Линия По Производству Гранул Из Травы

Мы предлагаем линии по производству гранул из травы производительностью от 0,5 до 30 тонн в час, которые позволяют перерабатывать траву, люцерну, сено, клевер, а также смеси травы и зерновых культур в гранулированные корма. Данные линии широко применяются для производства кормов для жвачных животных, крупного рогатого скота, овец, сельскохозяйственных животных и птицы.

Производительность:
0,5-30 тонн в час

Размер гранул:
2-12 мм

Производитель линий по производству гранул из травы

RICHI — это профессиональный производитель оборудования для производства травяных гранул, объединяющий исследования и разработки, производство, продажу и инженерное обслуживание. Компания стремится предоставлять клиентам по всему миру высокопроизводительное оборудование для производства травяных гранул и комплексные решения для организации производства травяных гранул.

Мы можем разработать индивидуальную полностью автоматизированную линию по производству гранул из травы в соответствии с вашими видами сырья, производственной мощностью, требованиями к готовой продукции и инвестиционным бюджетом. Линия включает все этапы производства: подготовку сырья, измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку.

Независимо от того, идет ли речь о небольшом проекте для собственного использования на ферме или о крупном коммерческом производстве травяных гранул, RICHI предлагает эффективные, стабильные и энергосберегающие комплексные решения «под ключ».

Какое сырьё перерабатывает линия?

трава

люцерна

сено

свежая трава

клевер

верблюжья колючка

тимофеевка

слоновая трава

солома

Зерновые культуры

Какие виды гранул можно производить?

Гранулированный корм для КРС

Гранулированный корм для жвачных животных

Гранулированный корм для сельскохозяйственных животных

Гранулированный корм для овец

Топливные гранулы

Где применяются данные линии?

Животноводческие фермы

Молочные фермы

Комбикормовые заводы

Плантации люцерны

Предприятия по переработке кормовых трав

Как Производить Травяные Гранулы Из Различного Сырья?

Линия по производству гранул из травы может перерабатывать различные виды трав, включая люцерну, клевер, тимофеевку, верблюжью колючку, райграс, овсяницу и другие виды сырья.

В зависимости от состояния исходного сырья технологический процесс производства травяных гранул может изменяться. Например, свежую траву необходимо предварительно высушить, сено и тюки с травой требуют измельчения, а травяная мука может сразу поступать на этап гранулирования.

Кроме того, кормовые травы можно смешивать с зерновыми культурами, соевым шротом и другими компонентами для производства гранул корма для крупного рогатого скота, овец и других жвачных животных. Поэтому для разных видов сырья требуется соответствующая технология производства травяных гранул и различная комплектация оборудования.

Ниже будет отдельно рассмотрено, как различные виды травяного сырья перерабатываются на линии по производству травяных гранул в высококачественные гранулированные корма.

Как Производить Травяные Гранулы Из Свежей Травы?

Свежая трава имеет высокое содержание влаги и не может напрямую поступать на линию по производству травяных гранул для гранулирования. Сначала необходимо провести сушку сырья, после чего оно проходит такие этапы обработки, как измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковка, в результате чего получают плотные травяные гранулы.

Как Производить Травяные Гранулы Из Сена?

Сено является одним из наиболее распространённых видов сырья для производства травяных гранул. После измельчения оно может напрямую поступать в гранулятор для производства гранул. Если сено имеет слишком низкую влажность, необходимо дополнительно добавить воду или пар для кондиционирования сырья, чтобы улучшить формирование гранул.

Как Производить Травяные Гранулы Из Травяной Муки?

Травяная мука — это кормовое растительное сырьё, которое уже прошло процесс измельчения и может напрямую поступать на линию по производству гранул из травы для дальнейшей переработки. В процессе производства травяная мука обычно смешивается с другими кормовыми компонентами в соответствии с заданной рецептурой, после чего проходит кондиционирование и прессование, в результате чего формируются травяные гранулы.

Как Производить Гранулы Из Прессованного Сена?

Тюкованная трава является распространённой формой хранения трав на фермах и в сельскохозяйственных регионах, например тюки люцерны и сена. При производстве травяных гранул из тюкованной травы сначала необходимо выполнить распаковку и измельчение крупных кусков сырья, после чего материал дополнительно перерабатывается в измельчителе до состояния, подходящего для гранулирования.

Как Производить Гранулы Из Смеси Различных Трав?

Производство травяных гранул из смеси различных видов трав является распространённым способом переработки. В зависимости от потребностей животных в питательных веществах разные виды трав могут смешиваться в оптимальных пропорциях. Например, люцерна, клевер, райграс, овсяница, овсяная трава и другие виды сырья могут перерабатываться вместе для повышения питательной сбалансированности гранулированного корма.

Как Производить Гранулы Из Смеси Травы И Зерновых Культур?

