Линия Производства Пеллет Из Отходов Садоводства
Производительность:
0,5-40 тонн в час
Размер гранул:
2-12 мм
Производительность:
0,5-40 тонн в час
Размер гранул:
2-12 мм
RICHI Решение по гранулированию отходов садов адаптируется к различным характеристикам сырья и требуемой производительности. Оно охватывает весь процесс — от подготовки сырья и гранулирования до охлаждения, просеивания и упаковки готовой продукции. Решение отличается высоким уровнем автоматизации, стабильной работой и широкой адаптируемостью, широко применяется в сфере переработки сельскохозяйственных отходов и производства биомассового топлива.
Виноградная лоза
Скорлупа фисташек
Листья
Скорлупа пальмовых орехов
Кокосовая скорлупа
Жом сахарного тростника
Солома
Рисовая шелуха
Топливные пеллеты
Кормовые гранулы
Гранулированные органические удобрения
Наполнитель для кошачьего туалета
Завод по производству топливных пеллет
Биомассовая электростанция
Предприятия по переработке сельскохозяйственных отходов
Комбикормовые заводы
Заводы по производству органических удобрений
Предлагаемая нами линия по гранулированию отходов садово-паркового хозяйства позволяет эффективно перерабатывать различные виды растительных отходов, такие как виноградная лоза, скорлупа фисташек, листья и ветви, а также широко применяется для переработки сельскохозяйственных отходов, включая солому, стебли хлопчатника, льняную солому и лузгу подсолнечника, обеспечивая эффективное гранулирование различных видов сырья в разных сферах применения.
Гранулирование Виноградной Лозы
Наша линия по производству гранул из виноградной лозы предназначена для переработки отходов, образующихся при обрезке виноградников. Благодаря эффективным процессам измельчения, сушки и гранулирования сезонные сельскохозяйственные отходы превращаются в высококачественные гранулы из биомассы.
Гранулирование Ветвей Яблони
Линия по производству гранул из ветвей яблони предназначена для переработки ветвей, полученных при обрезке плодовых деревьев, в топливные гранулы. Она подходит для ветвей различной толщины и влажности и позволяет эффективно решать проблему накопления отходов в садах.
Гранулирование Ветвей Абрикоса
Мы предлагаем линии по производству топливных гранул из ветвей абрикоса производительностью от 0,5 до 30 т/ч, предназначенные для переработки ветвей, полученных при обрезке абрикосовых деревьев. Линия отличается компактной конструкцией, подходит для малых, средних и крупномасштабных производств гранул.
Гранулирование Ветвей Грецкого Ореха
Линия по производству гранул из ветвей грецкого ореха предназначена для переработки толстых и твёрдых ветвей, образующихся при обрезке ореховых садов. Линия оснащена высокопрочной системой измельчения и стабильной системой гранулирования, что позволяет эффективно перерабатывать сырьё с высокой твёрдостью и содержанием волокон.
Гранулирование Скорлупы Фисташек
Линия по производству гранул из скорлупы фисташек предназначена для переработки отходов, образующихся при переработке орехов. Мы предлагаем индивидуально разработанные линии для гранулирования скорлупы фисташек, подходящие для переработки различных видов скорлупы и соломы.
Гранулирование Листьев
Линия по производству гранул из листьев предназначена для сбора и переработки листовых отходов, образующихся в садах, парках и при озеленении городских территорий. В процессе сушки, измельчения и гранулирования листья перерабатываются в экологичное топливное гранулированное биотопливо.
Переработка садовых отходов в гранулы представляет собой комплексный производственный процесс. Стандартная технологическая линия по производству гранул из отходов садоводства включает следующие этапы: измельчение — смешивание — гранулирование — охлаждение — просеивание — упаковка.
01.
Измельчение
Собранные отходы садоводства сначала измельчаются. С помощью измельчительного оборудования крупные ветви, побеги и листья перерабатываются в однородные мелкие частицы или материал, напоминающий древесные опилки.
02.
Сушка
Влажность отходов садоводства может различаться. Если содержание влаги находится в допустимом диапазоне, после измельчения сырьё можно сразу направлять на гранулирование; при слишком высокой влажности потребуется предварительная сушка с использованием сушильного оборудования.
03.
