растительного наполнителя

1–2 т/ч Линия по производству кошачьего наполнителя тофу

+
Технологический процесс:
  1. Автоматическое дозирование PLC: автоматическая система дозирования точно контролирует пропорции различных компонентов в соответствии с производственной рецептурой.
  2. Измельчение и смешивание: измельчение сырья, такого как соевый жмых, растительные волокна и крахмал, с последующим тщательным смешиванием с вспомогательными материалами.
  3. Гранулирование: переработка смешанного сырья в гранулы наполнителя правильной формы с помощью гранулятора для тофу-наполнителя.
  4. Сушка: сушка сформированных гранул наполнителя для снижения содержания влаги.
  5. Охлаждение: охлаждение высушенных гранул наполнителя для достижения требований к упаковке и хранению готовой продукции.
2 т/ч Линия по производству кошачьего наполнителя тофу

2 т/ч Линия по производству наполнителя из горохового волокна

+
Технологический процесс:
  1. Автоматическое дозирование PLC: автоматическая система дозирования точно контролирует соотношение горохового волокна и других компонентов в соответствии с производственной рецептурой.
  2. Смешивание: тщательное смешивание растительного сырья с содержанием 60% горохового волокна и других вспомогательных материалов.
  3. Гранулирование: смешанное сырье поступает в гранулятор для наполнителя и перерабатывается методом прессования в гранулы наполнителя из горохового волокна одинакового размера.
  4. Сушка: сушка сформированных гранул наполнителя для снижения содержания влаги.
  5. Охлаждение: охлаждение горячих гранул после сушки для снижения температуры готовой продукции.
2 т/ч Линия по производству наполнителя из горохового волокна

5 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя

+
Технологический процесс:
  1. Система дозирования: точное добавление соевого жмыха, растительных волокон, крахмала и других компонентов в соответствии с производственной рецептурой.
  2. Смешивание: тщательное смешивание всех видов сырья для получения однородной смеси и улучшения качества формирования гранул наполнителя.
  3. Гранулирование: переработка смешанного сырья в однородные гранулы наполнителя с помощью гранулятора для тофу-наполнителя.
  4. Сушка: сушка сформированных гранул тофу-наполнителя.
  5. Охлаждение: охлаждение высушенных гранул наполнителя для соответствия требованиям упаковки.
5 т/ч Линия по производству тофу-наполнителя

1–2 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя

+
Технологический процесс:
  1. Смешивание: равномерное смешивание бентонитового сырья и вспомогательных добавок в соответствии с рецептурой для повышения однородности материала.
  2. Гранулирование: переработка смешанного сырья в гранулы наполнителя одинакового размера с помощью гранулятора для бентонитового наполнителя.
  3. Сушка: сушка сформированных гранул бентонитового наполнителя.
  4. Охлаждение: охлаждение высушенных гранул наполнителя.
  5. Просеивание: удаление слишком крупных и мелких гранул с помощью просеивающего оборудования для обеспечения равномерного размера кошачьего наполнителя.
2 т/ч Линия по производству бентонитового наполнителя
 
 
 

Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя

Стоимость линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов обычно составляет от 20 000 до 1 200 000 долларов США. Точная цена зависит от производительности, комплектации оборудования, уровня автоматизации и требований к производственному процессу.

Малые линии по производству наполнителя требуют меньших инвестиций и подходят для начинающих предприятий или небольшого производства. Крупные автоматизированные линии имеют более полную комплектацию оборудования и предназначены для масштабного коммерческого производства.

Стоимость линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов включает расходы на оборудование, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы, а также затраты на строительство производственного помещения и эксплуатацию. Поскольку разные виды сырья (например, тофу-наполнитель, древесный наполнитель, бентонитовый наполнитель и другие) требуют различных технологий обработки, даже линии с одинаковой производительностью могут иметь разную стоимость.

Если вы планируете строительство проекта по производству наполнителя для кошачьих туалетов, RICHI может предоставить индивидуальное решение и расчет стоимости оборудования с учетом вашего сырья, производительности и требований к продукции.

Стоимость производственной линии

Стоимость Производственной Линии
0,5–1 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$20 000 – $100 000
1-2 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$30 000 – $120 000
3-4 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$50 000 – $250 000
5 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$70 000 – $350 000
6-8 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$80 000 – $500 000
8-10 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$120 000 – $650 000
10-12 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$180 000 – $800 000
12-15 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$250 000 – $950 000
15-18 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$300 000 – $1 050 000
18-20 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
$350 000 – $1 200 000
0,5–1 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
1–2 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
3–4 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
5 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
6–8 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
8–10 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
10–12 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
12–15 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
15–18 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя
18-20 т/час
Стоимость линии для производства кошачьего наполнителя

стоимость основного оборудования

 
 
 
$5 300 – $35 000
$2 800 – $36 500
$7 000 – $100 000
$2 000 – $250 000
$4 000 – $20 000
$2 000 – $10 000
$5 000 – $10 000
Дробилка для наполнителя

