Данная линия по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке и имеет проектную производительность 0,8–4 т/ч. Общий объём инвестиций в оборудование составил около 75 000 долларов США. С учётом особенностей соломистого сырья нами было разработано и поставлено индивидуальное решение по гранулированию соломы «под ключ».
Страна
Южная Африка
Производительность
0,8-4 тонн в час
Площадь земли
1000 кв. м
Общая мощность
195 кВт
В Южно-Африканская Республика ежегодно образуется большое количество соломы после уборки пшеницы, кукурузы и других культур. Ранее на большинстве хозяйств её складировали под открытым небом или сжигали, что приводило к потерям ценного сырья и негативному воздействию на окружающую среду.
С усилением государственной политики в области устойчивого сельского хозяйства, а также на фоне роста спроса со стороны животноводства на доступные грубые корма, переработка соломы в корм становится быстро развивающимся направлением рынка.
Заказчик проекта — местный фермер, специализирующийся на разведении молочного КРС и коз. В течение длительного времени он сталкивался с рядом ключевых проблем:
Имея стабильный источник сырья, фермер принял решение инвестировать в собственную линию по производству гранулированных кормов из соломы. Это позволило перерабатывать отходы в продукт с высокой добавленной стоимостью, удобный для хранения и транспортировки, обеспечивая как собственные потребности, так и поставки на соседние фермы：
Цель приобретения линии по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке заключалась не только в механическом прессовании сырья. Основная задача — переработка соломы в составе сбалансированных рецептур с другими компонентами для получения качественного комбикормового продукта с высокой питательной ценностью.
В ходе обсуждения проекта заказчик чётко сформулировал ключевые требования к оборудованию и технологии:
Пшеничная солома характеризуется высоким содержанием клетчатки и низкой насыпной плотностью. Стандартные грануляторы часто сталкиваются с забиванием матрицы и падением производительности, поэтому требуется специализированный гранулятор для соломы.
С учётом ограниченных трудовых ресурсов на ферме требуется автоматизированная линия с минимальным участием оператора и стабильной работой в непрерывном режиме.
Как пилотный проект, бюджет был ограничен суммой до 100 000 долларов США с приоритетом использования существующей инфраструктуры фермы для размещения оборудования.
С учётом требований заказчика и особенностей местного сырья в Южной Африке компания RICHI разработала комплексное решение — линию по производству гсоломенных гранул производительностью 0,8–4 т/ч. Проект реализован в формате «под ключ» и включает подбор оборудования, проектирование компоновки, дистанционное сопровождение монтажа и пусконаладку.
Ключевой технологический процесс
1
Используется молотковая дробилка серии 9FQ50-120, специально адаптированная для переработки высоковолокнистых материалов. Оборудование обеспечивает измельчение пшеничной соломы до оптимальной фракции 5–8 мм. Зерновые компоненты (например, кукуруза) также могут перерабатываться на этом же оборудовании, что повышает универсальность линии.
2
Помимо соломы, в рецептуру входят кукуруза, пшеничные отруби и премиксы. Все компоненты равномерно перемешиваются в смесителе, обеспечивая стабильное качество комбикорма и однородность питательных веществ.
3
Подготовленная смесь подаётся шнековым транспортёром в гранулятор для соломы MZLH520, специально разработанный для соломы. Оборудование оснащено системой автоматической защиты от засоров и контролем температуры, что позволяет стабильно производить гранулы диаметром 6–8 мм без остановок, связанных с забиванием матрицы.
4
Температура гранул на выходе достигает около 80 °C. Далее продукт поступает в противоточный охладитель, где охлаждается до температуры окружающей среды +3–5 °C. После этого вибрационное сито удаляет мелкую фракцию и пыль, обеспечивая высокое качество и хорошую транспортабельность готового продукта.
5
Готовые гранулы автоматически взвешиваются, фасуются и зашиваются с помощью упаковочных весов DCS-50, после чего направляются на склад.
6
Вся линия оснащена системой MCC (центральный шкаф управления) с визуальной панелью, что обеспечивает полный контроль технологического процесса. Для эксплуатации достаточно одного оператора, что значительно снижает затраты на персонал.