Производство травяных гранул из смеси травы и зерновых культур является одним из наиболее распространённых способов изготовления кормов. К наиболее распространённым комбинациям относятся люцерна + кукуруза, пшеница + сено, овсяная трава + ячмень и другие.

В процессе производства кормовые травы после измельчения смешиваются с кукурузой, пшеницей, ячменём и другими зерновыми культурами, а также с другими питательными добавками в соответствии с рецептурой, после чего смесь прессуется в гранулы с помощью гранулятора кормов.

Технологический процесс производства гранул из травы

Из приведённого выше процесса гранулирования различных видов сырья и трав в разных формах видно, что технологический процесс линии по производству гранул из травы не является фиксированным и должен разрабатываться с учётом вида сырья, его влажности и требований к производству.

При этом этап предварительной подготовки сырья является ключевым фактором, влияющим на различия в технологии производства травяных гранул . Для большинства стандартных проектов по производству травяных гранул основной технологический процесс включает такие этапы, как измельчение сырья, дозирование и смешивание, прессование гранул, охлаждение, просеивание и автоматическая упаковка.

Далее мы подробно рассмотрим стандартный процесс производства травяных гранул.

01.

Измельчение

Измельчение заключается в переработке крупных частиц травяного сырья до размера, подходящего для гранулирования. Для таких видов сырья, как сено, тюки с травой и солома, обычно сначала выполняется резка и измельчение, чтобы обеспечить более однородный размер частиц материала.

02.

Сушка

Сушка

Для кормовых трав с высоким содержанием влаги, например свежей травы, перед этапом гранулирования обычно требуется предварительная сушка для снижения влажности сырья и улучшения процесса формирования гранул.

Для таких видов сырья, как сено и травяная мука, влажность которых уже соответствует требованиям гранулирования, дополнительная сушка не требуется.

03.

Смешивание

Этап смешивания предназначен для равномерного соединения различных видов кормовых трав и других питательных компонентов. Например, такие травы, как люцерна и сено, смешиваются с зерновыми культурами, включая кукурузу, пшеницу и ячмень, в соответствии с научно разработанной рецептурой, что позволяет получить травяные гранулы с более сбалансированным составом питательных веществ.

04.

Гранулирование

Гранулирование является ключевым этапом в процессе производства травяных гранул. После измельчения и смешивания травяная мука поступает в гранулятор для травы, где под воздействием давления прессуется в травяные гранулы различного размера диаметром 2–12 мм. RICHI разработала специальный гранулятор для производства травяных гранул с учётом особенностей травяного сырья, оснащённый системой принудительной подачи.

05.

Охлаждение и просеивание

Свежепроизведённые травяные гранулы имеют высокую температуру и содержат определённое количество влаги, поэтому они должны пройти процесс охлаждения для снижения температуры, повышения прочности гранул и улучшения их хранения.

После охлаждения травяные гранулы поступают в просеивающее оборудование, где происходит разделение качественных гранул, порошка и неполноценных гранул.

06.

Упаковка

После охлаждения и просеивания готовые травяные гранулы поступают в автоматическую упаковочную систему, где выполняется дозированная упаковка в соответствии с требованиями рынка. В зависимости от требований клиента могут использоваться различные варианты упаковки: упаковка в небольшие мешки, полипропиленовые мешки, биг-бэги, автоматическая упаковка с взвешиванием и другие способы упаковки.

Какое оборудование необходимо для производства травяных гранул?

Как видно из технологического процесса производства гранул из травы, гранулятор для травяных гранул является основным оборудованием всей производственной линии и напрямую влияет на качество формирования гранул и эффективность производства.

Если ваше сырьё уже представляет собой травяную муку, соответствующую требованиям, и объём производства небольшой, для удовлетворения основных производственных потребностей достаточно установить только один гранулятор для травяных гранул.

Однако для крупных коммерческих проектов по производству травяных гранул, где требуется автоматизированное и непрерывное производство, необходимо подобрать полный комплект оборудования с учётом вида сырья, производительности и требований к готовой продукции. В такой состав могут входить измельчитель, смеситель, охладитель, просеиватель, упаковочная машина и другое оборудование, формируя эффективную линию по производству травяных гранул.

Гранулятор для травы

Гранулятор для травы является основным оборудованием линии по производству травяных гранул и используется для прессования измельчённого и смешанного травяного сырья в гранулы правильной формы. Оборудование за счёт давления между матрицей и прессующими роликами формирует из травяной муки высокоплотные гранулы диаметром 2–12 мм.

Узнать больше

Гранулятор для люцерны

Гранулятор для люцерны — это оборудование, специально предназначенное для переработки люцерновых гранулированных кормов. Он позволяет перерабатывать высушенную люцерновую муку в гранулы с высокой питательной ценностью. Люцерна богата белком, витаминами и минеральными веществами и является важным кормовым сырьём для молочных коров, мясного скота, овец и других жвачных животных.

