Животноводческое хозяйство
Ферма по откорму мясного скота
Крупный молочный комплекс
Промышленный овцеводческий комплекс
Комбикормовый завод
Крупная база по выращиванию люцерны
Индивидуальные решения и комплексное оборудование для производства гранул из люцерны
RICHI может предложить решения по гранулированию люцерны с производительностью от 0,5 до 100 тонн в час. Данное решение охватывает процессы сушки, измельчения, смешивания, гранулирования, охлаждения, просеивания и упаковки в производстве гранулированной люцерны. Оно позволяет перерабатывать люцерну в гранулы, пригодные для жвачных животных, птицы и различных видов скота, удовлетворяя производственные потребности фермерских хозяйств различного масштаба и крупных комбикормовых заводов по производству гранул из люцерны.
Бренд
RICHI
Размер Гранул
2-12 мм
Производите-льность
0,5-30 т/час
Применение
Производство гранул из люцерны
Из-за сложности состава люцерны, такого как различное содержание влаги (свежая или сушеная люцерна), а также различная форма и длина (связанная в пучки люцерна, рассыпная люцерна и т. д.). Поэтому при разработке решений для производства гранул из люцерны мы будем адаптировать их под условия и влажность сырья заказчика.
Зачем производить гранулы из люцерны? Люцерна, высококачественная кормовая культура, богата белком и различными витаминами и является одним из наиболее часто используемых и важных сырьевых материалов в кормах для птицы. Переработка люцерны в гранулы не только эффективно сохраняет ее питательные вещества, но и сокращает потери при кормлении птицы, а также улучшает усвояемость корма. Между тем, гранулированная люцерна подходит не только для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, но также может широко использоваться в кормах для птицы и различных видов скота, что еще больше расширяет возможности применения люцерны и повышает общую экономическую выгоду.
Какое сырье может перерабатывать линия по производству гранул из люцерны? Линии по производству кормов из люцерны подходят не только для переработки отдельных видов люцерны, но и для переработки смесей люцерны и зерна, а также различных видов сырья, таких как сено, слоновая трава и солома, в гранулированный корм. Гранулирование люцерны открывает больше возможностей для диверсификации рецептур кормов.
Ниже приведён пример процесса гранулирования люцерны, разработанного нами для нашего клиента: В качестве сырья клиент использует люцерну и некоторые кормовые добавки. Люцерна имеет относительно большую длину и влажность около 40%. Поэтому для обеспечения эффективного гранулирования в процесс грануляции люцерны был специально добавлен участок измельчения и сушки.
Это лишь одно из разработанных нами решений для производства гранул из люцерны. Если вы планируете начать бизнес по производству гранул из люцерны, мы можем разработать для вас индивидуальное решение, учитывающее характеристики вашего сырья и производственные потребности.
Каждый раздел может быть увеличен или уменьшен в зависимости от потребностей
Модульная Конструкция
Используйте передовые технологии в отрасли для модернизации и автоматизации заводского производства
Автоматизация
Проект Под Ключ
Единая система обслуживания для проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию
1
В этом разделе мы используем дробилку для люцерны, чтобы измельчить более длинные зерна люцерны в более короткие, пригодные для гранулирования, тем самым улучшая эффект гранулирования. Для клиентов, использующих в качестве сырья связанные пучки люцерны, перед измельчением требуется устройство для дробления пучков, чтобы разрыхлить их и обеспечить бесперебойное протекание последующих процессов измельчения и гранулирования.
2
Как правило, сырье, поступающее в гранулятор из люцерны, должно иметь влажность ниже 15%. У этого заказчика влажность люцерны составляла приблизительно 40%, поэтому мы оснастили линию по производству гранул из люцерны сушильным барабаном, чтобы быстро снизить влажность и обеспечить оптимальные результаты гранулирования. Если вы используете сырье с низким содержанием влаги, такое как сушеная люцерна, сено или солома, вам не потребуется сушильная секция.
3
Измельченный и высушенный порошок люцерны затем равномерно смешивают с добавками в составе корма для получения гранулированного материала. Поскольку люцерновый порошок имеет низкую плотность и занимает много места, мы предлагаем нашим клиентам ленточные смесители, специально разработанные для эффективного смешивания люцернового порошка с различными кормовыми добавками.