Данное решение по производству кормов из пшеничной соломы полностью соответствует требованиям современных комбикормовых производств и оптимизировано под условия эксплуатации в странах Африки и развивающихся рынков.
| Участок | Наименование оборудования | Модель | Функция |
|---|---|---|---|
| Транспортировка | U-образный герметичный шнековый конвейер | TLSSU35 | Закрытая транспортировка соломы, предотвращение пылеобразования и утечек |
| Дробление | Дробилка для соломы | 9FQ50-120 | Измельчение соломы до фракции 5–8 мм |
| Пылеудаление | Сдвоенный циклон + импульсный фильтр | φ800×2 + TBLMa.36b | Очистка воздуха от пыли и сбор сырья |
| Гранулирование | Гранулятор для соломы | MZLH520 | Производство гранул Ø6–8 мм, оснащён системой защиты от засоров |
| Охлаждение | Противоточный охладитель | SKLN14×14 | Снижение температуры и влажности гранул |
| Сортировка | Вибрационное сито | TDZS80 | Удаление пыли и мелкой фракции |
| Упаковка | Автоматические фасовочные весы | DCS-50 | Взвешивание, фасовка и зашивка мешков |
| Управление | Центральный шкаф управления | MCC + имитационная панель | Полная автоматизация и контроль всей линии |
Ключевое оборудование — гранулятор для соломы
Гранулятор для соломы является основным оборудованием всей производственной линии. Оборудование разработано компанией RICHI с учётом особенностей переработки высоковолокнистого сырья и значительно отличается от стандартных грануляторов для соломы за счёт ряда конструктивных улучшений:
Специализированное оборудование для высоковолокнистого сырья. Плотность пшеничной соломы составляет всего 0,1–0,2 т/м³, что в 5–10 раз ниже, чем у кукурузной муки. Кроме того, она отличается длинными волокнами и высокой упругостью. При использовании стандартных грануляторов это часто приводит к следующим проблемам:
В данном проекте линии по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке применяется специализированный гранулятор для соломы MZLH520. За счёт увеличенного давления, усиленного сдвигового усилия, системы принудительной подачи и защиты от засоров обеспечивается стабильная и непрерывная работа линии. Фактические производственные показатели:
Дробильный и грануляционный участки адаптированы для работы с различными компонентами: кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби и др.
Это позволяет хозяйству гибко изменять рецептуры кормов в зависимости от стадии выращивания животных (лактация, откорм и т.д.), оптимизируя питательную ценность и себестоимость продукции.
Линия гранулирования соломы может использоваться не только для производства кормов для жвачных животных, но и для выпуска других видов продукции (при замене матрицы и корректировке рецептуры):
Такой подход «одна линия — несколько продуктов» значительно снижает инвестиционные риски и повышает рентабельность проекта.
Данная технологическая концепция полностью соответствует современным требованиям к кормопроизводству: высокая эффективность, экологическая безопасность и гибкость эксплуатации в условиях изменяющегося рынка.
Контракт на поставку линии по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке был подписан в мае 2021 года. От онлайн-переговоров и согласования технического решения до поставки оборудования и дистанционного сопровождения монтажа весь цикл занял менее 3 месяцев. На сегодняшний день линия стабильно эксплуатируется в Южно-Африканская Республика.
После ввода в эксплуатацию заказчик получил следующие ключевые преимущества:
Существенное снижение затрат на корма. За счёт использования собственного сырья (соломы) себестоимость гранулированного корма снизилась примерно на 30–40% по сравнению с закупкой готовых кормов.
Повышение эффективности кормления. После измельчения, кондиционирования и гранулирования улучшается поедаемость и усвояемость корма. Увеличилось потребление кормов у КРС и коз, при этом заметно снизилось содержание непереваренной соломы в навозе.
Удобство хранения и логистики. Гранулы имеют более высокую плотность и меньший объём: при одинаковом весе требуется на 60% меньше складских площадей. Продукция может храниться в мешках длительное время без риска плесени.
