Прайс-лист

Линия По Производству Пеллет Из Рисовой Шелухи

RICHI предлагает линии по производству пеллет из рисовой шелухи производительностью 0,5–30 т/ч и полный комплект оборудования для гранулирования рисовой шелухи. Рисовую шелуху можно перерабатывать в топливные пеллет или кормовые гранулы в зависимости от назначения.

RICHI предлагает линии по производству пеллет из рисовой шелухи производительностью 0,5–30 т/ч и полный комплект оборудования для гранулирования рисовой шелухи. Рисовую шелуху можно перерабатывать в топливные пеллет или кормовые гранулы в зависимости от назначения.

Производительность:
0,5-30 тонн в час

Размер гранул:
2-12 мм

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи

Производитель Линий Гранулирования Рисовой Шелухи

Гранулирование рисовой шелухи широко распространено во всём мире, а гранулы из рисовой шелухи пользуются высоким спросом. Как профессиональный производитель оборудования для производства гранул из рисовой шелухи, мы предлагаем не только комплексные линии, но и полный комплекс услуг по реализации проектов «под ключ» для её гранулирования.

 

Какое сырьё перерабатывает линия?

рисовая шелуха

рисовая шелуха

солома

солома

лузга подсолнечника

лузга подсолнечника

трава

трава

люцерна

люцерна

камыш

камыш

льняная солома

льняная солома

опилки

опилки

листья

листья

Какие виды пеллет можно производить?

Топливные пеллеты

Топливные пеллеты

Кормовые гранулы

Кормовые гранулы

Гранулы органических удобрений

Гранулированные органические удобрения

Где применяются данные линии?

Завод по производству топливных пеллет

Завод по производству топливных пеллет

Комбикормовый завод

комбикормовый завод

Завод по производству органических удобрений

завод по производству органических удобрений

Электростанция на биомассе

электростанция на биомассе

Растениеводческие хозяйства

растениеводческие хозяйства

Какое Сырьё Можно Перерабатывать?

Предлагаемые нами линии по производству гранул позволяют не только эффективно перерабатывать рисовую шелуху, но и широко применяются для переработки соломы, лузги подсолнечника и других видов сельскохозяйственных отходов, а также для совместной переработки рисовой шелухи с другими видами биомассы, обеспечивая эффективное использование сырья.

Линия по производству гранул из соломы

Линия по производству гранул из соломы

Наша линия по производству гранул из соломы разработана для эффективной переработки соломы. С учётом высокого содержания клетчатки и относительно высокого содержания кремния в соломе мы оптимизировали процессы измельчения, сушки и гранулирования, что позволяет снизить износ оборудования и обеспечить стабильное формирование гранул.

Линия по производству гранул из пшеничной соломы

Линия по производству гранул из пшеничной соломы

Линия по производству гранул из пшеничной соломы

+

Линия по производству гранул из пшеничной соломы предназначена для переработки обильных ресурсов пшеничной соломы в биотопливо. С учётом высокого содержания клетчатки и прочной структуры пшеничной соломы линия оснащена мощной системой измельчения и технологией прессования под высоким давлением, что обеспечивает тщательное измельчение сырья и плотное формирование гранул.

Линия по производству гранул из кукурузной соломы

Линия по производству гранул из кукурузной соломы

Линия по производству гранул из кукурузной соломы

+

Предлагаемая нами линия по производству гранул из кукурузной соломы позволяет эффективно перерабатывать кукурузную солому в биотопливные гранулы с высокой теплотворной способностью. С учётом хорошей теплотворности и умеренного содержания сахаров в кукурузной соломе в процессе гранулирования точно контролируются температура и давление.

топливные гранулы

Линия по производству гранул из лузги подсолнечника

Линия по производству гранул из лузги подсолнечника

Линия по производству гранул из лузги подсолнечника предназначена для переработки этого высококачественного сырья в топливные гранулы. Лузга подсолнечника отличается высокой теплотворной способностью и низкой зольностью, а использование нашей линии позволяет максимально сохранить её высокие теплотехнические характеристики в готовых гранулах.

