Линия Производства Пеллет Из Сельскохозяйственных Отходов

Гранулирование сельскохозяйственных отходов находит широкое применение благодаря разнообразию доступного сырья. Рисовая шелуха, солома, лузга подсолнечника и другие отходы могут использоваться в качестве качественного сырья для производства топливных биогранул. Поэтому мы можем разработать для вас эффективное и стабильное решение по организации линии по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов с учетом конкретного вида сырья и ваших требований к гранулированию.

ГРисовая шелуха, солома, лузга подсолнечника и другие отходы могут использоваться в качестве качественного сырья для производства топливных биогранул. Поэтому мы можем разработать для вас эффективное и стабильное решение по организации линии по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов с учетом конкретного вида сырья и ваших требований к гранулированию.

Производительность:
0,5-40 тонн в час

Размер гранул:
2-12 мм

Линия по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов

Производитель Линий Пеллет Из Сельскохозяйственных Отходов

Компания RICHI более 30 лет занимается проектированием линий по производству гранул и изготовлением оборудования для производства пеллет. За это время мы реализовали для клиентов по всему миру сотни проектов по переработке сельскохозяйственных отходов в гранулы, накопив богатый практический и инженерный опыт в данной отрасли.

Мы видим, что гранулирование сельскохозяйственных отходов не только эффективно решает проблему накопления и утилизации соломы, плодовой шелухи и других отходов, но и позволяет перерабатывать их в высококачественные топливные гранулы, обеспечивая инвесторам стабильную экономическую отдачу. Поэтому, если вы планируете заняться переработкой сельскохозяйственных отходов в гранулы, свяжитесь с нами.

Какое сырьё перерабатывает линия?

Лузга подсолнечника

Рисовая шелуха

Гречишная шелуха

Кукурузная оболочка

Пшеничные отруби

Скорлупа грецкого ореха

Скорлупа фундука

Овсяная шелуха

Арахисовая скорлупа

Камыш

Шелуха семян хлопчатника

Какие виды пеллет можно производить?

Топливные пеллеты

Кормовые гранулы

Гранулированные органические удобрения

Наполнитель для кошачьего туалета

Где применяются данные линии?

Завод по производству топливных пеллет

Биомассовая электростанция

Предприятия по переработке сельскохозяйственных отходов

Комбикормовые заводы

Заводы по производству органических удобрений

Какое Сырье Может Перерабатывать Производственная Линия?

Линия по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов может перерабатывать широкий спектр сырья, включая кукурузную и пшеничную солому, рисовую шелуху, лузгу подсолнечника, льняную солому и другие виды сельскохозяйственных отходов. Кроме того, линия подходит для гранулирования различных видов биомассы, таких как древесные опилки, листья и кормовые травы. Для каждого вида сырья мы можем подобрать и разработать оптимальное решение по комплектации линии для производства пеллет.

Линия Для Производства Гранул Из Соломы

Линия для производства гранул из соломы подходит для гранулирования различных видов сельскохозяйственной соломы, включая кукурузную, пшеничную, рисовую и сорговую.

Линия По Производству Пеллет Из Рисовой Шелухи

Линия для производства гранул из рисовой шелухи разработана для гранулирования рисовой шелухи и других побочных продуктов переработки зерновых культур, позволяя перерабатывать рассыпчатую рисовую шелуху в топливные гранулы.

Линия По Производству Пеллет Из Лузги Подсолнечника

Линия для производства гранул из лузги подсолнечника предназначена для переработки больших объемов лузги подсолнечника, образующейся на маслозаводах, и позволяет превращать сельскохозяйственные отходы в топливные гранулы.

Линия Производства Гранул Из Льняной Соломы

Линия для производства гранул из льняной соломы оптимизирована с учетом высокой прочности и волокнистости льняной соломы, которые усложняют процесс гранулирования. Благодаря рациональной технологии измельчения и гранулирования повышается эффективность формирования гранул.

Линия Производства Гранул Из Стеблей Хлопчатника

Линия для производства гранул из стеблей хлопчатника позволяет перерабатывать стебли хлопчатника, остающиеся после уборки хлопка, в топливные гранулы, эффективно решая проблему их сжигания и накопления.

