Линия По Производству Кормов Для Жвачных Животных

Многие клиенты при покупке прямо говорят: «Я хочу купить гранулятор кормов для жвачных животных», поскольку гранулятор — это основное оборудование в производстве кормов для жвачных животных. RICHI может предоставить стандартные грануляторы для кормов жвачных животных, соответствующие вашим производственным потребностям, или же мы можем изготовить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.

В связи с физиологией пищеварения и потребностями жвачных животных в питательных веществах, корма для них, таких как крупный рогатый скот, овцы, лошади и верблюды, значительно отличаются от кормов для свиней и птицы по составу и технологии приготовления. Корма для жвачных в основном включают концентраты и полнорационные комбикорма. Помимо зерновых, таких как кукуруза, пшеница, ячмень и соевый шрот, в состав кормов также входят сырые волокнистые материалы, такие как трава, сено и солома.

Наш гранулятор корма для жвачных животных отличается следующими характеристиками: более грубый помол (диаметр ячеек 4–8 мм), более низкие требования к кондиционированию (использование однослойного гранулятора для кондиционирования) и больший диаметр готовых гранул (приблизительно 2–12 мм), что делает его идеальным для питания и жевательных привычек жвачных животных.

Конечно, вы можете решить, стоит ли приобретать только один гранулятор или построить целую производственную линию, после того как полностью изучите нашу линию по производству кормов для жвачных животных, чтобы удовлетворить потребности более эффективного и непрерывного производства.

Переработка травы в гранулы для корма крупного рогатого скота и овец имеет следующие преимущества:

• Увеличение потребления корма: однородная текстура гранул облегчает их поедание животными, снижая привередливость.
• Повышенная усвояемость и использование: клетчатка частично расщепляется после измельчения, что облегчает переваривание и обеспечивает сбалансированное питание при смешивании с зерновыми и соевым шротом.
• Сокращение отходов: высокая плотность гранул предотвращает их разбрасывание и смятие, облегчая хранение и кормление.
• Увеличенный срок хранения: равномерная сушка предотвращает образование плесени и влаги, что обеспечивает более стабильное качество корма.
• Удобное управление: подходит для автоматизированного кормления, обеспечивая количественное и стандартизированное управление и снижая трудозатраты.

Строительство комбикормового завода для крупного рогатого скота даёт множество преимуществ, в первую очередь:

1. Улучшение качества кормов и усвоение питательных веществ: гранулированные корма улучшают усвояемость грубых кормов и сырья, позволяя скоту лучше усваивать питательные вещества. Рецептуры можно адаптировать к различным стадиям роста или производственным потребностям (откорм, лактация, разведение), что повышает усвояемость кормов.
2. Сокращение потерь кормов: насыпные корма легко вытаптываются или переворачиваются, что приводит к отходам. Гранулированные корма благодаря своей высокой плотности меньше подвержены разбрасыванию, что снижает потери. Это повышает эффективность использования кормов и экономит затраты.
3. Упрощение управления и автоматизированного кормления: гранулированные корма подходят для количественного кормления и автоматизированных систем кормления, способствуя стандартизированному управлению на крупных фермах. Они обеспечивают своевременное, количественное и интеллектуальное кормление, повышая эффективность управления и снижая трудозатраты.
4. Удобство хранения, транспортировки и реализации: Высокая плотность и равномерное высыхание гранулированных кормов облегчают хранение и транспортировку на большие расстояния. Их также можно продавать другим фермам или кооперативам, открывая новые каналы получения прибыли.
5. Экономические преимущества и устойчивое развитие. Собственное производство кормов снижает зависимость от покупных кормов, снижает затраты на закупку и обеспечивает стабильные поставки сырья. Комбикормовые заводы могут гибко регулировать объемы производства и виды продукции в соответствии с рыночным спросом, повышая общую рентабельность.

В настоящее время многие фермы по производству кормов для крупного рогатого скота строят собственные комбикормовые заводы, что позволяет им контролировать качество гранулированных кормов с самого начала производства и контролировать затраты на закупку кормов.