Линия по производству гранул из стеблей хлопчатника

Линия по производству гранул из стеблей хлопчатника

Линия по производству гранул из стеблей хлопчатника

+

Предлагаемая нами линия по производству гранул из стеблей хлопчатника предназначена для переработки сильно одревесневших стеблей с грубой и прочной структурой волокон. С учётом высокой твёрдости и сложности измельчения стеблей линия оснащена специализированным измельчителем для стеблей хлопчатника и износостойкими матрицами для гранулирования.

Линия по производству гранул из камыша

Линия по производству гранул из камыша

Линия по производству гранул из камыша

+

Мы предлагаем линии по производству гранул из камыша производительностью 0,5–30 т/ч, предназначенные для переработки камыша в топливные гранулы. Получаемые гранулы отличаются высокой плотностью и стабильной теплотворной способностью, что делает их перспективным направлением развития биоэнергетики в прибрежных и водно-болотных регионах с широкими рыночными перспективами.

Как Гранулировать Рисовую Шелуху?

Как переработать рисовую шелуху в гранулы? Для небольших проектов по гранулированию рисовой шелухи достаточно одной грануляционной машины или простой системы гранулирования. Для промышленного производства требуется полноценная линия по производству гранул из рисовой шелухи. Обычно процесс включает измельчение, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку. Благодаря стандартизированной технологической схеме на выходе получают стабильные по качеству гранулы из рисовой шелухи. Ниже представлена стандартная технологическая схема производства гранул из рисовой шелухи, предлагаемая нами.

Сбор сырья

01.

Сбор сырья

Сбор сырья

Сбор сырья

+

Сбор рисовой шелухи — первый этап линии по производству гранул из рисовой шелухи. Собранное сырьё необходимо предварительно отсортировать, убедившись, что оно сухое, без признаков плесени, и по возможности очистив его от крупных примесей, таких как песок, камни и другие посторонние частицы.

Измельчение сырья

02.

Измельчение

Измельчение

Измельчение

+

Несмотря на небольшой размер частиц рисовой шелухи, этап измельчения имеет большое значение для повышения эффективности гранулирования, а также плотности и однородности готовых гранул. С помощью молотковой дробилки рисовая шелуха дополнительно измельчается, благодаря чему её волокнистая структура лучше подготавливается к последующему уплотнению и формированию гранул.

Гранулирование

03.

Гранулирование

Гранулирование Шелухи

Гранулирование

+

Гранулирование — ключевой этап переработки рисовой шелухи в топливные гранулы. На этом этапе измельчённая рисовая шелуха подаётся в гранулятор. Внутри гранулятора под точным взаимодействием прессующих роликов и кольцевой матрицы сырьё уплотняется и продавливается через отверстия матрицы, формируя плотные и однородные цилиндрические гранулы.

Охлаждение

04.

Охлаждение

Охлаждение гранул

Охлаждение

+

Сразу после выхода из гранулятора для пеллет температура гранул из рисовой шелухи обычно достигает 80–90 °C, при этом они содержат определённое количество влаги. На этапе охлаждения противоточный охладитель быстро снижает температуру гранул за счёт потока окружающего воздуха и одновременно удаляет часть влаги.

Просеивание

05.

Просеивание

Просеивание

Просеивание

+

После охлаждения гранулы поступают на этап просеивания. С помощью вибрационного или барабанного сита готовые гранулы из рисовой шелухи отделяются от небольшого количества дроблёных гранул, порошка и недостаточно сформировавшегося материала. Мелкая фракция и некондиционные гранулы автоматически возвращаются на этап измельчения или гранулирования для повторной переработки.

Упаковка

06.

Упаковка

Упаковка

Упаковка

+

На заключительном этапе прошедшие охлаждение и просеивание качественные гранулы из рисовой шелухи поступают на упаковку. Обычно для дозирования и фасовки используется автоматическая весовая упаковочная машина, которая упаковывает гранулы во влагостойкие мешки. Стандартизированный процесс упаковки облегчает хранение, транспортировку и реализацию гранул, а также эффективно защищает их от влаги.

Какое Оборудование Необходимо Для Производства Гранул Из Рисовой Шелухи?