Линия Для Производства Гранул Из Камыша

Линия для производства гранул из камыша включает измельчение, сушку, гранулирование и другие технологические процессы, позволяющие перерабатывать камыш в топливные гранулы, которые могут использоваться для котельных, отопления и производства электроэнергии.

Как Производят Гранулы Из Сельскохозяйственных Отходов?

Как переработать сельскохозяйственные отходы в топливные пеллет или кормовые гранулы? Производство гранул из сельскохозяйственных отходов обычно включает такие этапы, как измельчение, сушка, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка. При этом гранулирование является ключевым этапом всей производственной линии, напрямую влияющим на формование, плотность и производительность гранул. У некоторых клиентов сырье уже соответствует требованиям к гранулированию, например по размеру частиц и влажности. В таком случае для организации производства достаточно установить только оборудование для гранулирования.

Если вы не уверены, требуется ли вашим сельскохозяйственным отходам измельчение, сушка или другая предварительная обработка, свяжитесь с нами, чтобы получить подробные рекомендации по их гранулированию.

01.

Измельчение

Сельскохозяйственные отходы представлены различными видами сырья, такими как солома, рисовая шелуха, стебли хлопчатника, камыш, ветви и другие материалы, которые отличаются по размеру и структуре волокон. На этапе измельчения сырье доводится до размера частиц, оптимального для последующего гранулирования.

02.

Сушка

Если влажность вашего сырья превышает 18–20 %, необходимо использовать сушильное оборудование для снижения его влажности примерно до 10–15 %.

03.

Гранулирование

Гранулирование сельскохозяйственных отходов является ключевым этапом всей производственной линии. После предварительной обработки сырье под воздействием высокой температуры и давления прессуется и формируется в грануляторе.

04.

Охлаждение

Для быстрого снижения температуры гранул из сельскохозяйственных отходов используется охлаждающее оборудование. После охлаждения гранулы не только остывают, но и приобретают более высокую прочность.

05.

Просеивание

Охлажденные гранулы из сельскохозяйственных отходов проходят через вибрационное сито, где отделяются порошок, мелкая крошка и некондиционные гранулы, после чего готовые гранулы поступают на упаковку.

06.

Упаковка

Готовые гранулы автоматически взвешиваются и упаковываются в тару различного объема в соответствии с требованиями заказчика: по 15 кг, 25 кг, 50 кг или в биг-бэги.

Какое Оборудование Необходимо Для Гранулирования Сельскохозяйственных Отходов?

Производство пеллет из сельскохозяйственных отходов не ограничивается использованием одного оборудования, а осуществляется за счет совместной работы нескольких технологических участков, включая измельчение, сушку, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку. Поэтому полноценная линия для производства гранул из сельскохозяйственных отходов обычно включает оборудование для измельчения, сушки, гранулирования, охлаждения, просеивания и упаковки. Компания RICHI подберет наиболее подходящее оборудование для производства гранул из сельскохозяйственных отходов с учетом особенностей и конфигурации вашей производственной линии. Если ваше сырье уже соответствует требованиям к гранулированию и не требует предварительной обработки, такой как измельчение или сушка, мы также предлагаем отдельные грануляторы для сельскохозяйственных отходов.

Гранулятор Соломы

Гранулятор соломы является основным оборудованием линии для производства гранул из сельскохозяйственных отходов и подходит для переработки различных видов соломы, включая кукурузную, пшеничную, рисовую и сорговую.

Узнать больше

Гранулятор Для Рисовой Шелухи

Гранулятор Для Лузги Подсолнечника

Лузга подсолнечника отличается низкой насыпной плотностью и особой волокнистой структурой, что затрудняет ее гранулирование. Поэтому для переработки лузги подсолнечника мы предлагаем специализированный гранулятор с особой конструкцией матрицы и прессующих роликов.

Узнать больше

Гранулятор Для Лузги Подсолнечника

Гранулятор Для Рисовой Шелухи

Наш гранулятор рисовой шелухи отличается износостойкой конструкцией и рассчитан на длительную стабильную работу. В настоящее время он широко применяется на заводах по производству топливных гранул и комбикорма, а также в проектах по использованию энергии биомассы.