Дополнительный источник дохода. Помимо собственного потребления, часть продукции реализуется соседним хозяйствам, что формирует новый стабильный канал выручки.
Экологический эффект и поддержка государства. Проект линии по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке обеспечивает эффективную утилизацию сельскохозяйственных отходов и соответствует курсу на устойчивое развитие сельского хозяйства. В результате заказчик получил частичную финансовую поддержку в рамках местных аграрных программ.
После ввода линии по производству соломенных гранул в эксплуатацию мы поддерживаем постоянную связь с заказчиком. По его словам:
«Линия проста в управлении и имеет высокий уровень автоматизации — для работы достаточно 2–3 человек. Качество гранулированного корма из соломы стабильное, скот поедает его охотно».
На фоне активного развития аграрного сектора Узбекистана подобные линии по производству комбикормов производительностью 3–5 т/ч постепенно становятся отраслевым стандартом. Это уже не просто набор оборудования, а важное звено, соединяющее растениеводство и животноводство, способствующее формированию эффективной, безопасной и устойчивой агропромышленной цепочки.
С точки зрения рынка, в Южно-Африканская Республика наблюдается устойчивый рост животноводства, при этом дефицит качественных грубых кормов продолжает увеличиваться. Гранулы из соломы рассматриваются как экономически эффективная альтернатива традиционным кормам (например, сену и люцерне) и обладают значительным рыночным потенциалом.
По имеющимся данным, уровень переработки соломы в корм в регионе всё ещё составляет менее 20%, что указывает на большой потенциал для дальнейшего развития данного направления.
Данный проект линии по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке, реализованный в провинции Фри-Стейт, стал одним из первых успешно работающих проектов такого типа в регионе и обладает высокой демонстрационной ценностью для отрасли.
Проект доказал, что пшеничная солома может стабильно перерабатываться в гранулы в местных климатических условиях, при этом качество продукции соответствует стандартам коммерческих комбикормов.
Срок окупаемости инвестиций составил менее 6 месяцев, а годовая чистая прибыль превысила 300 000 долларов США, что свидетельствует о высокой рентабельности проекта.
Бизнес-модель проста и понятна: закупка или использование собственной соломы + производство кормов для собственного потребления + реализация излишков. Такой формат легко масштабируется и подходит для внедрения в основных сельскохозяйственных регионах.
Проект получил аграрные субсидии, что создаёт практический ориентир для последующих инвесторов при взаимодействии с государственными программами поддержки.
По данным поставщика оборудования, после запуска проекта линии гранулирования соломы количество запросов на аналогичные решения из стран региона — Ботсвана, Намибия и Замбия — увеличилось более чем в 3 раза.
Данный проект наглядно демонстрирует, что переработка соломы в гранулированный корм может стать устойчивой и прибыльной моделью развития агробизнеса в странах с развитым растениеводством и растущим сектором животноводства.
Если вы относитесь к одной из следующих категорий, данный проект линии по производству кормов из пшеничной соломы в Южной Африке может служить практическим и эффективным примером:
Фермерские хозяйства и владельцы ферм. Имеете стабильный источник сельскохозяйственных остатков (пшеница, кукуруза, рис) и стремитесь снизить затраты на корма, повысив уровень самообеспечения.
Аграрные инвесторы. Рассматриваете направление переработки соломы в корма как перспективный рынок с относительно низким порогом входа и быстрой окупаемостью.
Сельскохозяйственные кооперативы. Планируете объединить ресурсы региона (сырьё и спрос на корма) для создания централизованного производства гранулированных кормов.
Государственные структуры и институты развития. Заинтересованы в проектах по переработке сельхозотходов и развитии циркулярной экономики на региональном уровне.
Дилеры и поставщики оборудования. Ищете проверенные решения и технологии с успешными кейсами для рынков Африки, включая Южно-Африканская Республика и соседние страны.
Если вас интересует реализация аналогичного проекта линии гранулирования соломы, свяжитесь с нами — мы предоставим детальную конфигурацию оборудования, технико-экономическое обоснование и индивидуальное решение под ваши задачи.