Эффективная линия по производству пеллет из рисовой шелухи играет ключевую роль в переработке сельскохозяйственных отходов в полезное сырьё и топливо. Основу такой линии составляет комплекс специализированного оборудования, работающего в единой технологической системе. Предлагаемое нами оборудование для производства гранул из рисовой шелухи разработано с учётом её физических свойств и требований к гранулированию, что обеспечивает стабильную и эффективную работу на каждом этапе — от предварительной подготовки сырья до упаковки готовой продукции.

Гранулятор Для Рисовой Шелухи

Гранулятор Для Рисовой Шелухи

Гранулятор Для Рисовой Шелухи

X
Гранулятор Для Рисовой Шелухи

Гранулятор для рисовой шелухи — ключевое оборудование линии по производству гранул из рисовой шелухи. Он оснащён кольцевой матрицей и прессующими роликами и матрицей со специальной закалкой, способными выдерживать высокие нагрузки и интенсивное трение, возникающие при прессовании рисовой шелухи, что позволяет значительно продлить срок службы оборудования.

Гранулятор Для Соломы

Гранулятор Для Соломы

Гранулятор Для Соломы

X
Гранулятор Для Соломы

Гранулятор для соломы отличается широкой универсальностью в отношении сырья: он подходит не только для переработки различных видов сельскохозяйственной соломы, но и для совместного гранулирования рисовой шелухи с другими видами биомассы. Это гибкое решение для переработки различных видов сельскохозяйственных отходов.

Дробилка Для Рисовой Шелухи

Дробилка Для Рисовой Шелухи

Дробилка Для Рисовой Шелухи

X
Дробилка Для Рисовой Шелухи

Несмотря на небольшой размер рисовой шелухи, её измельчение с помощью нашей молотковой дробилки позволяет разрушить поверхностный слой кремнезёма, благодаря чему волокнистая структура сырья лучше связывается в процессе гранулирования, что значительно повышает качество формирования гранул.

Смеситель Кормов

Смеситель Кормов

Смеситель Кормов

X
Смеситель Кормов

Если линия гранулирования рисовой шелухи предусматривает переработку смеси различных видов биомассы или добавление небольшого количества воды, связующих веществ либо других функциональных добавок, смеситель обеспечивает их тщательное и равномерное перемешивание.

Барабанная Сушилка

Барабанная Сушилка

Барабанная Сушилка

X
Барабанная Сушилка

Наш сушильный барабан с помощью циркуляции горячего воздуха позволяет точно поддерживать влажность сырья в оптимальном для гранулирования диапазоне 10–15%. Оптимальная влажность является необходимым условием для качественного формирования гранул из рисовой шелухи, поскольку слишком высокая или слишком низкая влажность может негативно повлиять на процесс гранулирования и качество готовых гранул.

Охладитель

Охладитель

Охладитель

X
Охладитель

Охладитель обычно работает по принципу противоточного охлаждения: окружающий воздух быстро отводит тепло от гранул, снижая их температуру с 80–90 °C до уровня окружающей среды. Одновременно в процессе охлаждения удаляется остаточная влага, что позволяет повысить твёрдость и прочность гранул, а также улучшить их стабильность при хранении.

Вибрационное Сито

Вибрационное Сито

Вибрационное Сито

X
Вибрационное Сито

Вибрационное сито за счёт вибрации нескольких уровней сит отделяет готовые гранулы, соответствующие требованиям, от мелкой фракции и некондиционных частиц.

Оборудование Для Упаковки

Оборудование Для Упаковки

Оборудование Для Упаковки

X
Оборудование Для Упаковки

Мы предлагаем автоматическую систему упаковки для фасовки гранул из соломы, которая позволяет дозированно загружать гранулы в упаковки различного объёма в зависимости от требований, например в мешки по 25 кг или биг-бэги.

Линии гранулирования Рисовой шелухи различной производительности

Линии по производству пеллет из рисовой шелухи различной производительности подходят для разных масштабов производства. Небольшие линии отличаются компактной конструкцией и невысокими инвестиционными затратами, поэтому они подходят для малых предприятий или начального этапа производства, например линии производительностью 500 кг/ч и 1 т/ч.