4
Равномерно перемешанный люцерновый материал подается в гранулятор для люцерны с помощью конвейерной системы для гранулирования. В процессе гранулирования мы строго контролируем влажность, температуру и давление сырья, чтобы обеспечить высокое качество гранул. Внутри грануляционной камеры люцерна прессуется в гранулы, а затем разрезается на однородные, плотные гранулы с помощью резака.
5
Гранулы, выходящие из гранулятора люцерны, могут нагреваться до 90°C и имеют относительно мягкую текстуру. Поэтому мы оснастили эту линию по гранулированию люцерны противоточным охладителем, который позволяет быстро снизить температуру гранул и повысить их твердость. После охлаждения гранулы люцерны напрямую подаются в систему просеивания для получения гранул из люцерны лучшего качества.
6
После просеивания гранулы люцерны упаковываются в мешки фиксированного веса, например, 10 кг, 20 кг или 50 кг, с использованием упаковочной системы. Гранулы из люцерны в мешках легко хранить и транспортировать, что облегчает последующую продажу и использование.
RICHI Индивидуальные решения для производства гранул из люцерны могут использоваться в различных отраслях, включая животноводческие хозяйства, фермы по разведению крупного рогатого скота и овец, молочные фермы, комбикормовые заводы, плантации люцерны и предприятия по переработке люцерны. Наши современные решения для грануляции люцерны не только обеспечивают значительную окупаемость инвестиций в люцерновую отрасль, но и позволяют производить высококачественные гранулы из люцерны, стабильность и надежность которых доказаны на многих национальных рынках.
Если вы хотите узнать больше о применении травяных гранул, свяжитесь с нами напрямую.
Как видно из описанного выше процесса производства гранул из люцерны, гранулирование люцерны обычно включает такие процессы, как измельчение, сушка, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. Однако при проектировании процессов гранулирования люцерны обычно необходимо учитывать множество факторов, таких как размер гранул и содержание влаги в люцерне. Ниже перечислены несколько распространенных видов люцернового сырья и соответствующие им процессы гранулирования люцерны:
Процесс гранулирования свежей люцерны: сушка свежей люцерны-измельчение люцерны-гранулирование люцерны-охлаждение гранул-просеивание и упаковка гранул.
Первым этапом гранулирования свежей люцерны является снижение содержания влаги в ней. При необходимости можно добавить или уменьшить другие этапы процесса.
Процесс гранулирования сухой люцерны: измельчение сухой люцерны - смешивание - гранулирование люцерны - охлаждение гранул - просеивание и упаковка гранул люцерны.
Секции линии по производству гранул из сухих люцерны могут быть адаптированы под фактические производственные потребности.
Процесс гранулирования люцерны в тюках: дробление люцерны - измельчение - сушка - гранулирование - охлаждение - просеивание - упаковка
Необходимость сушки зависит от содержания влаги в связанных люцерны в тюках. Если содержание влаги слишком высокое, сушка необходима перед гранулированием.
Процесс гранулирования люцерновой муки: смешивание - гранулирование - охлаждение - просеивание - упаковка
Необходимость в смесительной секции для линии по производству гранул из люцерновой муки зависит от состава корма, используемого заказчиком. Если состав корма содержит только люцерну, то смесительная секция не требуется.
Процесс гранулирования люцерны и зерна: измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка люцерны и зерна.
Соотношение люцерны и зерна в кормовых смесях варьируется, а также различаются необходимые методы и оборудование для гранулирования люцерны.
Процесс гранулирования травы: измельчение травы - смешивание - гранулирование - охлаждение - просеивание - упаковка
Помимо люцерны, для гранулирования можно использовать сено, траву, слоновую траву, коноплю, солому и т.д., поэтому решения могут быть адаптированы в зависимости от типа сырья.
На сегодняшний день RICHI построила более сотни производственных линий по гранулированию люцерны в более чем 50 странах мира. Мы разработали различные решения по гранулированию люцерны, адаптированные к различным видам сырья, площади завода и бюджету наших клиентов. Таким образом, в настоящее время RICHI располагает более чем тысячей решений для производства гранул из люцерны, и это число продолжает расти. Ниже представлены примеры решений для линий по производству гранул из люцерны, разработанных нами для наших клиентов:
Это линия по производству гранул из люцерны, разработанная нами для клиента в Саудовской Аравии.