RICHI предоставляет комплексную систему обслуживания производства кормов от А до Я, кормов охватывает разработку плана производства комбикормов, производство полного комплекта оборудования для производства кормов, транспортировку оборудования, послепродажное обслуживание и другие звенья, чтобы создать для вас идеальный во всех отношениях проект по производству кормов.
RICHI располагает профессиональными научно-исследовательскими институтами и комплексным отслеживанием технологий. Опираясь на новый путь развития традиционной производственной цепочки, компания предлагает первоклассные решения по проектированию производства кормов, отвечающие индивидуальным требованиям различных клиентов.
В настоящее время RICHI располагает тремя современными производственными базами оборудования для производства комбикормов для животных. Стандартизированные производственные цеха, передовое производственное оборудование и передовые технологии производства обеспечивают точность и высокое качество поставок каждого оборудования для изготовления кормов.
Мы применяем общие международные стандарты, тщательно проектируем упаковку продукции, оптимизируем внутреннюю структуру транспортной упаковки, снижаем уровень повреждения продукции, эффективно используем транспортные средства и безупречно доставляем все оборудование для производства кормов пользователям максимально быстрым и безопасным способом.
Как конкурентоспособный подрядчик по проектированию, закупкам и строительству, обладающий профессиональными отраслевыми знаниями и опытом в подрядной и строительной деятельности на многочисленных проектах, мы можем оптимизировать проектирование конструкций в области гражданского строительства, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и повысить общие преимущества проекта.
У нас есть профессиональная команда по установке, подробный план установки, полные чертежи установки и постоянные усовершенствования, основанные на предыдущем опыте монтажа проектов по производству комбикормов, чтобы гарантировать, что проект по производству кормов каждого клиента может быть запущен в соответствии с графиком.
Мы опираемся на наш предыдущий опыт монтажа и ввода в эксплуатацию и объединяем его с реальными производственными потребностями наших клиентов, чтобы предоставить нашим клиентам весь проект для производства кормов с высочайшим качеством, что позволит вам получить максимальную выгоду от процесса производства.
После установки оборудования для изготовления кормов наша профессиональная техническая команда проведет обучение по производству, управлению эксплуатацией, техническому обслуживанию и другим аспектам для персонала проекта по производству кормов, чтобы они могли быстро стать профессионалами в этой отрасли.
Профессиональная команда послепродажного обслуживания обеспечивает круглосуточное обслуживание в любое время года. Мы предлагаем вам внимательное обслуживание по принципу «15-минутное реагирование, круглосуточное обслуживание, 365 дней в году».
RICHI основанная в 1995 году, является пионером и лидером в области производства строительной техники в Китае. За 30 лет развития она стала лидером в области разработки оборудования для производства пеллет и кормов.
С момента своего основания RICHI всегда уделяла первостепенное внимание качеству оборудования для производства пеллет и оборудования для производства кормов. После формирования в 2010 году системы обеспечения качества и безопасности от сырья до торговых терминалов компания первой получила систему сертификации качества продукции. Наша компания в настоящее время установила долгосрочные и стабильные стратегические партнерские отношения с большим количеством основных брендов в стране и за рубежом. Вера в взаимовыгодное сотрудничество позволила RICHI быть единогласно признана большинством поставщиков, заложив основу для устойчивого развития цепочки поставок компании.
Помимо поставки полного комплекта оборудования, необходимого для процесса производства кормов, RICHI также имеет возможность предложить клиентам разнообразные комплексные решения для линий по производству пеллет и кормов. Наша продукция охватывает широкий спектр, включая оборудование для производства пеллет из опилок, оборудование для производства гранул из органических удобрений, оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов, оборудование для производства кормов для скота и птицы, оборудование для производства кормов для рыб и другие области, подходящие для различного сырья и вариантов применения.
Благодаря богатому опыту работы в отрасли и развитой технической поддержке компания RICHI способна разрабатывать для своих клиентов эффективные, стабильные и интеллектуальные производственные системы, полностью отвечающие разнообразным потребностям рынка.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.