Узнать больше

Гранулятор для сена

Гранулятор для сена в основном используется для переработки высушенного сена в гранулированный корм. Поскольку сено имеет низкую влажность и высокое содержание клетчатки, перед гранулированием обычно требуется измельчение и соответствующее кондиционирование сырья для улучшения процесса формирования гранул.

Гранулятор для свежей травы

Гранулятор для свежей травы в основном применяется в проектах по переработке свежей кормовой травы с высоким содержанием влаги. Поскольку свежую траву невозможно напрямую переработать в качественные гранулы, перед этапом гранулирования обычно требуется предварительная резка, сушка или обезвоживание для снижения влажности сырья.

Измельчитель тюков травы

Измельчитель тюков травы в основном используется для переработки тюкованного кормового сырья, такого как тюки люцерны, сена и другие виды травы в тюках. Оборудование может автоматически разбирать крупные тюки, разрыхлять спрессованную траву, облегчая последующую транспортировку и измельчение сырья.

Барабанная сушилка для травы

Барабанная сушилка для травы в основном используется для снижения содержания влаги в свежей кормовой траве или травяном сырье с высокой влажностью, чтобы подготовить материал для дальнейшего измельчения и гранулирования. Благодаря циркуляции горячего воздуха оборудование позволяет быстро удалить излишнюю влагу, одновременно уменьшая потери питательных веществ и улучшая последующий процесс гранулирования.

Измельчитель для трав

Измельчитель трав является важным оборудованием предварительной подготовки сырья в линии по производству травяных гранул. Он в основном используется для измельчения таких материалов, как сено, люцерна, клевер и солома, до мелких частиц, подходящих для гранулирования. Равномерный размер измельчённых частиц улучшает качество смешивания сырья и повышает качество формирования гранул.

Ленточный смеситель

Ленточный смеситель в основном используется для равномерного смешивания различных видов трав, зерновых культур и других питательных компонентов. При производстве смешанных травяных гранул такие материалы, как люцерна, сено, кукуруза, пшеница и ячмень, могут смешиваться в соответствии с научно разработанной рецептурой с учётом потребностей животных в питательных веществах.

Охладитель гранул

Охладитель гранул используется для снижения температуры и влажности свежепроизведённых травяных гранул, повышения их прочности и стабильности при хранении. После процесса гранулирования гранулы обычно имеют высокую температуру, поэтому охлаждение необходимо для предотвращения разрушения и появления плесени во время транспортировки и хранения.

Вибросито

Вибросито в основном используется для просеивания охлаждённых травяных гранул и разделения качественных гранул, порошка и неполноценных гранул. Отобранный готовый продукт поступает на этап упаковки, а порошкообразный материал, не соответствующий требованиям, может быть повторно возвращён в систему гранулирования для дальнейшей переработки.

Упаковочное оборудование

Упаковочное оборудование является конечным оборудованием линии по производству травяных гранул и в основном используется для автоматического взвешивания и упаковки готовой продукции. Автоматическая упаковочная система позволяет повысить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу, а также облегчить транспортировку, хранение и продажу продукции.

Оборудование для очистки

Оборудование для очистки является важной частью этапа предварительной подготовки сырья в линии по производству травяных гранул. Оно в основном используется для удаления из кормовых трав, люцерны, сена и других видов кормового сырья таких примесей, как земля, камни, металлические частицы, пластик и другие посторонние включения, обеспечивая чистоту сырья перед дальнейшей переработкой.

Линии по производству гранул из травы по производительности

Производительность линии по производству гранул из травы необходимо выбирать с учётом производственных масштабов клиента. Для небольших проектов по переработке травяных гранул обычно используются линии производительностью от 500 кг/ч до 1 т/ч, которые могут удовлетворить потребности небольших и средних ферм или производства кормов для собственного использования. Для крупных промышленных проектов по производству травяных гранул требуются высокопроизводительные линии мощностью более 5 т/ч, обеспечивающие эффективное и непрерывное коммерческое производство.

При разработке решения по производству травяных гранул для клиента RICHI комплексно учитывает тип сырья, требования к готовой продукции, инвестиционный бюджет и целевую производительность, предлагая на выбор проектные решения для линий по производству травяных гранул производительностью от 0,5 до 30 тонн в час.

Реализованные проекты

В настоящее время линии по производству гранул из травы RICHI успешно работают более чем в 100 странах и регионах мира, реализуя проекты по производству травяных гранул в России, Казахстане, Узбекистане, Кыргызстане, США, Южной Африке, Аргентине и других странах.

Клиенты из разных регионов имеют различные условия по сырью и производственные требования, поэтому RICHI, благодаря индивидуальному проектированию технологических процессов и подбору оборудования, предоставляет решения по производству травяных гранул, соответствующие требованиям местного рынка, помогая клиентам производить гранулированные корма из травы.

Опираясь на богатый опыт реализации проектов, передовые производственные технологии и комплексную систему обслуживания, RICHI Machinery продолжает предоставлять клиентам по всему миру профессиональные линии по производству травяных гранул и оборудование для их производства.

