Оборудование для производства кошачьего наполнителя из опилок

Сырьем оборудования для производства кошачьего наполнителя является опилка, но опилка - это очень широкий термин, потому что есть много древесины, которую можно переработать в древесную щепу, а затем ввести в оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов для грануляции.

Например, сосновая древесина является относительно распространенным сырьем, используемым для переработки наполнителей для кошачьих туалетов. У нас есть много покупателей оборудования для ппроизводства кошачьего наполнителя из, которые используют в качестве сырья сосновую древесину. Помимо сосновой древесины, сырьем, которое может перерабатываться оборудованием для производства кошачьего наполнителя из опилок, являются: древесная щепа, древесные отходы, бревна и другие виды древесины.

Источники сырья очень широки: в качестве сырья для переработки древесной щепы могут использоваться стружка и древесная щепа, производимая лесопильными заводами, древесные плиты и щепа, производимые мебельными фабриками, древесные отходы деревообрабатывающих предприятий и т. д. мусор. Переработка древесной щепы в наполнитель для кошачьего туалета — это не только прибыльный бизнес, но и форма бизнеса, превращающая отходы в сокровища.

Причина, по которой наполнитель для кошачьего туалета из опилок, производимый оборудованием для производства кошачьего наполнителя, популярен среди владельцев кошек, заключается в том, что наполнитель для кошачьего туалета из опилок не только очень удобен в использовании, но и имеет много преимуществ.

1. Хороший эффект водопоглощения

Для кошачьих наполнителей очень важна водопоглощающая способность. Частицы древесной щепы для кошачьих туалетов обладают лучшим водопоглощающим эффектом и обладают лучшими функциями агломерации и поглощения запахов.

2. Очень мало пыли

Наполнитель для кошачьих туалетов из опилок не содержат пыли или очень мало пыли во время использования, не вызывают загрязнения воздуха и обладают очень сильными противопроникающими свойствами.

3. Простота в использовании

Наполнитель для кошачьих туалетов из опилок впитывают мочу и превращаются в порошок. Их можно сразу выбросить или выбросить в унитаз и смыть.

4.Может снизить частоту синдрома нижних мочевых путей у кошек FUS

Стабильная производительность:
Хорошее оборудование для производства кошачьего наполнителя из опилок позволяет добиться эффективной производительности, обеспечить стабильный выпуск наполнителей для кошачьих туалетов, обеспечить непрерывное производство и удовлетворить потребности коммерческого производства. RICHI может предоставить вам подходящие модели оборудования для производства кошачьего наполнителя из опилок в соответствии с вашими производственными потребностями.

Наполнитель для кошачьих туалетов имеют стабильное качество:
Качество наполнителей для кошачьих туалетов имеет решающее значение для здоровья и комфорта владельцев кошек и домашних животных. Качественный наполнитель для кошачьего туалета должен обладать хорошими водопоглощающими, коагуляционными и дезодорирующими свойствами. RICHI точно контролирует технические требования к оборудованию для производства кошачьего наполнителя из опилок, чтобы добиться постоянства размера пеллет и стабильности качества.

Стабильные поставки аксессуаров:
Долгосрочная стабильная поставка аксессуаров имеет решающее значение для нормальной работы гранулятора для наполнителя кошачьего из опилок. Вы можете быть полностью уверены в послепродажном обслуживании RICHI. Если у вас возникнут какие-либо проблемы в процессе производства или вам понадобятся аксессуары, мы сможем решить ваши проблемы как можно скорее.

Наполнитель для кошачьего туалета из опилок в основном изготавливается из опилок (древесной щепы), остающихся в качестве сырья при переработке древесины, и проходит такие этапы, как сушка, просеивание, прессование, добавление клея или специальная обработка. Ниже приведены основные этапы изготовления наполнителя для кошачьего туалета из опилок и моменты, на которые следует обратить внимание в процессе изготовления наполнителя для кошачьего туалета из опилок:

Первый шаг — подготовка сырья. При изготовлении наполнителя для кошачьего туалета обычно используют опилки хвойных пород дерева, таких как сосна и ель (твердая древесина может быть слишком плотной и плохо впитывать воду), при этом необходимо следить за тем, чтобы на них не было остатков химикатов или плесени.

Если влажность древесины или опилок высокая, древесину необходимо высушить. При сушке древесины часто используют барабанные сушилки. Поместите опилки в сушильное оборудование (например, барабанную сушилку), поддерживайте температуру на уровне 80–120 ℃ и удаляйте влагу до тех пор, пока содержание влаги не станет менее 10%.

Затем обработанные опилки отправляются в гранулятор для производства наполнителя из опилок для кошачьего туалета для компрессионного формования.

Наконец, спрессованный наполнитель для кошачьего туалета фасуется и упаковывается.

Выше представлен простой процесс производства опилочного кошачьего наполнителя. Что касается более подробного процесса изготовления древесного наполнителя, его необходимо настроить в соответствии с вашими реальными потребностями, такими как сырье, высота растений, бюджет и т. д. 

Поэтому, если вас интересует бизнес по производству наполнителей для кошачьих туалетов из опилок, вы можете смело обращаться к нам, чтобы получить индивидуальные решения по производству наполнителей для кошачьих туалетов из опилок и прайс-лист на оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов из опилок.

Гранулятор может напрямую использовать опилки для производства наполнителей (например, наполнителей для кошачьих туалетов, топливных гранул, органических удобрений и т. д.), но процесс и формулу необходимо корректировать в соответствии с конкретным использованием наполнителя.

1. Используется в качестве подстилочного/адсорбирующего наполнителя, например, в наполнителях для кошачьих и кроличьих туалетов.
Он производится в виде частиц размером около 4-10 мм, хорошо впитывает воду и может разлагаться естественным путем.
Никаких добавок не требуется, просто используйте для склеивания натуральный лигнин, содержащийся в древесине.

2. Используется как наполнитель в компосте/органических удобрениях.
Пеллет из опилок могут улучшить аэрацию и регулировать содержание влаги, что делает их высококачественным носителем компоста.

3. Используется в качестве наполнителя в строительных, теплоизоляционных и природоохранных материалах.
Его можно использовать для производства композитных материалов на основе биомассы, звукопоглощающих панелей, теплоизоляционных материалов и т. д.
Иногда необходимо смешивать с другими материалами, такими как смола.

Преимущества использования гранулированного опилочного наполнителя заключаются в следующем:

• Улучшить текучесть. Порошкообразные опилки легко перевозить и трудно транспортировать, тогда как гранулированные опилки легче загружать и выгружать.
• Уменьшить количество пыли. Наполнитель из опилок после грануляции практически не содержит пыли, более экологичен и безопасен.
• Контролируемый размер. Размер частиц и плотность регулируются в соответствии с различными требованиями к наполнителю.
• Легко упаковывать. Легко измерять, автоматизировать упаковку и хранение.

В процессе использования гранулятора для изготовления древесного наполнителя, помимо самого гранулятора, может также понадобиться следующее оборудование:

• Дробление. Дробилка для древесной щепы (например, молотковая мельница)
• Сушка. Сушилка для опилок (например, барабанная сушилка)
• Гранулирование. Машина для гранулирования с кольцевой матрицей
• Охлаждение. Охладители пеллет.
• Просеивание. Вибросито (удаление мусора, порошка)
• Упаковка. Автоматические упаковочные весы.

Если вы хотите использовать гранулятор для производства наполнителя из древесных опилок, вы можете связаться с нами, чтобы узнать больше о процессе его производства.