Гранулятор Для Стеблей Хлопчатника

Гранулятор Для Пшеничных Отрубей

Для гранулирования стеблей хлопчатника требуется более прочная конструкция и повышенная мощность привода. В нашем грануляторе стеблей хлопчатника кольцевая матрица и прессующие ролики изготовлены из износостойкого сплава, что обеспечивает стабильную длительную работу оборудования в условиях высокого давления и интенсивного трения.

Гранулятор Для Льняной Соломы

При разработке гранулятора льняной соломы особое внимание уделено предотвращению наматывания и засорения, что обеспечивает непрерывность производства и высокую плотность гранул, позволяя эффективно перерабатывать побочные продукты выращивания льна.

Молотковая Дробилка

Противоточный Охладитель

Молотковая дробилка является распространенным оборудованием для предварительной обработки сырья на линиях по производству гранул из сельскохозяйственных отходов. Она позволяет измельчать солому, рисовую шелуху, стебли хлопчатника, ветви и другие виды сырья до размера частиц, подходящего для гранулирования.

Измельчитель Соломы

Измельчитель соломы предназначен для тонкого измельчения различных видов сельскохозяйственной соломы, например кукурузных стеблей и стеблей хлопчатника. Он перерабатывает длинную и спутанную солому в однородную измельченную массу, обеспечивая необходимую степень подготовки сырья для гранулирования.

Смеситель

Если в сельскохозяйственные отходы необходимо добавить вспомогательные компоненты или питательные вещества либо смешать несколько видов сырья в заданных пропорциях, можно использовать смеситель для равномерного перемешивания.

Сушильный Барабан

Наш барабанный сушильный агрегат подходит для сушки волокнистого, кускового и слежавшегося порошкообразного сырья из биомассы, такого как древесные опилки, щепа, древесная мука, трава и другие материалы.

Охладитель

Противоточный охладитель RICHI оснащен системой гидравлического привода, которая управляет поворотным разгрузочным клапаном, обеспечивая плавную выгрузку и стабильный отвод гранул, что позволяет снизить их повреждение. После охлаждения температура гранул не превышает температуру окружающей среды более чем на 3–5 °C.

Вибрационное Сито

Вибрационное сито обеспечивает точную сортировку гранул, полученных после гранулирования, отделяя слишком крупные и мелкие некондиционные гранулы и пропуская на следующий этап только гранулы одинакового размера и надлежащего качества.

Оборудование Для Упаковки

Упаковочная система состоит из механической части и системы управления на базе ПЛК. Механическая часть включает устройство подачи, весы, тензодатчики, конвейер, устройство термосварки и пневматические компоненты.

Выбор Производственной Линии С Подходящей Производительностью

Сколько тонн гранул вам необходимо производить в час? Или сколько тонн сельскохозяйственных отходов требуется перерабатывать в час? Когда вы обращаетесь к нам по поводу линии для производства гранул из сельскохозяйственных отходов, это один из первых вопросов, которые мы обычно задаем. Нам необходимо знать требуемую производительность, чтобы подобрать и разработать производственную линию в соответствии с вашими потребностями.

Проекты По Производству Пеллет из сельскохозяйственных отходов

Если вы не уверены, какая производительность вам необходима, мы можем рассчитать оптимальную мощность переработки с учетом ваших производственных потребностей и подобрать подходящую линию по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов. Доступны различные варианты производительности от 0,5 до 30 тонн в час, что позволяет удовлетворить потребности предприятий разного масштаба.

Реализованные проекты

Проекты по производству пеллет RICHI успешно реализованы более чем в 100 странах и регионах мира. Мы накопили богатый опыт в реализации проектов по гранулированию сельскохозяйственных отходов. Будь то линия по производству гранул из соломы, рисовой шелухи или лузги подсолнечника, мы разработаем подходящее решение для переработки сельскохозяйственных отходов в соответствии с вашими потребностями.

01.

5 т/час Оборудование Для Изготовления Пеллет Из Лузги Подсолнечника в России

02.

2 т/ч Оборудование По Гранулированию Лузги Подсолнуха в Украине

03.

5 т/час Линии По Производству Пеллет Из Лузги Подсолнечник в Казахстане

04.

1-2 Т/Ч Линия По Производству Пеллет Из Рисовой Шелухи В Казахстане

05.