Гранулирование
После измельчения и сушки отходы садоводства приобретают необходимый размер и оптимальную влажность, после чего их можно напрямую подавать в гранулятор для переработки в гранулы. Под воздействием высокой температуры и давления сырьё в грануляторе прессуется и формируется в плотные гранулы.
04.
Охлаждение
Свежепрессованные топливные гранулы имеют высокую температуру и нестабильную влажность, поэтому их необходимо быстро охладить с помощью системы охлаждения. Это позволяет повысить прочность гранул, стабилизировать их структуру и подготовить к дальнейшему хранению и транспортировке.
05.
Просеивание
После охлаждения гранулы поступают на просеивание, где из общей массы отделяются мелкая фракция, крошка и слишком крупные гранулы, не соответствующие требованиям. Это позволяет обеспечить однородный размер и стабильное качество готовой продукции, повышая её товарный вид.
06.
Упаковка
Готовые гранулы, соответствующие требованиям по качеству, поступают на автоматическую упаковку и фасуются в заданном количестве. В зависимости от требований заказчика могут использоваться различные варианты фасовки, что удобно для хранения, транспортировки и экспортных поставок.
Линия по производству пеллет из отходов садоводства обычно включает оборудование для дробления, измельчения, сушки, транспортировки, гранулирования, охлаждения, просеивания и упаковки. Оно обеспечивает переработку обрезанных ветвей, листьев, плодовых оболочек и других отходов садоводства в готовые гранулы. RICHI предлагает комплект оборудования для производства гранул из отходов садоводства с учётом типа сырья, его влажности, требуемого размера частиц и производительности, включая отдельные машины и готовые производственные линии, а также выполняет подбор оборудования и разработку технологической схемы в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Гранулятор Для Отходов Садоводства
Гранулятор для отходов садоводства предназначен для прессования измельчённых и высушенных ветвей плодовых деревьев, виноградной лозы, плодовых оболочек, листьев и другого сырья в гранулы. Наши грануляторы подходят для производства гранул различного назначения, включая топливные гранулы и гранулированные органические удобрения.
Гранулятор Для Виноградной Лозы
Гранулятор для виноградной лозы предназначен для переработки отходов после обрезки виноградников. Он позволяет прессовать измельчённую виноградную лозу в топливные гранулы и подходит для эффективной переработки обрезанных ветвей винограда.
Гранулятор Для Скорлупы Плодов
Гранулятор для скорлупы подходит для переработки различных видов сырья, включая абрикосовую, грецкую ореховую, фисташковую и кокосовую скорлупу. После соответствующего измельчения и регулирования влажности сырьё прессуется в гранулы, удобные для хранения и транспортировки.
Гранулятор Для Листьев
Для гранулирования стеблей хлопчатника требуется более прочная конструкция и повышенная мощность привода. В нашем грануляторе стеблей хлопчатника кольцевая матрица и прессующие ролики изготовлены из износостойкого сплава, что обеспечивает стабильную длительную работу оборудования в условиях высокого давления и интенсивного трения.
Гранулятор Для Веток
Гранулятор для веток подходит для переработки обрезанных ветвей яблонь, груш, персиковых и оливковых деревьев. После измельчения, дробления и регулирования влажности ветви подаются в гранулятор для производства топливных пеллет.
Гранулятор Для Пальмовой Скорлупы
Гранулятор для пальмовой скорлупы предназначен для переработки пальмовой скорлупы и других высоковолокнистых видов биомассы. В зависимости от характеристик сырья подбирается соответствующее оборудование для измельчения, сушки и гранулирования.
Смеситель
Смеситель предназначен для равномерного смешивания различных видов отходов садоводства и других вспомогательных компонентов, обеспечивая однородность сырья по размеру частиц, влажности и составу.
Дробилка Для Отходов Садоводства
Дробилка для отходов садоводства предназначена для измельчения крупных ветвей, виноградной лозы, скорлупы плодов и других отходов садоводства до размера, подходящего для последующего гранулирования. В зависимости от вида и размера сырья может использоваться различное дробильное оборудование.
Сушильный Барабан
Сушильный барабан предназначен для снижения влажности отходов садоводства до уровня, необходимого для эффективного гранулирования. Сушка ветвей, виноградной лозы, листьев и других растительных отходов с повышенной влажностью помогает улучшить процесс гранулирования и качество формируемых гранул.