Это линия по производству кормов для жвачных животных, разработанная нами для наших российских клиентов.
Это линия по гранулированию люцерны, разработанная нами для наших клиентов в Беларуси.
Это линия по производству гранул из люцерны, разработанная нами для наших клиентов в США.
Это линия по производству гранул из люцерны и зерна, разработанная нами для наших клиентов в США.
Это линия по производству гранулированного сена, разработанная нами для нашего клиента в Казахстане.
Это линия по гранулированию люцерны, разработанная нами для наших клиентов в Новой Зеландии.
Стоимость линии по производству гранул из люцерны обычно колеблется от 10 000 до 3 миллионов долларов.
Цена линии по производству гранул из люцерны зависит от множества факторов, таких как содержание люцерны в сырье — как правило, чем выше содержание люцерны, тем ниже производительность линии. Поэтому, если вы хотите добиться большей производительности, необходимо установить оборудование для гранулирования люцерны большей мощности. Кроме того, при умеренном содержании влаги в люцерне можно отказаться от секции сушки, что также снизит соответствующие затраты.
Если вы хотите рассчитать стоимость необходимой вам линии по производству гранул из люцерны, просто предоставьте информацию о вашем сырье и производственных потребностях, и мы разработаем для вас индивидуальное решение по гранулированию и рассчитаем подробную стоимость линии по производству гранул из люцерны.
| Мощность Производственной Линии | Цена Линии Для Производства Гранул из Люцерны (доллар США) |
|---|---|
| 500 кг/час линия по производству гранул из люцерны | 10000-30000 |
| 1 - 2 тонны/час линия для производства травяных гранул | 10000-50000 |
| 3 - 4 тонны/час линия по производству гранул из люцерны | 50000-120000 |
| 5 - 7 тонн/час линия по производству гранул из люцерны | 70000-250000 |
| 8 - 10 тонн/час линия по производству кормов из травы | 150000-300000 |
| 12 - 20 тонн/час линия по производству корма из люцерны | 250000-580000 |
| 25 - 40 тонн/час линия для производства гранул из люцерны | 450000-850000 |
Основным оборудованием, необходимым для процесса гранулирования люцерны, является гранулятор для люцерны. Например, если ваше сырье — люцерновый шрот, а объем производства невелик, то для удовлетворения ваших потребностей в гранулировании вам достаточно приобрести только наш гранулятор для люцерны.
Однако для крупномасштабного производства гранул из люцерны, помимо грануляторов, необходимо также вспомогательное оборудование, такое как дробилки для люцерны, сушилки для люцерны и охладители гранул, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производства и удовлетворить потребности крупных фермерских хозяйств или коммерческого производства гранул из люцерны.
RICHI является профессиональным производителем оборудования для производства кормов и гранул, ее оборудование широко используется во всем мире. На сегодняшний день мы успешно реализовали более 200 проектов по производству корма в более чем 140 странах и регионах по всему миру, охватывающих производство гранул из травы, производство кормов для жвачных животных, производство кормов для птицы, производство кормов для крупного рогатого скота, производство кормов для рыб и другие области.
Независимо от типа кормовых гранул, которые вы планируете производить, используемого сырья или страны вашего проекта, компания RICHI может использовать свой обширный практический опыт и отработанные технологии, чтобы предоставить вам индивидуальные решения по производству травяных гранул и кормовых гранул, помогая вам плавно войти в сферу производства кормовых гранул и встать на эффективный и профессиональный путь производства.
•Необходимое оборудование для линии производства гранул из травы: измельчитель травы, барабанная сушилка, смеситель, гранулятор травы, охладитель и оборудование для прессования
Введение в проект: Эта линия по производству травяных гранул, расположенная в Узбекистане, в основном производит корма для КРС и овец. Сырьё заказчика состоит на 50–80% из травы. Производимые гранулы используются как для собственного скота, так и для продажи внешним потребителям. Хотя заказчик не смог лично посетить наш завод, он все же получил глубокое представление о нашем оборудовании и производственных возможностях в ходе онлайн-встреч с нашими техническими специалистами и удаленных экскурсий по заводу.