Крупные линии по производству пеллет из рисовой шелухи, как правило, применяются для промышленного производства топливных гранул в больших объемах, например линии производительностью 5 т/ч, 10 т/ч и более 10 т/ч.

Проекты По Производству Пеллет Из рисовой шелухи

Компания RICHI разрабатывает индивидуальные решения для линий по производству пеллет из рисовой шелухи с производительностью от 500 кг/ч до 30 т/ч, учитывая различные производственные требования заказчиков.

Реализованные проекты

Наши линии по производству пеллет из рисовой шелухи успешно реализованы в рамках сотен проектов в более чем 50 странах мира. Комплектное оборудование экспортировано в Россию, Казахстан, Азербайджан, Аргентину, Вьетнам, США и другие страны. Мы продолжаем предоставлять клиентам по всему миру услуги по проектированию и реализации линий по производству гранул из рисовой шелухи, а масштабы и сферы применения таких проектов постоянно расширяются.

 
01.
Линия гранулирования рисовой шелухи производительностью 1–2 т/ч в Казахстане
02.
Линия по производству гранул из рисовой шелухи 3 т/ч в России
03.
Линия по производству гранул из рисовой шелухи 3–4 т/ч в Узбекистане
04.
Линия по производству кормовых гранул 1–2 т/ч в Таджикистане
05.
Линия по производству пеллет из рисовой шелухи 2 т/ч в Азербайджане
Линия гранулирования рисовой шелухи производительностью 1–2 т/ч в Казахстане

Линия гранулирования рисовой шелухи производительностью 1–2 т/ч в Казахстане

+

Клиент из Казахстана заказал у нас эту небольшую линию по гранулированию рисовой шелухи для переработки шелухи, образующейся в процессе переработки сельскохозяйственной продукции, и её повторного использования.

Сырье:
рисовая шелуха и небольшое количество лузги подсолнечника

Тип гранул:
топливные гранулы

Линия по производству гранул из рисовой шелухи 3 т/ч в России

Линия по производству гранул из рисовой шелухи 3 т/ч в России

+

Это линия по производству пеллет из рисовой шелухи, разработанная нами по индивидуальному заказу для российского завода по производству топливных гранул. Готовые гранулы реализуются для использования в системах промышленного и бытового отопления.

Сырье:
рисовая шелуха

Тип гранул:
топливные пеллет

Линия по производству гранул из рисовой шелухи 3–4 т/ч в Узбекистане

Линия по производству гранул из рисовой шелухи 3–4 т/ч в Узбекистане

+

Это полностью автоматизированная линия по производству гранул из рисовой шелухи, разработанная нами по индивидуальному заказу для клиента из Узбекистана. Клиент использует богатые ресурсы рисовой шелухи в стране для производства топливных гранул.

Сырье:
рисовая шелуха и небольшое количество соломы

Тип гранул:
топливные гранулы

Линия по производству кормовых гранул 1–2 т/ч в Таджикистане

Линия по производству кормовых гранул 1–2 т/ч в Таджикистане

+

Это линия по производству кормовых гранул, разработанная нами по индивидуальному заказу для клиента из Таджикистана. Производимый корм позволяет полностью удовлетворить потребности его животноводческого хозяйства в кормлении.

Производительность:
рисовая шелуха, зерно, отруби и другие компоненты

Тип гранул:
кормовые гранулы

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи 2 т/ч в Азербайджане

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи 2 т/ч в Азербайджане

+

Это небольшая линия по производству гранул из рисовой шелухи, разработанная нами по индивидуальному заказу для клиента из Азербайджана. Клиент использует доступные на юге страны ресурсы рисовой шелухи для производства топливных гранул.