01.

3–4 т/ч Линия по производству гранул из люцерны в России

02.

500 кг/ч Линия по производству травяных гранул в Кыргызстане

03.

1 т/ч Линия по производству корма для жвачных животных в Узбекистане

04.

1–2 т/ч Линия по производству гранул из свежей травы в Узбекистане

05.

5 т/ч Линия по производству гранул из травы в России

3–4 т/ч Линия по производству гранул из люцерны в России

Данная линия по производству люцерновых гранул была инвестирована и построена одной компанией, занимающейся разведением молочного скота. Основное назначение линии — производство высококачественных люцерновых гранулированных кормов, обеспечивающих коров более стабильным источником питательных веществ, что способствует улучшению эффективности кормления и повышению качества молока.

Сырьё:
люцерна, кукурузная мука

Тип гранул:
люцерновые гранулы

500 кг/ч Линия по производству травяных гранул в Кыргызстане

Данная линия по производству гранул из сена была инвестирована и построена одной животноводческой компанией в Кыргызстане. Линия использует упрощённую конфигурацию оборудования, позволяя реализовать производство травяных гранул с относительно низкими инвестиционными затратами и удовлетворить потребности предприятия в переработке кормов для собственного использования.

Сырьё:
сено

Тип гранул:
травяные гранулы

1 т/ч Линия по производству корма для жвачных животных в Узбекистане

Данный клиент является сельскохозяйственной инвестиционной компанией, которая использует различные виды сырья, такие как сено, кукуруза, пшеница и соевый шрот, для производства гранулированных кормов для жвачных животных и получения коммерческой прибыли за счёт их реализации.

Сырье:
сено, кукуруза и другие виды сырья

Тип гранул:
кормовые гранулы

1–2 т/ч Линия по производству гранул из свежей травы в Узбекистане

Данный клиент перерабатывает свежую кормовую траву через такие процессы, как сушка, измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка, в результате чего производятся высококачественные травяные гранулы. Это позволяет обеспечить длительное хранение свежей травы и повысить эффективность её использования.

Сырье:
свежая трава

Тип гранул:
травяные гранулы

5 т/ч Линия по производству гранул из травы в России

Данный проект по производству травяных гранул был инвестирован и реализован крупным животноводческим предприятием и производителем кормов в России. Линия оснащена полностью автоматизированной системой производства, что позволяет осуществлять непрерывное и эффективное производство травяных гранул и удовлетворять потребности предприятия в крупномасштабном производстве.

Сырье:
трава, зерновые культуры

Тип гранул:
гранулированный корм из травы

1 т/ч линия по производству травяных гранул в Кыргызстане

2 т/ч линия по производству гранул из сена в Казахстане

5 т/ч линия по производству гранул из люцерны в Аргентине

10 т/ч линия по производству люцерновых гранул в США

3–4 т/ч линия по производству гранул из сена в Новой Зеландии

5 т/ч линия по производству люцерновых гранул в Южной Африке

2 т/ч линия по производству гранул из свежей травы в Кыргызстане

6–8 т/ч линия по производству гранул из люцерны в Великобритании

10 т/ч линия по производству гранул из люцерны в Уганде

3 т/ч линия по производству гранул из травы в Канаде

Проектирование Индивидуальных Линий Производства гранул из травы

Индивидуальное проектирование линии по производству гранул из травы

500 кг/ч Линия по производству гранул из травы

Место реализации проекта:
Это небольшая линия по производству травяных гранул, разработанная RICHI для клиента из Кыргызстана. Данная линия может использоваться не только для производства гранулированных кормов из травы, но и для производства зерновых гранул в соответствии с требованиями рецептуры, удовлетворяя различные потребности клиента в производстве кормов.

Технологический процесс:
измельчение травы – смешивание травы – гранулирование травы

Основное оборудование:
измельчитель трав, кормосмеситель, гранулятор с плоской матрицей, транспортное оборудование

500 кг/ч Линия по производству гранул из травы

1–6 т/ч Линия по производству гранул из сена

Место реализации проекта:
Данный проект по производству травяных гранул расположен в Казахстане. Клиент в основном использует люцерновое сено, тимофеевку и другие зерновые виды сырья для производства гранулированных кормов. Поскольку клиент имеет потребности в производстве кормов по различным рецептурам, эффективность производства и производительность могут изменяться в зависимости от сочетания используемого сырья.

Технологический процесс:
автоматическое дозирование PLC – измельчение – смешивание – гранулирование – охлаждение

Основное оборудование:
молотковая дробилка, смеситель, гранулятор для трав, охладитель гранул

1–6 т/ч Линия по производству гранул из сена

1–2 т/ч Линия по производству травяных гранул

Место реализации проекта:
Данный процесс производства травяных гранул реализован на проекте завода по производству травяных гранул в России. Клиент использует смешанное сырьё с содержанием 50% кормовых трав. Общая технологическая схема отличается простотой, а конфигурация оборудования является гибкой, что позволяет снизить инвестиционные затраты при одновременном удовлетворении потребностей в производстве травяных гранул.