•Необходимое оборудование для линии производства гранул из травы: молотковая дробилка, гранулятор комбикорма, кормосмеситель, охладительное оборудование, прессовальное оборудование
Введение в проект: Это линия по производству корма малого объёма. Основным сырьем клиента является зерно, содержащее всего около 20% люцерны. Исходя из конкретных производственных потребностей, мы оснастили их молотковой дробилкой, способной перерабатывать как зерно, так и небольшое количество кормов, обеспечивая высокую эффективность и экономичность без необходимости использования отдельной кормодробилки.
•Необходимое оборудование для линии производства гранул из травы: Измельчитель травы, тюкоразмолочная машина, сушильное оборудование, молотковая дробилка, гранулятор кормов, охладитель гранул, прессовальное оборудование
Введение в проект: Этот клиент из Кыргызстана приобрел тюки люцерны и клевера, влажность каждого из которых превышала 50%. Для удовлетворения его производственных потребностей мы оснастили их тюкоразмолочной машиной и барабанной сушилкой, которые быстро растюковывали, измельчали и сушили корм, значительно повышая общую эффективность производства комбикормового завода.
•Необходимое оборудование для линии производства гранул из травы: измельчитель кормов, гранулятор комбикормов, оборудование для охлаждения гранул, оборудование для прессования
Введение в проект: Несмотря на небольшую производительность этой линии по производству гранул из травы, мы адаптировали ее к конкретным потребностям заказчика. Вся линия оснащена полностью автоматическим оборудованием для прессования, что значительно повышает эффективность упаковки, сокращает ручной труд и повышает общую эффективность производства. Кроме того, использование высококачественной молотковой дробилки RICHI обеспечивает быстрое и равномерное измельчение сырья, гарантируя стабильное производство гранул, будь то зерно или небольшое количество корма.
•Необходимое оборудование для линии производства гранул из травы: измельчитель травы, сушильное оборудование, оборудование для гранулирования, охладительное оборудование и оборудование для прессования
Введение в проект: Это линия производства кормов, заказанная клиентом из Новой Зеландии. Клиент владеет собственной кормовой плантацией, на которой выращиваются преимущественно люцерна и тимофеевка луговая. Видя рыночный потенциал переработки травяных гранул, они решили перерабатывать траву со своей плантации в кормовые гранулы для продажи внешним покупателям.
Поэтому мы спроектировали линию производства травяных гранул, исходя из существующей высоты и площади завода клиента, а также его производственных потребностей.
•Сырье: люцерна, кукуруза, кормовые добавки
•Тип корма: корм для жвачных животных, корм для птицы, корм для скота
•Необходимое оборудование для линии производства гранул из травы: измельчитель кормов, зернодробилка, гранулирующее оборудование, охладительное оборудование, прессовочное оборудование
Введение в проект: Клиент, впечатленный перспективами роста гранулирования люцерны на рынке США, решил инвестировать в линию по производству кормов из люцерны. Чтобы убедиться, что решение отвечает его конкретным потребностям, клиент лично посетил наш завод для осмотра на месте, получив глубокое понимание производительности оборудования, производственных процессов и планировки завода. Клиент также провел личные технические консультации и предложения с нашими инженерами, подробно обсудив ключевые аспекты, такие как проектирование производственной линии, обработка сырья и планирование мощностей, чтобы гарантировать.
Травы являются очень распространенным видом кормового сырья. Помимо люцерны, в гранулированный корм можно перерабатывать сено, крапиву, коноплю, подсолнечный жмых, слоновую траву, тимофеевку и т.д. Как профессиональный производитель оборудования для производства гранул из травы, мы не только предлагаем линии по производству гранул из люцерны, но и разрабатываем индивидуальные решения для гранулирования различных видов травы в зависимости от типа вашего сырья.
В качестве сырья используется сено с низким содержанием влаги, которое не требует сушки и после измельчения может быть непосредственно переработано в гранулы.
Крапива богата белком и различными микроэлементами, что делает ее важным дополнительным кормом для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, а также для птицы.
Конопля богата белком и жирами, что делает ее отличным кормом для птицы, жвачных животных и другого скота.
В качестве сырья используется подсолнечный жмых, который богат белком и может быть непосредственно измельчен, смешан и превращен в гранулированный корм.
Благодаря высокой урожайности, гранулирование слоновой травы не только облегчает хранение и транспортировку, но и поддерживает крупномасштабное сельское хозяйство и коммерческое производство кормов.