Сырье:
рисовая шелуха

Тип гранул:
топливные гранулы

4 т/ч Линия По Производству Кормов Из Пшеничной Соломы в Южной Африке
Линия по производству пеллет из рисовой шелухи 1 т/ч в России
5 т/час Линия по производству гранул из подсолнечного шрота в России
Линия производства гранул из рисовой шелухи 2 т/ч в Беларуси
4 т/ч Линия по производству пеллет из кукурузной оболочки в России
Линия по производству пеллет из рисовой шелухи 1 т/ч в Украине
2 т/ч Линия по производству пеллет из скорлупы фундука в Турции
Линия по производству гранул из рисовой шелухи 6–8 т/ч во Вьетнаме
5 т/ч Линия по производству пеллет из пшеничных отрубей в России
Линия гранулирования рисовой шелухи 3–4 т/ч в Аргентине
4–5 т/ч Линия по производству пеллет из рисовой шелухи в Пакистане
Линия для производства гранул из рисовой шелухи 5 т/ч в Индии
5 т/ч Линия по производству пеллет из арахисовой скорлупы в Сенегале
Линия гранулирования рисовой шелухи 3–4 т/ч в Таиланде
6–8 т/ч Линия по производству пеллет из соломы в Зимбабве
Линия по производству пеллет из рисовой шелухи 3–5 т/ч на Филиппинах
3–4 т/ч  Линия по производству пеллет из соломы в Молдове
Линия производства гранул из соломы производительностью 8–10 т/ч в Индонезии
 
 
Проектирование Индивидуальных Линий Производства Пеллет Из Шелухи

Проектирование Индивидуальной Линии Гранулирования Рисовой Шелухи

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи производительностью 1 т/ч

+
Место реализации проекта:
стандартная линия по производству гранул из рисовой шелухи, разработанная нами по индивидуальному заказу для клиента из России. Компактная конструкция линии позволяет сэкономить производственную площадь и подходит для небольших объёмов гранулирования рисовой шелухи.

Технологический процесс:

измельчение → гранулирование → охлаждение → просеивание → упаковка

Линия по производству пеллет из рисовой шелухи производительностью 1 т/ч

Линия производства пеллет из рисовой шелухи производительностью 3–4 т/ч

+
Место реализации проекта:
линия по производству гранул из рисовой шелухи, разработанная нами по индивидуальному заказу для клиента из Аргентины. Клиент использует различные виды сельскохозяйственных отходов, такие как рисовая шелуха, солома, трава и другие виды сырья, для производства топливных гранул.

Технологический процесс:

измельчение → смешивание → гранулирование → охлаждение → просеивание и упаковка

Линия производства пеллет из рисовой шелухи производительностью 3–4 т/ч

Линия для производства пеллет из рисовой шелухи производительностью 5 т/ч

+
Место реализации проекта:
линия по производству гранул из рисовой шелухи, разработанная нами по индивидуальному заказу для клиента из Индии. Основным сырьём служит рисовая шелуха, из которой производятся гранулы размером 4–8 мм.

Технологический процесс:

система измельчения → система гранулирования → система охлаждения → система просеивания и упаковки

Линия для производства пеллет из рисовой шелухи производительностью 5 т/ч

Линия гранулирования рисовой шелухи производительностью 6–8 т/ч

+
Место реализации проекта:
эта линия по производству гранул из рисовой шелухи разработана специально для клиента из Вьетнама. Клиент уже много лет занимается производством топливных гранул и решил внедрить оборудование для гранулирования рисовой шелухи, чтобы модернизировать и оптимизировать существующую производственную линию.

Технологический процесс:

гранулирование → охлаждение → просеивание и упаковка

Линия гранулирования рисовой шелухи производительностью 6–8 т/ч
 
 
 

Сколько Стоит Линия По Производству Пеллет Из Рисовой Шелухи?

Стоимость предлагаемых RICHI линий по производству гранул из рисовой шелухи составляет от 30 000 до 3 000 000 долларов США. Цена линии зависит от производительности, уровня автоматизации и конкретной комплектации оборудования. Небольшие линии производительностью 1–2 т/ч имеют относительно простую комплектацию и подходят для запуска нового производства, тогда как крупные полностью автоматизированные линии производительностью 3–4 т/ч и более включают более сложные системы сушки, аспирации и упаковки. Такие линии требуют больших первоначальных инвестиций, но обеспечивают более высокую эффективность эксплуатации в долгосрочной перспективе.