Технологический процесс:
распаковка тюков – измельчение – смешивание – гранулирование – охлаждение

Основное оборудование:
машина для распаковки тюков сена, ленточный смеситель, гранулятор для травы, охладитель гранул

1–2 т/ч Линия по производству травяных гранул

3–4 т/ч Линия по производству гранул из свежей травы

Место реализации проекта:
Данная линия по производству травяных гранул была разработана и спроектирована RICHI специально для крупной сельскохозяйственной компании в России. Основным сырьём клиента является свежая люцерна. Производимые кормовые гранулы используются в качестве корма для жвачных животных.

Технологический процесс:
распаковка тюков – сушка – смешивание – гранулирование – охлаждение – упаковка

Основное оборудование:
машина для распаковки тюков люцерны, сушильный барабан, гранулятор для травы, ленточный смеситель, охладитель гранул

3–4 т/ч Линия по производству гранул из свежей травы

6–8 т/ч Линия по производству травяных гранул

Место реализации проекта:
Это крупный проект по производству кормов для крупного рогатого скота, расположенный в Узбекистане, который в основном используется для производства гранулированных кормов для жвачных животных. В качестве основного сырья в проекте используются богатые местные сельскохозяйственные ресурсы, такие как люцерна, зерновые культуры и солома.

Технологический процесс:
распаковка тюков – измельчение – сушка – гранулирование – охлаждение – упаковка

Основное оборудование:
машина для распаковки тюков, измельчитель травы, сушильный барабан, гранулятор для люцерны, охладитель гранул, упаковочное оборудование

6–8 т/ч Линия по производству травяных гранул

10 т/ч Линия по производству гранул из травы

Место реализации проекта:
Данный проект расположен в США и был инвестирован одной инвестиционной компанией. Поскольку проект предусматривает большую производительность, в процессе проектирования производственной линии мы предусмотрели установку нескольких единиц оборудования для совместной работы на ключевых этапах, таких как измельчение, сушка и гранулирование, чтобы повысить общую эффективность производства.

Технологический процесс:
измельчение – сушка – гранулирование – охлаждение – просеивание и упаковка

Основное оборудование:
измельчитель люцерны, сушильный барабан для люцерны, гранулятор для люцерны, охладитель травяных гранул, автоматическое упаковочное оборудование

10 т/ч Линия по производству гранул из травы

Цена линии по производству травяных гранул

Стоимость линии по производству гранул из травы обычно составляет от 20 тысяч до 1,6 миллиона долларов США. Конкретные инвестиционные затраты зависят от производственной мощности, комплектации оборудования, степени автоматизации и требований к технологическому процессу.

Общая стоимость производственной линии включает расходы на приобретение оборудования, монтаж и пусконаладочные работы, транспортировку, а также последующее обучение персонала, техническое обслуживание и другие сопутствующие расходы. Среди них стоимость оборудования является основным фактором, влияющим на общий объём инвестиций, поскольку цены на различные модели оборудования и производительности могут значительно отличаться. Расходы на монтаж, пусконаладку и транспортировку зависят от места реализации проекта, сложности оборудования и расстояния доставки.

Поэтому при строительстве линии по производству гранул из люцерны необходимо учитывать особенности сырья, целевую производительность и реальные производственные потребности, чтобы разработать оптимальное инвестиционное решение для конкретного проекта.

Стоимость производственной линии

0,5-1 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

$20 000 – $60 000

3-4 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

$30 000 – $80 000

3-4 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

$50 000 – $150 000

5-7 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

$70 000 – $350 000

8-10 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

$150 000 – $600 000

10-12 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

$200 000 – $800 000

12-15 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

$250 000 – $950 000

15-20 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

$350 000 – $1100 000

20-25 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

$400 000 – $1 300 000

25-30 т/час

Стоимость линии по производству травяных грану

$450 000 – $1 600 000

0,5-1 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

1-2 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

3-4 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

5-7 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

8-10 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

10-12 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

12-15 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

15-20 т/час

Стоимость линии по производству травяных гранул

20-25 т/час

Стоимость линии по производству гранул из травы

25-30 т/час

Стоимость линии по производству травяных грану

стоимость основного оборудования

$5 300 – $35 000

$2 800 – $36 500

$15 000 – $110 000

$7 000 – $100 000

$4 000 – $20 000

$2 000 – $10 000

$5 000 – $10 000

Измельчитель для травы

Смеситель кормов

Барабанная сушилка для травы

Гранулятор для травы

Охладитель гранул

Вибрационное сито

Упаковочные весы

Получите Бесплатное Решение и Расчёт Стоимости

В реальных проектах стоимость линии производства травяных гранул может значительно различаться в зависимости от типа сырья, требуемой производительности и конфигурации оборудования.