В качестве сырья можно использовать различные виды соломы, такие как стебли кукурузы, рисовая солома, пшеничная солома и стебли бобов. После измельчения из полученного сырья можно непосредственно изготавливать гранулированный корм высокой плотности, который широко используется в животноводстве.
Переработка люцерны в гранулы — популярный метод в современном производстве кормов для скота, обладающий многочисленными преимуществами. Ниже перечислены некоторые из ключевых преимуществ:
При скармливании люцерны в рассыпном виде или в тюках животные становятся привередливыми в еде, что приводит к значительным потерям. Гранулы, напротив, обеспечивают равномерный объем и компактную структуру корма, что облегчает его потребление животными, уменьшает потери и повышает фактическую усвояемость.
При переработке люцерны в гранулы её объём составляет всего около 1/4 от первоначального, что позволяет экономить место и упрощает хранение и транспортировку. Кроме того, это снижает пылеобразование при транспортировке.
Люцерна становится более привлекательной для животных, когда из нее делают гранулы. Например, свежая трава имеет характерный запах, но в виде гранул она становится вкусным и питательным кормом для жвачных животных.
После переработки в гранулы из люцерна может использоваться не только для кормления жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, но и в качестве сырья для кормов для птицы, свиней и других сельскохозяйственных животных, что расширяет возможности применения люцерны.
Гранулирование люцерны повышает ее добавленную стоимость, облегчает продажу и распространение, а также приносит большую экономическую выгоду фермерам и производителям кормов.
Люцерну можно смешивать с различными видами сырья для гранулирования, например, люцерна + кукуруза, люцерна + солома, люцерна + сено и т. д., что может значительно улучшить питательную ценность и вкусовые качества корма.
Определите тип сырья для завода по производству гранул из люцерны, например, свежую люцерну, сушеную люцерну, солому или другие корма. Исходя из влажности сырья, определите, необходимо ли сушильное или прессовальное оборудование. Одновременно спланируйте суточную или почасовую производственную мощность, исходя из рыночного спроса и масштабов животноводства, что послужит основой для последующего выбора оборудования и проектирования завода.
Производство гранул из люцерны обычно включает такие процессы, как измельчение тюков, дробление, сушка, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. В зависимости от типа сырья и требуемого объема производства могут быть добавлены этапы сушки или измельчения тюков.
Исходя из проектной схемы линии по производству гранул из люцерны, следует выбрать соответствующее оборудование для производства гранул из люцерны, такое как гранулятор, дробилка для люцерны, сушилка для люцерны, упаковочное оборудование и т. д.
Выбор местоположения вблизи поставщиков сырья или рынков сбыта может снизить транспортные расходы. При планировке завода следует учитывать бесперебойность производственных процессов, рациональное размещение оборудования, хорошую вентиляцию и осушение воздуха, а также предусмотреть пространство для технического обслуживания и расширения.
Строительство завода по производству гранул из люцерны требует всестороннего учета затрат на оборудование, строительство завода, закупку сырья, а также электроэнергию и рабочую силу. Влажность и содержание люцерны в сырье напрямую влияют на конфигурацию оборудования и производительность, что, в свою очередь, сказывается на общем инвестиционном бюджете.
Из одной тонны люцерны можно получить 0,45-0,95 тонны гранул из люцерны.
Основная потеря при гранулировании люцерны — это потеря воды.
Если использовать сухую люцерну, содержание влаги в которой обычно составляет менее 15%, то в процессе гранулирования испаряется лишь небольшое количество влаги, и из 1 тонны люцерны можно получить 0,9-0,95 тонны люцерновых гранул.
Если использовать люцерну с немного более высоким содержанием влаги, то в процессе гранулирования после испарения влаги можно получить 0,85-0,9 тонны гранул из люцерны.
Если вы используете свежую люцерну, содержание влаги в ней составляет 40-60% или даже выше. В процессе гранулирования люцерну необходимо предварительно высушить, чтобы испарить влагу. Из одной тонны люцерны можно получить 0,45-0,6 тонны люцерновых гранул.