2 т/ч Линия по производству пеллет из лузги хлопчатника в Узбекистане

5 т/час Оборудование Для Изготовления Пеллет Из Лузги Подсолнечника в России

Это линия по производству пеллет из лузги подсолнечника, разработанная компанией RICHI специально для одного из маслоэкстракционных предприятий в России. Основное назначение линии — переработка отходов лузги подсолнечника в топливные пеллеты.

Сырье:
Отходы лузги подсолнечника

Тип гранул:
Топливные гранулы диаметром 6–8 мм

2 т/ч Оборудование По Гранулированию Лузги Подсолнуха в Украине

Данная система гранулирования лузги подсолнечника включает только оборудование для гранулирования и охлаждения. Благодаря компактной конструкции, небольшим требованиям к площади и низким инвестиционным затратам она подходит для небольших объемов производства пеллет из лузги подсолнечника.

Сырье:
Лузга подсолнечника

Тип гранул:
Топливные гранулы диаметром 8 мм

5 т/час Линии По Производству Пеллет Из Лузги Подсолнечник в Казахстане

Эта линия по производству пеллет из лузги подсолнечника была введена в эксплуатацию в Казахстане в 2023 году. В настоящее время оборудование работает стабильно и продолжает приносить предприятию устойчивый экономический эффект.

Сырье:
лузга подсолнечника

Тип гранул:
топливные гранулы

1-2 т/ч Линия по производству пеллет из рисовой шелухи в Казахстане

Это небольшая линия по производству пеллет из рисовой шелухи, разработанная компанией RICHI специально для заказчика из Казахстана. Клиент использует рисовую шелуху и небольшое количество лузги подсолнечника для производства топливных гранул.

Производительность:
рисовая шелуха, лузга подсолнечника

Тип гранул:
топливные гранулы

2 т/ч Линия по производству пеллет из лузги хлопчатника в Узбекистане

В Узбекистане имеются значительные ресурсы лузги хлопчатника. С помощью данной производственной линии заказчик может перерабатывать отходы лузги хлопчатника в топливные гранулы.

Сырье:
лузга хлопчатника, стебли хлопчатника

Тип гранул:
топливные пеллеты

0,8-4 т/ч Линия По Производству Кормов Из Пшеничной Соломы в Южной Африке

5 т/час Линия по производству гранул из подсолнечного шрота в России

4 т/ч Линия по производству пеллет из кукурузной оболочки в России

2 т/ч Линия по производству пеллет из скорлупы фундука в Турции

5 т/ч Линия по производству пеллет из пшеничных отрубей в России

4–5 т/ч Линия по производству пеллет из рисовой шелухи в Пакистане

5 т/ч Линия по производству пеллет из арахисовой скорлупы в Сенегале

6–8 т/ч Линия по производству пеллет из соломы в Зимбабве

3–4 т/ч Линия по производству пеллет из соломы в Молдове

5 т/ч Линия по производству пеллет из пальмовой скорлупы в Индонезии

Проектирование Индивидуальных Линий Производства Пеллет Из Сельскохозяйственных Отходов

Проектирование Индивидуальных Линий гранулирования сельскохозяйственных отходов

500 кг/ч Линия по производству пеллет из рисовой шелухи в Казахстане

Сырье:
Рисовая шелуха

Технологический процесс:

Измельчение: используется молотковая дробилка типа «водяная капля» с размером отверстий сита 2,0 мм, которая позволяет быстро измельчать рисовую шелуху до требуемой фракции.
Смешивание: применяется лопастной смеситель, в который добавляется 3–5% связующего вещества для решения проблемы недостаточной естественной связности рисовой шелухи.
Гранулирование: линия оснащена принудительным питателем, предотвращающим образование сводов и закупорку при подаче легкой и рыхлой рисовой шелухи.
Охлаждение: используется противоточный охладитель, который снижает температуру гранул после выхода из гранулятора с 85℃ до температуры окружающей среды +5℃.