Чтобы помочь вам более точно оценить инвестиции, мы предоставляем бесплатные услуги по разработке решений и расчёту стоимости. На основе ваших конкретных требований мы подготовим индивидуальную конфигурацию линии и подробное коммерческое предложение, чтобы вы могли чётко понимать объём вложений и ожидаемую окупаемость проекта.

Решения и конфигурации

01.

Индивидуальное решение линии
производства травяных гранул
Сравнение различных конфигураций гранулирования
Анализ сырья и оценка возможности
производства гранул из травы

Стоимость и окупаемость

02.

Подробный расчёт стоимости
оборудования и инвестиций
Анализ структуры затрат
Оценка прибыли и срока
окупаемости

Планирование и поддержка

03.

Индивидуальная консультация
с инженером
Планировка производственного цеха
Примеры реализованных проектов

Если у вас есть потребность в производстве травяных гранул , свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение, расчёт стоимости оборудования, планировку производства и анализ окупаемости. Мы предоставим вам подробное предложение и расчёт в течение 24 часов.

Начните производство травяных гранул вместе с RICHI

Начните свой проект по производству травяных гранул с выбора подходящей линии. Свяжитесь с RICHI, чтобы получить индивидуальное решение по производству травяных гранул и предложение на оборудование.

Линия по производству гранул из люцерны

Линия по производству гранул из сена

Линия по производству гранул из свежей травы

Линия по производству гранул из клевера

Линия по производству гранул из верблюжьей колючки

Линия по производству кормов из слоновой травы

Линия по производству гранул из люцерны

Линия по производству гранул из сена

Линия по производству гранул из свежей травы

Линия по производству гранул из клевера

Линия по производству гранул из верблюжьей колючки

Линия по производству кормов из слоновой травы

Нажмите «Связаться с нами», заполните информацию о ваших производственных требованиях и отправьте заявку. Мы вышлем вам подробный прайс-лист на оборудование, фотографии, видео и другую необходимую информацию в течение 24 часов.

Какой тип гранул вы планируете производить?

Какая у вас планируемая производительность?

Какое у вас сырьё?

Часто задаваемые вопросы

Мы собрали наиболее часто задаваемые вопросы, с которыми сталкиваются клиенты при выборе линии по производству травяных пеллет, чтобы вы могли ознакомиться с ними для справки. Если у вас есть индивидуальные вопросы или конкретные требования к оборудованию, пожалуйста, оставьте нам сообщение. Мы предоставим профессиональную консультацию и поддержку в разработке решения для производства травяных пеллет течение 24 часов.

Можно ли сразу гранулировать свежую траву?

Как правило, нет. Свежая трава имеет высокое содержание влаги, поэтому перед гранулированием её необходимо высушить или обезвожить, чтобы довести влажность сырья до подходящего уровня. После этого материал проходит процессы измельчения, смешивания и гранулирования, что обеспечивает качество гранул и стабильность их хранения.

В чём разница между гранулятором для травы и линией по производству травяных гранул?

Гранулятор для травы является основным оборудованием линии по производству травяных гранул и подходит для небольших производственных проектов, где травяная мука уже подготовлена. Полная линия по производству травяных гранул также включает оборудование для очистки, измельчения, сушки, смешивания, охлаждения, просеивания и упаковки, что делает её более подходящей для непрерывного и крупномасштабного коммерческого производства.

Какой диаметр могут иметь травяные гранулы?

Линия по производству травяных гранул обычно позволяет производить гранулы различных размеров диаметром от 2 до 12 мм. Наиболее распространённые размеры — 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм. Конкретный размер гранул можно регулировать в зависимости от вида животных и требований рынка путём замены кольцевой матрицы.

Какие основные виды оборудования необходимы для строительства линии по производству травяных гранул?

Полная линия по производству травяных гранул обычно включает: измельчитель (для переработки травяного сырья в порошок), барабанную сушилку (для контроля влажности сырья, обычно необходимо снизить влажность примерно до 15%), гранулятор (основное оборудование, которое прессует травяной порошок в гранулы), охладитель (для снижения температуры свежепроизведённых гранул с высокой температурой около 80℃) и упаковочную машину.

В зависимости от требуемой производительности и степени автоматизации также могут быть установлены смеситель, паровой кондиционер, система пылеудаления и другое дополнительное оборудование.

Какие виды сырья можно перерабатывать на линии по производству травяных гранул?

Наша линия по производству травяных гранул имеет широкое применение. Помимо кормовых трав и сена, она также может перерабатывать кукурузную солому, рисовую солому, люцерну, тростниковую траву и другие виды сырья.

При использовании линии для производства кормов в рецептуру также можно добавлять кукурузу, соевый шрот, отруби, витамины и другие питательные компоненты для получения полнорационного комбикорма.

Почему необходимо контролировать влажность травяного порошка при гранулировании?