В настоящее время строительство линий по производству гранул из люцерны имеет очень многообещающие перспективы, главным образом по следующим причинам:
Высокий рыночный спрос
В условиях ускоряющейся тенденции к крупномасштабному и стандартизированному сельскому хозяйству спрос на высококачественные гранулированные корма для различных жвачных животных (таких как крупный рогатый скот и овцы), птицы и сельскохозяйственных животных постоянно растет. Гранулированный корм из люцерны, как один из высокобелковых, легкоусвояемых и высококачественных кормовых ингредиентов, продолжает укреплять свои позиции на рынке.
Ценность люцерны используется
По сравнению с тюками сена или рассыпным сеном, гранулы люцерны меньше по размеру, плотнее и проще в упаковке, что делает их более подходящими для крупномасштабного распределения и оптовой торговли. Это способствует расширению производственной цепочки и развитию межрегионального рыночного оборота.
Быстрый рост мирового спроса
Во многих густонаселенных регионах с развитым животноводством, таких как Европа и Америка, русскоязычные районы, Ближний Восток и Юго-Восточная Азия, спрос на высококачественные гранулы из люцерны продолжает расти, создавая глобальный рынок для инвестиций в грануляционное оборудование и производственные линии.
Поддержка политики и тенденции «зеленого» развития
В условиях модернизации сельского хозяйства многие страны поощряют развитие переработки кормов, повышают самообеспеченность кормами и уделяют особое внимание охране окружающей среды и эффективному использованию ресурсов. Производство гранулированной люцерны позволяет сократить потери кормов и повысить энергетическую эффективность кормов, что соответствует стратегиям «зеленого» развития.
Зрелая технология и четкий цикл окупаемости инвестиций
По мере совершенствования технологий производства гранулированного люцернового корма, повышения уровня автоматизации и снижения эксплуатационных расходов, малые и средние кормовые компании и животноводческие хозяйства могут легче начинать инвестиции, а расширение производственных мощностей и рыночная доходность становятся более предсказуемыми.
При выборе оборудования для производства гранул из люцерны необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики сырья, требования к производственной мощности, бюджет и последующие эксплуатационные расходы. Вот несколько направлений, которые следует принять во внимание:
Выберите конфигурацию оборудования в зависимости от типа сырья. Если сырье представляет собой сухой порошок люцерны с низким содержанием влаги, достаточно только гранулятора для люцерны; если же это влажная люцерна, тюкованная люцерна или сырье с высоким содержанием влаги, также потребуются пресс-подборщик, дробилка и сушилка.
Определите необходимый диапазон производственной мощности. Выберите технические характеристики оборудования, исходя из ожидаемой суточной или почасовой производительности; для большей производительности потребуются более крупные грануляторы для люцерны и вспомогательное оборудование с большей мощностью.
Типы и характеристики грануляторов для люцерны. Высококачественный гранулятор для люцерны должен обладать стабильным давлением гранулирования, равномерной плотностью гранул, рациональной конструкцией матрицы, высокой производительностью и низким энергопотреблением.
Обратите внимание на пригодность дробильного оборудования. Различные виды сырья имеют разную прочность волокон, поэтому дробильное оборудование следует выбирать таким образом, чтобы измельчать такие виды сырья, как люцерна, сено и солома, до тонкости, подходящей для гранулирования (обычно менее 5 мм).
Определите, необходима ли секция сушки. Если сырье имеет высокое содержание влаги (например, влажная люцерна или свежее сено), необходимо установить сушилку, чтобы снизить содержание влаги до уровня, подходящего для гранулирования (обычно ≤15%), иначе это повлияет на качество гранул и срок службы оборудования.
Проверьте оборудование для смешивания и последующей обработки. Для получения высококачественного корма необходимо равномерное смешивание, поэтому вспомогательное оборудование, такое как смесители, охладители и сортировочные машины, имеет важное значение. Оно помогает улучшить однородность гранул, их твердость и стабильность конечного продукта.
Оцените уровень автоматизации и простоту эксплуатации оборудования. Выбор оборудования с высокой степенью автоматизации, простой системой управления и легким техническим обслуживанием может снизить трудозатраты и количество производственных ошибок, а также повысить эффективность и безопасность производства.
Учитывайте энергопотребление и эксплуатационные расходы. Общее энергопотребление линии по производству гранул из люцерны существенно повлияет на эксплуатационные расходы. Рекомендуется отдавать приоритет оборудованию для производства гранул из люцерны с энергосберегающей конструкцией, низкими потерями и низкими затратами на техническое обслуживание.