Охладитель Гранул
Охладитель предназначен для снижения температуры свежепрессованных гранул из отходов садоводства и дополнительного удаления из них влаги. После охлаждения повышаются прочность и стабильность гранул.
Вибрационное Сито
Вибрационный грохот предназначен для просеивания охлаждённых гранул и отделения готовой продукции от порошка, крошки и других мелких фракций. После просеивания кондиционные гранулы направляются на упаковку, а некондиционный материал может возвращаться в производственную линию для повторного гранулирования.
Оборудование Для Упаковки
Упаковочное оборудование предназначено для автоматической или полуавтоматической фасовки готовых гранул из отходов садоводства после просеивания. В зависимости от требуемого формата упаковки и производительности подбираются соответствующие системы дозирования, запайки и транспортировки.
RICHI разрабатывает линии по производству пеллет из отходов садоводства с учётом ваших производственных задач и инвестиционного бюджета. Мы предлагаем линии производительностью 0,5–30 т/ч и подбираем оборудование, технологический процесс и оптимальный масштаб линии с учётом характеристик различных видов сырья, таких как ветви плодовых деревьев, виноградная лоза, скорлупа плодов и листья, а также требуемой производительности, характеристик готовой продукции и бюджета проекта.
Как для небольших проектов по переработке отходов садоводства, так и для крупных коммерческих производств гранул мы разрабатываем производственные решения с учётом конкретных требований проекта.
RICHI обладает большим опытом реализации проектов по производству биомассовых гранул и предлагает клиентам из разных стран и регионов решения для производства различных видов гранул. Наши проекты включают линии по производству гранул из отходов садоводства, сельскохозяйственных отходов, соломы и древесины. Мы разрабатываем индивидуальные решения с учётом вида сырья, производительности, требований к готовой продукции, особенностей производственного помещения и инвестиционного бюджета. От отдельных единиц оборудования до полноценных заводов по производству гранул — RICHI предоставляет услуги по подбору оборудования, разработке технологической схемы, производству, монтажу и пусконаладке, а также техническую поддержку.
Это линия по производству пеллет из лузги подсолнечника, разработанная компанией RICHI специально для одного из маслоэкстракционных предприятий в России. Основное назначение линии — переработка отходов лузги подсолнечника в топливные пеллеты.
Сырье:
Отходы лузги подсолнечника
Тип гранул:
Топливные гранулы диаметром 6–8 мм
Данная система гранулирования лузги подсолнечника включает только оборудование для гранулирования и охлаждения. Благодаря компактной конструкции, небольшим требованиям к площади и низким инвестиционным затратам она подходит для небольших объемов производства пеллет из лузги подсолнечника.
Сырье:
Лузга подсолнечника
Тип гранул:
Топливные гранулы диаметром 8 мм
Эта линия по производству пеллет из лузги подсолнечника была введена в эксплуатацию в Казахстане в 2023 году. В настоящее время оборудование работает стабильно и продолжает приносить предприятию устойчивый экономический эффект.
Сырье:
лузга подсолнечника
Тип гранул:
топливные гранулы
Это небольшая линия по производству пеллет из рисовой шелухи, разработанная компанией RICHI специально для заказчика из Казахстана. Клиент использует рисовую шелуху и небольшое количество лузги подсолнечника для производства топливных гранул.
Производительность:
рисовая шелуха, лузга подсолнечника
Тип гранул:
топливные гранулы
В Узбекистане имеются значительные ресурсы лузги хлопчатника. С помощью данной производственной линии заказчик может перерабатывать отходы лузги хлопчатника в топливные гранулы.
Сырье:
лузга хлопчатника, стебли хлопчатника
Тип гранул:
топливные пеллеты
Технологический процесс:
Технологический процесс:
Технологический процесс:
Технологический процесс:
Технологический процесс:
Технологический процесс:
Стоимость линий по производству пеллет из отходов садоводства RICHI составляет примерно 30 000–2 400 000 долларов США. Конфигурация оборудования зависит от требуемой производительности и вида сырья. Мы подберём оптимальный комплект оборудования с учётом ваших производственных задач и инвестиционного бюджета, чтобы обеспечить необходимые параметры производства и одновременно контролировать общие затраты на проект.