Планируете строительство завода по производству гранулированных кормов для скота, но столкнулись с трудностями при выборе оборудования или проектировании процесса? Без проблем! Вы можете спланировать проект, исходя из следующих аспектов:

1. Размеры гранул

• Заводы для производства кормов для крупного рогатого скота могут производить кормовые гранулы различных размеров, например:
• Гранулированные корма для взрослых животных 4–10 мм
• Гранулированные корма для телят 5–6 мм
• Гранулированные гранулы для племенного скота 6–7 мм
• Гранулированные корма для дойного скота 6–8 мм

Сменив кольцевую матрицу гранулятора, можно получать гранулы разного диаметра в соответствии с вашими индивидуальными потребностями.

2. Породы крупного рогатого скота
Разные породы крупного рогатого скота предъявляют разные требования к гранулам корма:

• Телятам требуются гранулы меньшего размера, и их можно кормить с помощью гранулятора, который измельчает гранулы до размера 0,8–2 мм;
• Взрослому, дойному и племенному скоту требуются гранулы большего размера.

Вы можете выбрать подходящее оборудование в зависимости от породы скота, которую вы разводите.

3. Выбор сырья
Если в состав корма входят корма, полученные из пастбищ, или ингредиенты с высоким содержанием сырой клетчатки, гранулятор кормов для крупного рогатого скота должен быть оборудован системой принудительной подачи для обеспечения бесперебойного производства.
Различные характеристики сырья также влияют на выбор измельчителей, смесителей и грануляторов.

4. Заводское пространство

• Выбрать подходящую схему расположения оборудования с учетом длины, ширины и высоты производственного помещения;
• Если высота недостаточна, следует обратиться к соответствующим правилам, чтобы подтвердить, допустимо ли строительство через крышу;
• Если в компании нет действующего завода, компания RICHI может предоставить индивидуальные решения по проектированию производственной линии, включая планировку завода, планировку цеха и рекомендации по выбору оборудования.

5. Использование кормовых гранул

• Если кормовые гранулы предназначены для продажи, упаковочную машину можно настроить на автоматическую упаковку.
• Если продукция предназначена только для внутреннего использования, упаковочное оборудование можно не использовать, что снижает затраты.

Тщательно продумав размер гранул, породу крупного рогатого скота, характеристики сырья, площадь производственных площадей и использование гранул, вы сможете построить эффективный и стабильный завод по переработке кормов для скота, который будет соответствовать вашим собственным или коммерческим производственным потребностям.

Да! С помощью RICHI оборудования для производства кормов свежий корм может быть переработан в высококачественные гранулы после дегидратации и сушки. Гранулы получаются однородными, приятными на вкус, удобными для кормления и хранения. Если вы хотите узнать больше о процессе переработки, свяжитесь с нами, чтобы получить фотографии, видео и прайс-листы на соответствующее оборудование для сушки кормов и производства кормов.

Основные этапы изготовления гранул из сена:

• Измельчение или помол: Измельчите или измельчите сухое сено до кусков подходящей длины.
• Кондиционирование: Доведите влажность сена до нужного уровня для гранулирования (обычно 12–15%).
• Гранулирование: Используйте пресс-гранулятор для прессования сена в гранулы.
• Охлаждение: Охладите гранулы, чтобы стабилизировать их твердость и форму.
• Просеивание и упаковка: Отсейте сломанные гранулы и упакуйте их для хранения или продажи.

Для производства гранул из люцерны сначала необходимо высушить и измельчить люцерну. После измельчения люцерна увлажняется или кондиционируется для поддержания влажности в подходящем для гранулирования диапазоне (обычно 12–15%), что обеспечивает качественное формирование гранул.
Затем порошок люцерны прессуется в грануляторе. После охлаждения и просеивания гранул получаются гранулы однородной формы, умеренной твёрдости и с хорошими вкусовыми качествами, удобные для хранения и скармливания жвачным животным, таким как крупный рогатый скот и овцы.