Стоимость производственной линии

Стоимость Производственной Линии
0,5–1 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$30 000 – $80 000
1–1,2 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$35 000 – $100 000
1,5–2 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$55 000 – $200 000
2–3 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$75 000 – $270 000
3–4 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$100 000 – $400 000
4–5 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$150 000 – $450 000
6–8 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$180 000 – $600 000
8–10 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$260 000 – $800 000
10–20 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$450 000 – $1 600 000
20-40 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из шелухи
$600 000 – $2 400 000
0,5–1 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
1–1,2 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
1,5–2 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
2–3 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
3–4 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
4–5 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
6–8 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
8–10 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
10–20 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи
20-40 т/час
Стоимость линии по производству пеллет из рисовой шелухи

стоимость основного оборудования

 
 
 
$16 000 – $100 000
$5 000 – $35 000
$5 000 – $20 000
$15 000 – $110 000
$15 000 – $50 000
$5 000 – $20 000
Рубильная машина

Рубильная машина

Дробилка

Дробилка

Дробилка Для Шелухи

Дробилка Для Шелухи

Барабанная Сушилка

Барабанная Сушилка

Гранулятор Для Шелухи

Гранулятор Для Шелухи

Упаковочные Весы

Упаковочные Весы

Получите Бесплатное Решение и Расчёт Стоимости

В реальных проектах стоимость линии производства пеллет из рисовой шелухи может значительно различаться в зависимости от типа сырья, требуемой производительности и конфигурации оборудования.

Чтобы помочь вам более точно оценить инвестиции, мы предоставляем бесплатные услуги по разработке решений и расчёту стоимости. На основе ваших конкретных требований мы подготовим индивидуальную конфигурацию линии и подробное коммерческое предложение, чтобы вы могли чётко понимать объём вложений и ожидаемую окупаемость проекта.

Решения И Конфигурации

Решения и конфигурации

01.
Стоимость И Окупаемость

Стоимость и окупаемость

02.
  • Подробный расчёт стоимости
    оборудования и инвестиций
  • Анализ структуры затрат
  • Оценка прибыли и срока
    окупаемости
Планирование И Поддержка

Планирование и поддержка

03.
  • Индивидуальная консультация
    с инженером
  • Планировка производственного цеха
  • Примеры реализованных проектов

Если у вас есть потребность в производстве пеллет, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение, расчёт стоимости оборудования, планировку производства и анализ окупаемости. Мы предоставим вам подробное предложение и расчёт в течение 24 часов.

Завод по производству древесных пеллет
Нажмите «Связаться с нами», заполните информацию о ваших производственных требованиях и отправьте заявку. Мы вышлем вам подробный прайс-лист на оборудование, фотографии, видео и другую необходимую информацию в течение 24 часов.

Какой тип гранул вы планируете производить?

+

Какая у вас планируемая производительность?

+

Какое у вас сырьё?

+

Часто задаваемые вопросы

Мы собрали наиболее часто задаваемые вопросы, с которыми сталкиваются клиенты при выборе линии по производству пеллет из рисовой шелухи, чтобы вы могли ознакомиться с ними для справки. Если у вас есть индивидуальные вопросы или конкретные требования к оборудованию, пожалуйста, оставьте нам сообщение. Мы предоставим профессиональную консультацию и поддержку в разработке решения для производства пеллет из рисовой шелухи в течение 24 часов.

Что такое линия по производству пеллет из рисовой шелухи?

Линия по производству гранул из рисовой шелухи — это комплекс оборудования для переработки рисовой шелухи в биотопливные гранулы, предназначенный главным образом для эффективного использования сельскохозяйственных отходов и производства экологически чистого топлива.

Какое сырьё можно перерабатывать на линии по производству гранул из рисовой шелухи?

Основное назначение этой линии — переработка рисовой шелухи. Однако некоторые клиенты приобретают такую линию не только для переработки рисовой шелухи, но и для работы с различными видами сельскохозяйственных отходов. В таких случаях при проектировании мы подбираем конфигурацию линии с учётом конкретного сырья, чтобы она могла перерабатывать несколько его видов.

Таким образом, наши линии по производству гранул из рисовой шелухи могут использоваться не только для переработки рисовой шелухи, но и, в зависимости от комплектации, для переработки различных видов сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как солома, опилки, кукурузные початки и другие виды сырья.