Дробилка для наполнителя

Смеситель для наполнителя

Смеситель для наполнителя

Гранулятор для наполнителя

Гранулятор для наполнителя

Сушильное оборудование для наполнителя

Сушильное оборудование для наполнителя

Охладитель для наполнителя

Охладитель для наполнителя

Вибрационное сито для наполнителя

Вибрационное сито для наполнителя

Упаковочное оборудование для наполнителя

Упаковочное оборудование для наполнителя

Получите Бесплатное Решение и Расчёт Стоимости

В реальных проектах стоимость линии для производства кошачьего наполнителя может значительно различаться в зависимости от типа сырья, требуемой производительности и конфигурации оборудования.

Чтобы помочь вам более точно оценить инвестиции, мы предоставляем бесплатные услуги по разработке решений и расчёту стоимости. На основе ваших конкретных требований мы подготовим индивидуальную конфигурацию линии и подробное коммерческое предложение, чтобы вы могли чётко понимать объём вложений и ожидаемую окупаемость проекта.

Решения И Конфигурации

Решения и конфигурации

01.
  • Индивидуальное решение линии
    для производства кошачьего наполнителя
  • Сравнение различных конфигураций гранулирования
  • Анализ сырья и оценка возможности
    производства кошачьего наполнителя
Стоимость И Окупаемость

Стоимость и окупаемость

02.
  • Подробный расчёт стоимости
    оборудования и инвестиций
  • Анализ структуры затрат
  • Оценка прибыли и срока
    окупаемости
Планирование И Поддержка

Планирование и поддержка

03.
  • Индивидуальная консультация
    с инженером
  • Планировка производственного цеха
  • Примеры реализованных проектов
Завод по производству древесных пеллет
Нажмите «Связаться с нами», заполните информацию о ваших производственных требованиях и отправьте заявку. Мы вышлем вам подробный прайс-лист на оборудование, фотографии, видео и другую необходимую информацию в течение 24 часов.

Какой тип гранул вы планируете производить?

+

Какая у вас планируемая производительность?

+

Какое у вас сырьё?

+

Часто задаваемые вопросы

Мы собрали наиболее часто задаваемые вопросы, с которыми сталкиваются клиенты при выборе линии для производства кошачьего наполнителя, чтобы вы могли ознакомиться с ними для справки. Если у вас есть индивидуальные вопросы или конкретные требования к оборудованию, пожалуйста, оставьте нам сообщение. Мы предоставим профессиональную консультацию и поддержку в разработке решения для производства кошачьего наполнителя в течение 24 часов.

Какие оборудования входят в состав полной линии по производству наполнителя для кошачьих туалетов?

Полная линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов обычно включает оборудование для подготовки сырья, дробильное оборудование, смесители, грануляторы, сушильное оборудование, охладители, просеивающее оборудование и упаковочное оборудование.

В зависимости от типа наполнителя также могут потребоваться оборудование для очистки сырья, автоматическая система дозирования, система пылеудаления и система автоматического управления.

Какие условия необходимы для строительства завода по производству наполнителя для кошачьих туалетов?

Для строительства завода по производству наполнителя обычно необходимо подготовить подходящую производственную площадку, обеспечить поставки сырья, электроснабжение, складские помещения и производственный персонал.

В зависимости от планируемой производительности требуется правильно спроектировать расположение цехов и выбрать подходящее оборудование для производства наполнителя.

Можно ли автоматизировать линию по производству наполнителя для кошачьих туалетов?

Да. Современные линии по производству наполнителя могут оснащаться системой автоматического управления PLC, которая обеспечивает автоматическое дозирование, транспортировку, обработку и упаковку. Это позволяет повысить эффективность производства, сократить ручной труд и сделать производственный процесс более стабильным.

Как выбрать подходящую линию для производства кошачьего наполнителя?

При выборе линии по производству наполнителя необходимо учитывать тип сырья, требуемую производительность, характеристики готовой продукции, инвестиционный бюджет и рынок сбыта.

Например, при производстве тофу-наполнителя важно обратить внимание на обработку растительного сырья и качество гранулирования, а для производства бентонитового наполнителя необходимо выбирать оборудование, подходящее для переработки минерального сырья.

Какой размер гранул наполнителя для кошачьих туалетов?

Размер гранул наполнителя обычно определяется в зависимости от типа продукции и требований рынка. Как правило, он составляет 1–8 мм.

Например, для тофу-наполнителя и растительного наполнителя чаще всего используются гранулы размером 2–6 мм, для древесного наполнителя — 3–8 мм, а для бентонитового наполнителя — 1–5 мм.

Как установить и запустить линию по производству наполнителя после покупки?

RICHI предоставляет полное руководство по монтажу и техническую поддержку. После поставки оборудования мы можем предоставить схему установки, помощь в пусконаладочных работах, обучение персонала и долгосрочное техническое обслуживание, чтобы помочь клиентам быстро начать производство.