500 кг/ч Линия по производству пеллет из рисовой шелухи в Казахстане

1 т/ч Линия по производству пеллет из лузги подсолнечника в Украине

Сырье:
отходы лузги подсолнечника с маслоэкстракционного предприятия

Технологический процесс:

Измельчение: крупные частицы лузги подсолнечника измельчаются до фракции менее 5 мм, подходящей для последующего гранулирования.
Гранулирование: измельченный материал напрямую поступает в гранулятор для лузги подсолнечника. Остаточное масло, содержащееся в сырье, выполняет функцию естественного связующего и смазочного компонента, поэтому дополнительное добавление связующих веществ не требуется.
Охлаждение: готовые гранулы из лузги подсолнечника быстро охлаждаются до температуры окружающей среды.
Упаковка: используется полуавтоматическая упаковочная система с весовым дозированием.

1 т/ч Линия по производству пеллет из лузги подсолнечника в Украине

2 т/ч Линия по производству пеллет из лузги хлопчатника в Узбекистане

Сырье:
лузга хлопчатника, стебли хлопчатника

Технологический процесс:

Измельчение: стебли хлопчатника предварительно измельчаются на отрезки, затем смешиваются с лузгой хлопчатника и поступают в молотковую дробилку для дальнейшего измельчения.
Гранулирование: используется специализированный гранулятор для лузги хлопчатника, оснащенный принудительным питателем.
Охлаждение: применяется противоточный охладитель для быстрого снижения температуры гранул из лузги хлопчатника до температуры окружающей среды.
Сортировка: вибрационный грохот отделяет некондиционные гранулы.
Упаковка: используется автоматическая упаковочная система, которая фасует гранулы из лузги хлопчатника в мешки массой 20 кг.

3–4 т/ч Линия по производству пеллет из соломы в Молдове

Сырье:
солома

Технологический процесс:

Измельчение: используется дробилка для соломы, которая измельчает сырье до частиц диаметром менее 5 мм, подходящих для дальнейшего гранулирования.
Сушка: из-за повышенной влажности используемой соломы линия оснащается сушильным барабаном для быстрого снижения содержания влаги в сырье.
Гранулирование: после сушки солома подается в гранулятор, где под воздействием кольцевой матрицы и прессующих роликов материал уплотняется и формируется в гранулы.
Охлаждение: для быстрого снижения температуры готовых соломенных гранул используется противоточный охладитель.
Упаковка: охлажденные гранулы из соломы поступают в упаковочную систему, где выполняется их фасовка, запайка мешков и упаковка готовой продукции.

4–5 т/ч Линия по производству пеллет из рисовой шелухи в Пакистане

Сырье:
рисовая шелуха

Технологический процесс:

Гранулирование: измельченная рисовая шелуха прессуется в высокоплотные топливные гранулы с помощью кольцевого гранулятора.
Охлаждение: противоточный охладитель снижает температуру и влажность готовых гранул из рисовой шелухи.
Сортировка: вибрационный грохот отделяет мелкие частицы и некондиционные гранулы.
Упаковка: после автоматического дозирования и упаковки готовая продукция поступает на склад для хранения и реализации.

5 т/ч Линия по производству пеллет из лузги подсолнечника в России

Сырье:
лузга подсолнечника

Технологический процесс:

Измельчение: лузга подсолнечника после предварительного измельчения равномерно подается на участок гранулирования.
Гранулирование: с помощью гранулятора для лузги подсолнечника материал непосредственно прессуется в готовые гранулы без добавления дополнительных связующих веществ.
Охлаждение: гранулы быстро охлаждаются в противоточном охладителе, что позволяет снизить их температуру и повысить прочность.
Сортировка: мелкая фракция отделяется и возвращается обратно в систему гранулирования лузги подсолнечника для повторной переработки.
Упаковка: в зависимости от требований к реализации гранулы из лузги подсолнечника фасуются в небольшие мешки.

5 т/ч Линия по производству пеллет из лузги подсолнечника в России

Сколько Стоит Производственная Линия?

Сколько стоит линия по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов? Инвестиции в разные проекты могут существенно отличаться. Стоимость предлагаемых нами линий по производству гранул из сельскохозяйственных отходов обычно составляет от 30 000 до 3 млн долларов США. Точная цена зависит от производительности, вида сырья, его влажности, уровня автоматизации, технологической схемы и выбранного оборудования. Достаточно сообщить нам вид сырья, требуемую производительность и ваши производственные задачи — наши инженеры разработают индивидуальное решение и предоставят подробный расчёт стоимости, чтобы обеспечить высокую эффективность производства при оптимальном уровне инвестиций.