Что такое гранулы из рисовой шелухи и для чего они используются?

Гранулы из рисовой шелухи — это гранулированный продукт, получаемый из рисовой шелухи, побочного продукта переработки риса, методом измельчения, кондиционирования, прессования и других технологических операций. Рисовая шелуха составляет около 22% массы риса-сырца и ранее часто рассматривалась как отход. После переработки в гранулы она может использоваться в следующих основных целях:

  • Биотопливо: используется в промышленных котлах, теплогенераторах и системах бытового отопления; теплотворная способность составляет около 14–16 МДж/кг.
  • Подстилка для животных: благодаря хорошим влагопоглощающим свойствам подходит для использования в качестве подстилки на птицефабриках и животноводческих фермах.
  • Кормовые гранулы: после соответствующей обработки могут использоваться как источник грубой клетчатки в рационах жвачных животных.

Какие требования предъявляются к сырью для производства пеллет из рисовой шелухи?

Качество рисовой шелухи как сырья напрямую влияет на качество готовых гранул и эффективность производства. Основные требования включают:

  • Влажность: оптимальная влажность обычно составляет 10–15%. Слишком высокая или слишком низкая влажность может негативно повлиять на процесс гранулирования.
  • Чистота: необходимо по возможности удалять песок, камни, металлические и другие примеси, чтобы защитить оборудование и повысить качество гранул.
  • Размер частиц: после измельчения частицы рисовой шелухи должны иметь однородный размер, соответствующий требованиям гранулятора.

Насколько выгодно инвестировать в линию гранулирования рисовой шелухи?

<

Инвестиции в линию по производству пеллет из рисовой шелухи имеют ряд существенных экономических преимуществ:

  • Переработка отходов: позволяет превращать сельскохозяйственные отходы с низкой стоимостью в топливную продукцию с более высокой добавленной стоимостью.
  • Высокий рыночный спрос: рынок биотоплива продолжает расти, особенно на фоне перехода к новым источникам энергии и усиления экологических требований.
  • Преимущество по себестоимости: низкая стоимость сырья позволяет производить топливные гранулы, конкурентоспособные по цене по сравнению с традиционным ископаемым топливом.
  • Государственная поддержка: во многих странах проекты в сфере возобновляемой энергетики получают субсидии и налоговые льготы.
  • Долгосрочная отдача: оборудование имеет длительный срок службы, а эксплуатационные расходы остаются относительно стабильными, что позволяет получать стабильный доход в долгосрочной перспективе.

Я хочу начать небольшой бизнес по производству пеллет из рисовой шелухи. Можете ли вы предложить небольшую линию?

Мы можем предложить небольшие линии по производству гранул из рисовой шелухи производительностью 500 кг/ч, 1 т/ч и другие варианты, которые позволят удовлетворить ваши производственные потребности.

На практике мы часто работаем с клиентами, которые начинают производство гранул из рисовой шелухи с небольших объёмов и минимальных первоначальных затрат, а в дальнейшем расширяют производство и снова обращаются к нам за более производительным оборудованием для производства гранул из рисовой шелухи.

Какие услуги послепродажного обслуживания обычно предоставляет производитель после покупки линии по производству пеллет из рисовой шелухи?

Надёжный производитель оборудования для производства гранул из рисовой шелухи должен предоставлять следующие услуги послепродажного обслуживания:

Монтаж и пусконаладка: технические специалисты выезжают на объект для руководства монтажом и пусконаладочными работами, обеспечивая нормальный запуск линии по производству гранул из рисовой шелухи.

Обучение персонала: систематическое обучение операторов и технического персонала заказчика, включая правила эксплуатации оборудования, ежедневное техническое обслуживание и устранение типичных неисправностей.

Гарантийное обслуживание: стандартный гарантийный срок на оборудование обычно составляет 1 год (за исключением быстроизнашивающихся деталей, таких как кольцевые матрицы и прессующие ролики). В течение гарантийного периода детали, вышедшие из строя по причине производственного дефекта, заменяются бесплатно.