Можно ли спроектировать линию по производству наполнителя с учетом моего сырья?

Да. Поскольку разные виды сырья имеют различное содержание влаги, уровень волокнистости и характеристики формования, линия по производству наполнителя должна проектироваться с учетом конкретного сырья. RICHI может разработать индивидуальное производственное решение на основе образцов сырья, предоставленных клиентом, требуемой производительности и требований к готовой продукции.

Какая площадь производственного помещения необходима для строительства линии по производству наполнителя?

Площадь помещения для линии по производству наполнителя зависит от масштаба производства и комплектации оборудования. Малые линии занимают меньше места, а крупные автоматизированные линии требуют более просторных производственных цехов, складов сырья и складов готовой продукции.

RICHI может предоставить рациональную планировку производственного помещения с учетом требований проекта.

Почему стоит выбрать линию по производству наполнителя RICHI?

RICHI предоставляет не только оборудование для производства наполнителя, но и комплексные решения для создания производственных линий, включая разработку технологического процесса, изготовление оборудования, монтаж линии, пусконаладочные работы, обучение персонала и техническую поддержку.

Благодаря большому опыту реализации проектов мы помогаем клиентам создавать производственные предприятия по переработке наполнителя, соответствующие их индивидуальным требованиям.

RICHI-Machinery

О RICHI

С момента основания в 1995 году компания RICHI, благодаря более чем 30-летнему непрерывному развитию, выросла в одного из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, а также поставщика комплексных решений.

От проектирования решений и производства оборудования до транспортировки и поставки — компания RICHI осуществляет полный контроль на всех этапах, предлагая клиентам комплексные услуги «под ключ». Опираясь на постоянные технологические инновации и накопленный инженерный опыт, мы непрерывно повышаем эффективность производства, снижаем проектные риски и стремимся создавать для клиентов долгосрочную и стабильную ценность, способствуя устойчивому развитию отрасли.

RICHI-Machinery
RICHI-Machinery

Новый завод RICHI полностью построен и введён в эксплуатацию. Производственная база площадью более 60 000 м², современное оборудование и высокотехнологичные производственные цеха, а также инновационные технологии позволяют в полной мере.

Завод RICHI

Разработка и проектирование

RICHI располагает профессиональной командой инженеров и конструкторов. Мы предоставляем полный комплекс услуг — от разработки технологического процесса и подбора оборудования до создания 3D-плана размещения производственной линии, помогая нашим клиентам реализовать наиболее эффективные и рациональные проекты.

Разработка и Проектирование

Патенты И Сертификация

Являясь одним из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, компания RICHI строго соблюдает международные стандарты качества. Всё оборудование сертифицировано в соответствии с системой менеджмента качества ISO, а также имеет авторитетные сертификаты, включая EAC.

Патенты И Сертификация

Индивидуальное Сопровождение

RICHI предоставляет каждому клиенту персональное сопровождение на всех этапах реализации проекта. От первичной консультации и разработки технического решения до поставки оборудования, монтажа, пусконаладочных работ и послепродажного обслуживания — наша команда сопровождает проект на каждом этапе, оперативно решая возникающие вопросы.

Индивидуальное Сопровождение

Всесторонний Сервис

Безупречное обслуживание клиентов является важным фактором постоянного развития и роста RICHI, а также основой для того, чтобы клиенты выбрали нас в качестве партнера.

Предпродажное Обслуживание

Предпродажное Обслуживание

После получения вашего запроса наши специалисты подробно изучат тип сырья, требуемую производительность, характеристики готовой продукции и условия производственной площадки. Мы предоставим индивидуальную техническую консультацию, разработаем технологическое решение, подберем оборудование, предоставим фотографии и видеоматериалы, подготовим подробное коммерческое предложение и анализ инвестиций.

Сопровождение Проекта

Сопровождение Проекта

В процессе производства оборудования мы строго соблюдаем стандарты качества, осуществляя контроль на каждом этапе изготовления и сборки, чтобы гарантировать надежность оборудования. Кроме того, мы обеспечиваем профессиональную упаковку, организуем международную доставку, а также выполняем монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала на объекте заказчика.

Послепродажное Обслуживание

Послепродажное Обслуживание

После ввода линии по производству кормов или пеллет в эксплуатацию мы продолжаем предоставлять техническую поддержку, услуги по обслуживанию оборудования, диагностике неисправностей и консультации по эксплуатации. Мы также обеспечиваем долгосрочную поставку оригинальных запасных частей, гарантируя стабильную и бесперебойную работу производственной линии.

Получить Предложение Сейчас

Электронная почта:
enquiry@richimachinery.ru

Телефон:
+86 158 9001 3382

WhatsApp:
+86 158 9001 3382

Местоположение:
Китай, провинция Хэнань, городской округ Цзяоцзо, уезд Уцзи

Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.