Влажность является одним из ключевых факторов, влияющих на качество и производительность производства травяных гранул. Слишком сухое сырьё (при низкой влажности) трудно поддаётся прессованию и формированию гранул. При слишком высокой влажности (более 15%) материал становится липким, что может привести к засорению кольцевой матрицы и остановке оборудования, а также вызвать появление плесени и порчу гранул при хранении.

Обычно требуется поддерживать влажность сырья на уровне около 13–15%. Точный контроль влажности осуществляется с помощью сушильного оборудования или подачи пара в кондиционере.

Можно ли использовать травяные гранулы в качестве топлива?

Да. Травяные гранулы могут использоваться не только в качестве гранулированного корма для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, овцы и лошади, но и в качестве биотоплива для отопления котлов, промышленного обогрева и производства электроэнергии.

Использование травяных гранул в качестве корма или топлива в основном зависит от вида сырья, технологии производства и конечного назначения продукции. RICHI может предоставить индивидуальные решения по проектированию линии для производства кормовых травяных гранул или топливных травяных гранул в соответствии с потребностями клиентов, удовлетворяя производственные требования различных рынков.

Как осуществляется установка линии по производству травяных гранул после покупки?

RICHI предоставляет различные варианты монтажных услуг в зависимости от потребностей клиента, чтобы обеспечить успешный запуск линии по производству травяных гранул.

Для проектов с полной линией по производству травяных гранул мы обычно предоставляем полный план монтажа и техническую документацию после завершения изготовления оборудования, а также направляем опытных инженеров на объект клиента для руководства установкой, пусконаладочных работ и пробного запуска. Инженеры выполняют монтаж оборудования, подключение электрической системы, настройку оборудования и пробный запуск всей линии в соответствии с технологическим процессом, чтобы обеспечить стабильную работу производства и достижение проектной производительности.

После завершения монтажа мы также проводим обучение по эксплуатации оборудования, ежедневному обслуживанию и устранению неисправностей, помогая операторам быстро освоить производственный процесс и методы работы с оборудованием. Кроме того, мы постоянно предоставляем удалённую техническую поддержку и послепродажное обслуживание. При возникновении любых проблем во время эксплуатации оборудования клиенты могут своевременно получить профессиональную техническую помощь.

Если у клиента есть собственная монтажная команда, мы также можем предоставить подробные чертежи установки оборудования, фундаментные чертежи, электрические схемы, технологические схемы и онлайн-техническое сопровождение, помогая завершить монтаж и настройку оборудования.

От проектирования решения и производства оборудования до монтажа, пусконаладки, обучения персонала и послепродажного обслуживания — RICHI предоставляет комплексные услуги по строительству линии по производству травяных гранул «под ключ», помогая клиентам быстро, безопасно построить и запустить завод по переработке травяных гранул.

Как построить завод по производству травяных гранул?

Строительство завода по производству травяных гранул включает несколько этапов: от исследования рынка и планирования проекта до установки оборудования и официального запуска производства. Полноценный проект по производству травяных гранул требует не только выбора подходящего производственного оборудования, но и комплексного учёта таких факторов, как поставки сырья, технологический процесс, планировка завода и инвестиционный бюджет. В целом строительство завода по производству травяных гранул включает следующие основные этапы:

1. Проведение исследования рынка. В первую очередь необходимо изучить спрос на травяные гранулы на местном или целевом рынке, включая объём рынка кормовых травяных гранул или топливных гранул, цены реализации, уровень конкуренции и перспективы развития, чтобы получить основу для принятия инвестиционных решений.

2. Определение источников сырья. Необходимо оценить наличие местных ресурсов кормовых трав, например, люцерны, тимофеевки, сена, клевера и других видов травяного или зернового сырья. Следует проанализировать стоимость сырья, расстояние транспортировки и стабильность круглогодичных поставок, чтобы обеспечить длительную и стабильную работу производственной линии.

3. Разработка инвестиционного бюджета. В соответствии с планируемой производительностью, степенью автоматизации и позиционированием продукции необходимо рассчитать затраты на приобретение оборудования, строительство завода, монтаж и пусконаладку, транспортировку, персонал и эксплуатацию, а также провести анализ окупаемости инвестиций для бюджета проекта.

4. Выбор места строительства завода. Завод по производству травяных гранул рекомендуется размещать как можно ближе к источникам сырья. При этом необходимо учитывать удобство транспортировки, наличие электроэнергии, водоснабжения, канализации и соответствие экологическим требованиям, чтобы снизить транспортные расходы и повысить эффективность производства.

5. Разработка производственного решения. На основе вида сырья, требований к размеру гранул и целевой производительности разрабатывается подходящая технологическая схема, планировка завода и определяется комплектация оборудования. Стандартная линия по производству травяных гранул обычно включает такие процессы, как очистка, измельчение, сушка (при необходимости в зависимости от сырья), смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка.