Техническая поддержка и послепродажное обслуживание от поставщика. Выбор поставщика с большим опытом, способного обеспечить индивидуальное проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также долгосрочную техническую поддержку после продажи, может снизить риски опытного производства и ускорить производственный цикл.
Предусмотрите возможность расширения. При покупке оборудования для производства гранул из люцерны зарезервируйте место для модернизации оборудования или расширения производственных мощностей, чтобы обеспечить возможность будущего расширения производственных линий или добавления нового оборудования.
Сухую люцерну можно переработать в гранулированный корм с помощью гранулятора.
Сухая люцерна сама по себе обладает высоким содержанием клетчатки и стабильной структурой. После измельчения до подходящей тонкости она может быть естественным образом гранулирована в грануляторе люцерны путем механической экструзии и фрикционного нагрева, без необходимости использования дополнительных связующих веществ.
Именно поэтому гранулы люцерны широко используются в кормах для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, овцы и лошади.
Сухая люцерна — это сырье с высоким содержанием клетчатки. При выборе гранулятора можно отдать предпочтение кольцевому гранулятору, оснащенному высокопрочными прижимными роликами и износостойкими кольцевыми матрицами, а также системой принудительной подачи или подачи с регулируемой частотой. Такой гранулятор лучше подходит для таких видов сырья, как люцерна, сено и солома, обеспечивая высокую скорость образования гранул и относительно контролируемое энергопотребление.
Измельчение люцерны — важный этап перед гранулированием. Поскольку люцерна обладает высоким содержанием клетчатки и высокой прочностью, ее необходимо предварительно измельчить до подходящего размера частиц, чтобы обеспечить стабильную подачу, плавное гранулирование и улучшить качество и прочность гранул из люцерны.
В реальном производстве люцерну обычно измельчают с помощью молотковой мельницы. Целые растения люцерны или тюки можно предварительно измельчить на короткие кусочки с помощью измельчительного устройства перед измельчением; если сырье представляет собой сухую люцерну с содержанием влаги около 12–15%, ее можно напрямую подавать в процесс измельчения. Обычная тонкость помола порошка люцерны для гранулирования составляет менее 5 мм, что соответствует технологическим требованиям грануляторов люцерны.
В процессе измельчения крайне важно контролировать содержание влаги и однородность сырья. Избыточная влажность снизит эффективность измельчения, а недостаток влаги приведет к образованию пыли. Люцерновый порошок с однородным размером частиц и соответствующей длиной волокон не только полезен для непрерывного производства гранул, но и продлевает срок службы кольцевой матрицы и прижимных роликов гранулятора люцерны.
Если вы хотите узнать больше об оборудовании для производства гранул из люцерны, пожалуйста свяжитесь с нами
RICHI была основана в 1995 году. За последние 30 лет она обслуживала Европу, Америку, Африку, Ближний Восток, Азию и другие регионы. Оборудование для производства кормов и гранул, которое она производит, экспортируется во многие страны и регионы мира.
Являясь профессиональным производителем оборудования для производства кормов и гранул, RICHI специализируется на проектировании и производстве проектов по производству кормов производительностью от 1 до 100 тонн в час и проектов по производству гранул производительностью от 1 до 50 тонн в час, а также стремится создавать высококачественные проекты по производству кормов и гранул для клиентов по всему миру.
1995
Основан в
1500+
Успешные проекты
50+
персонал исследований и разработок
140+
Страны-экспортеры
RICHI строго соблюдает производственные стандарты и предоставляет высококачественное оборудование для производства кормов и пеллет, соответствующее различным стандартам.
Годовая гарантия и пожизненное бесплатное онлайн-обслуживание гарантируют быстрое и эффективное решение ваших проблем.
Круглосуточная служба поддержки клиентов 7*24 может быстро ответить на все ваши вопросы на этапе консультации, сотрудничества и производства.
Разнообразие безопасных и надежных способов оплаты может обеспечить безопасность транзакций между обеими сторонами, а также принести вам хороший опыт сотрудничества.
Глобальные логистические услуги, профессиональная команда логистов может доставить оборудование в любую страну и регион мира.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.