Техническая поддержка: предоставление технических консультаций на протяжении всего срока эксплуатации оборудования и помощь в решении производственных вопросов.

Поставка запасных частей: обеспечение стабильных поставок наиболее часто используемых быстроизнашивающихся деталей в течение длительного времени, чтобы избежать простоев из-за их отсутствия.

Рекомендуется заранее согласовать условия послепродажного обслуживания при заключении договора, включая сроки реагирования (например, выезд специалиста на объект в течение 48 часов после обращения о неисправности), объём гарантийных обязательств, стоимость запасных частей и другие детали.

RICHI-Machinery

О RICHI

С момента основания в 1995 году компания RICHI, благодаря более чем 30-летнему непрерывному развитию, выросла в одного из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, а также поставщика комплексных решений.

От проектирования решений и производства оборудования до транспортировки и поставки — компания RICHI осуществляет полный контроль на всех этапах, предлагая клиентам комплексные услуги «под ключ». Опираясь на постоянные технологические инновации и накопленный инженерный опыт, мы непрерывно повышаем эффективность производства, снижаем проектные риски и стремимся создавать для клиентов долгосрочную и стабильную ценность, способствуя устойчивому развитию отрасли.

RICHI-Machinery
RICHI-Machinery

Новый завод RICHI полностью построен и введён в эксплуатацию. Производственная база площадью более 60 000 м², современное оборудование и высокотехнологичные производственные цеха, а также инновационные технологии позволяют в полной мере.

Завод RICHI

Разработка и проектирование

RICHI располагает профессиональной командой инженеров и конструкторов. Мы предоставляем полный комплекс услуг — от разработки технологического процесса и подбора оборудования до создания 3D-плана размещения производственной линии, помогая нашим клиентам реализовать наиболее эффективные и рациональные проекты.

Разработка и Проектирование

Патенты И Сертификация

Являясь одним из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, компания RICHI строго соблюдает международные стандарты качества. Всё оборудование сертифицировано в соответствии с системой менеджмента качества ISO, а также имеет авторитетные сертификаты, включая EAC.

Патенты И Сертификация

Индивидуальное Сопровождение

RICHI предоставляет каждому клиенту персональное сопровождение на всех этапах реализации проекта. От первичной консультации и разработки технического решения до поставки оборудования, монтажа, пусконаладочных работ и послепродажного обслуживания — наша команда сопровождает проект на каждом этапе, оперативно решая возникающие вопросы.

Индивидуальное Сопровождение

Всесторонний Сервис

Безупречное обслуживание клиентов является важным фактором постоянного развития и роста RICHI, а также основой для того, чтобы клиенты выбрали нас в качестве партнера.

Предпродажное Обслуживание

Предпродажное Обслуживание

После получения вашего запроса наши специалисты подробно изучат тип сырья, требуемую производительность, характеристики готовой продукции и условия производственной площадки. Мы предоставим индивидуальную техническую консультацию, разработаем технологическое решение, подберем оборудование, предоставим фотографии и видеоматериалы, подготовим подробное коммерческое предложение и анализ инвестиций.

Сопровождение Проекта

Сопровождение Проекта

В процессе производства оборудования мы строго соблюдаем стандарты качества, осуществляя контроль на каждом этапе изготовления и сборки, чтобы гарантировать надежность оборудования. Кроме того, мы обеспечиваем профессиональную упаковку, организуем международную доставку, а также выполняем монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала на объекте заказчика.

Послепродажное Обслуживание

Послепродажное Обслуживание

После ввода линии по производству кормов или пеллет в эксплуатацию мы продолжаем предоставлять техническую поддержку, услуги по обслуживанию оборудования, диагностике неисправностей и консультации по эксплуатации. Мы также обеспечиваем долгосрочную поставку оригинальных запасных частей, гарантируя стабильную и бесперебойную работу производственной линии.

Получить Предложение Сейчас

Электронная почта:
enquiry@richimachinery.ru

Телефон:
+86 158 9001 3382

WhatsApp:
+86 158 9001 3382

Местоположение:
Китай, провинция Хэнань, городской округ Цзяоцзо, уезд Уцзи

Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.