Рубильная машина
Дробилка
Дробилка Для Шелухи
Барабанная Сушилка
Гранулятор Для Шелухи
Упаковочные Весы
В реальных проектах стоимость линии производства пеллет может значительно различаться в зависимости от типа сырья, требуемой производительности и конфигурации оборудования.
Чтобы помочь вам более точно оценить инвестиции, мы предоставляем бесплатные услуги по разработке решений и расчёту стоимости. На основе ваших конкретных требований мы подготовим индивидуальную конфигурацию линии и подробное коммерческое предложение, чтобы вы могли чётко понимать объём вложений и ожидаемую окупаемость проекта.
Если у вас есть потребность в производстве пеллет, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение, расчёт стоимости оборудования, планировку производства и анализ окупаемости. Мы предоставим вам подробное предложение и расчёт в течение 24 часов.
Выберите оптимальное решение для гранулирования и начните эффективное и стабильное производство пеллет вместе с RICHI.
Какой тип гранул вы планируете производить?
+
Какая у вас планируемая производительность?
+
Какое у вас сырьё?
+
Мы собрали наиболее часто задаваемые вопросы, с которыми сталкиваются клиенты при выборе линии по производству пеллет, чтобы вы могли ознакомиться с ними для справки. Если у вас есть индивидуальные вопросы или конкретные требования к оборудованию, пожалуйста, оставьте нам сообщение. Мы предоставим профессиональную консультацию и поддержку в разработке решения для производства пеллет в течение 24 часов.
Линия по производству гранул из садовых отходов — это комплекс оборудования для переработки биомассовых отходов в топливные гранулы. В процессе производства обрезанные ветви, древесные отходы, листья, скорлупа плодов и другие виды сырья проходят измельчение, сушку, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку.
В качестве сырья могут использоваться ветви яблони, персика, груши и цитрусовых, виноградная лоза, побеги киви, кокосовая и грецкая ореховая скорлупа, плодовые косточки, опавшие листья, сорняки и другие отходы садоводства. Конфигурация линии подбирается с учётом влажности и волокнистой структуры сырья, которые могут различаться в зависимости от его вида.
Да. После соответствующей резки, измельчения, сушки и гранулирования виноградную лозу можно переработать в однородные топливные гранулы. Большие объёмы лозы, образующейся после обрезки виноградников, можно перерабатывать на линии по производству гранул из виноградной лозы, превращая отходы в полезное биотопливо.
Для переработки виноградной лозы состав оборудования подбирается с учётом состояния и характеристик сырья. Полная линия по производству гранул из виноградной лозы обычно включает конвейеры, измельчитель для ветвей, дробилку, сушильное оборудование, гранулятор для виноградной лозы, охладитель, просеиватель и упаковочное оборудование. Если виноградная лоза имеет небольшой размер и подходящую влажность, часть оборудования для предварительной подготовки сырья можно исключить.
Да, подходит. Ежегодная обрезка виноградников образует большое количество ветвей и лозы. После сбора, резки, измельчения, сушки и гранулирования эти отходы можно переработать в биомассовые гранулы, удобные для хранения и транспортировки. Для виноградников, сельскохозяйственных предприятий и производителей биотоплива со стабильным источником виноградной лозы можно организовать соответствующую линию по производству пеллет из виноградной лозы.
Это зависит от состояния и характеристик пальмовой скорлупы. Если сырьё имеет слишком крупный или неоднородный размер, обычно требуется предварительное дробление или измельчение. При неподходящей влажности также необходима сушка. После соответствующей подготовки сырьё подаётся в гранулятор для пальмовой скорлупы, где прессуется и формируется в гранулы.
Да. Пальмовую скорлупу можно смешивать с древесной стружкой, опилками, соломой и другими видами биомассы перед гранулированием. При совместной переработке необходимо подобрать оптимальное соотношение компонентов с учётом размера частиц, влажности и особенностей гранулирования каждого вида сырья, чтобы обеспечить стабильную работу производственной линии.
Да. При проектировании линии RICHI может учитывать потребность в дальнейшем расширении производства. В зависимости от свободного пространства в производственном помещении, объёма доступного сырья и установленного оборудования производительность можно увеличить за счёт добавления грануляторов, транспортного оборудования и других производственных машин. Конкретный вариант модернизации определяется исходной проектной схемой линии.