6. Строительство производственных помещений. В соответствии с технологическим процессом необходимо построить склад сырья, производственный цех, склад готовой продукции, офисные помещения и другие объекты инфраструктуры, обеспечив соответствие местным требованиям по пожарной безопасности, охране труда и экологии.

7. Закупка и установка оборудования. Согласно разработанному проекту необходимо приобрести оборудование для производства травяных гранул, включая машину для распаковки тюков, оборудование для очистки, измельчитель, сушильное оборудование, смеситель, гранулятор для травы, охладитель, вибросито и автоматическое упаковочное оборудование. Монтаж, настройка и пробный запуск оборудования должны выполняться профессиональными специалистами.

8. Обучение персонала и официальный запуск производства. После завершения установки оборудования проводится обучение операторов работе с оборудованием, требованиям безопасности производства и ежедневному обслуживанию. После пробного производства и проверки качества продукции, при подтверждении стабильной работы оборудования завод может быть официально запущен в коммерческую эксплуатацию.

О RICHI

С момента основания в 1995 году компания RICHI, благодаря более чем 30-летнему непрерывному развитию, выросла в одного из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, а также поставщика комплексных решений.

От проектирования решений и производства оборудования до транспортировки и поставки — компания RICHI осуществляет полный контроль на всех этапах, предлагая клиентам комплексные услуги «под ключ». Опираясь на постоянные технологические инновации и накопленный инженерный опыт, мы непрерывно повышаем эффективность производства, снижаем проектные риски и стремимся создавать для клиентов долгосрочную и стабильную ценность, способствуя устойчивому развитию отрасли.

Новый завод RICHI полностью построен и введён в эксплуатацию. Производственная база площадью более 60 000 м², современное оборудование и высокотехнологичные производственные цеха, а также инновационные технологии позволяют в полной мере.

Завод RICHI

RICHI располагает профессиональной командой инженеров и конструкторов. Мы предоставляем полный комплекс услуг — от разработки технологического процесса и подбора оборудования до создания 3D-плана размещения производственной линии, помогая нашим клиентам реализовать наиболее эффективные и рациональные проекты.

Разработка и Проектирование

Являясь одним из ведущих мировых производителей оборудования для производства кормов и пеллет, компания RICHI строго соблюдает международные стандарты качества. Всё оборудование сертифицировано в соответствии с системой менеджмента качества ISO, а также имеет авторитетные сертификаты, включая EAC.

Патенты И Сертификация

RICHI предоставляет каждому клиенту персональное сопровождение на всех этапах реализации проекта. От первичной консультации и разработки технического решения до поставки оборудования, монтажа, пусконаладочных работ и послепродажного обслуживания — наша команда сопровождает проект на каждом этапе, оперативно решая возникающие вопросы.

Индивидуальное Сопровождение

Всесторонний Сервис

Безупречное обслуживание клиентов является важным фактором постоянного развития и роста RICHI, а также основой для того, чтобы клиенты выбрали нас в качестве партнера.

Узнать больше

Предпродажное Обслуживание

После получения вашего запроса наши специалисты подробно изучат тип сырья, требуемую производительность, характеристики готовой продукции и условия производственной площадки. Мы предоставим индивидуальную техническую консультацию, разработаем технологическое решение, подберем оборудование, предоставим фотографии и видеоматериалы, подготовим подробное коммерческое предложение и анализ инвестиций.

Сопровождение Проекта

В процессе производства оборудования мы строго соблюдаем стандарты качества, осуществляя контроль на каждом этапе изготовления и сборки, чтобы гарантировать надежность оборудования. Кроме того, мы обеспечиваем профессиональную упаковку, организуем международную доставку, а также выполняем монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала на объекте заказчика.

Послепродажное Обслуживание

После ввода линии по производству кормов или пеллет в эксплуатацию мы продолжаем предоставлять техническую поддержку, услуги по обслуживанию оборудования, диагностике неисправностей и консультации по эксплуатации. Мы также обеспечиваем долгосрочную поставку оригинальных запасных частей, гарантируя стабильную и бесперебойную работу производственной линии.

Получить Предложение Сейчас

* Ваше Имя:

Компания:

* WhatsApp (Телефон):

Cтрана:

* E-mail:

Применение:

Линия: Линия Комбикормов Линия Корма Для Аквакультуры Линия Топливных Пеллет Линия Кошачьего Наполнителя Линия Органических Удобрений

Оборудование: Гранулятор Для Кормов Экструдер Для Кормов Гранулятор Для Пеллет Гранулятор Кошачьего Наполнителя Гранулятор Органических Удобрений

Проекты: Комбикормовый Завод Завод Кормов Для Аквакультуры Завод По Производству Гранул

Kонтакты: О нас Свяжитесь с нами Услуги

Электронная почта:
enquiry@richimachinery.ru

Телефон：
+86 158 9001 3382

WhatsApp:
+86 158 9001 3382

Местоположение:
Китай, провинция Хэнань, городской округ Цзяоцзо, уезд Уцзи