Да, но для этого необходимо правильно подобрать оборудование для предварительной подготовки сырья. Влажность свежих ветвей обычно составляет 35–50 %, поэтому их прямая подача на гранулирование может привести к низкой эффективности формования и повышенному энергопотреблению. Как правило, сначала ветви измельчаются, а затем высушиваются. Если в сырье присутствуют грунт, металлическая проволока или камни, рекомендуется дополнительно установить оборудование для удаления примесей и магнитный сепаратор, чтобы защитить дробилку и матрицу гранулятора.
Да. Ветви яблонь, груш, персиков, оливковых и других плодовых деревьев после измельчения, дробления, сушки и гранулирования можно перерабатывать в топливные гранулы из биомассы. Конкретная технология подбирается с учётом размера и твёрдости ветвей, их влажности и требуемого диаметра гранул.
Да. Скорлупа грецкого ореха, абрикоса, фисташки и других плодов может использоваться в качестве сырья для производства биомассовых гранул. Поскольку твёрдость и размер частиц разных видов скорлупы значительно отличаются, дробильное оборудование и конфигурацию гранулятора необходимо подбирать с учётом характеристик конкретного сырья.
С момента основания в 1995 году компания RICHI, благодаря более чем 30-летнему непрерывному развитию, выросла в одного из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, а также поставщика комплексных решений.
От проектирования решений и производства оборудования до транспортировки и поставки — компания RICHI осуществляет полный контроль на всех этапах, предлагая клиентам комплексные услуги «под ключ». Опираясь на постоянные технологические инновации и накопленный инженерный опыт, мы непрерывно повышаем эффективность производства, снижаем проектные риски и стремимся создавать для клиентов долгосрочную и стабильную ценность, способствуя устойчивому развитию отрасли.
Новый завод RICHI полностью построен и введён в эксплуатацию. Производственная база площадью более 60 000 м², современное оборудование и высокотехнологичные производственные цеха, а также инновационные технологии позволяют в полной мере.
RICHI располагает профессиональной командой инженеров и конструкторов. Мы предоставляем полный комплекс услуг — от разработки технологического процесса и подбора оборудования до создания 3D-плана размещения производственной линии, помогая нашим клиентам реализовать наиболее эффективные и рациональные проекты.
Являясь одним из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, компания RICHI строго соблюдает международные стандарты качества. Всё оборудование сертифицировано в соответствии с системой менеджмента качества ISO, а также имеет авторитетные сертификаты, включая EAC.
RICHI предоставляет каждому клиенту персональное сопровождение на всех этапах реализации проекта. От первичной консультации и разработки технического решения до поставки оборудования, монтажа, пусконаладочных работ и послепродажного обслуживания — наша команда сопровождает проект на каждом этапе, оперативно решая возникающие вопросы.
Безупречное обслуживание клиентов является важным фактором постоянного развития и роста RICHI, а также основой для того, чтобы клиенты выбрали нас в качестве партнера.
После получения вашего запроса наши специалисты подробно изучат тип сырья, требуемую производительность, характеристики готовой продукции и условия производственной площадки. Мы предоставим индивидуальную техническую консультацию, разработаем технологическое решение, подберем оборудование, предоставим фотографии и видеоматериалы, подготовим подробное коммерческое предложение и анализ инвестиций.
В процессе производства оборудования мы строго соблюдаем стандарты качества, осуществляя контроль на каждом этапе изготовления и сборки, чтобы гарантировать надежность оборудования. Кроме того, мы обеспечиваем профессиональную упаковку, организуем международную доставку, а также выполняем монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала на объекте заказчика.
После ввода линии по производству кормов или пеллет в эксплуатацию мы продолжаем предоставлять техническую поддержку, услуги по обслуживанию оборудования, диагностике неисправностей и консультации по эксплуатации. Мы также обеспечиваем долгосрочную поставку оригинальных запасных частей, гарантируя стабильную и бесперебойную работу производственной линии.
Электронная почта:
enquiry@richimachinery.ru
Телефон：
+86 158 9001 3382
WhatsApp:
+86 158 9001 3382
Местоположение:
Китай, провинция Хэнань, городской округ Цзяоцзо, уезд Уцзи
