Это линия по производству корма для осетровых рыб, специально разработанная компанией RICHI с учетом реальных потребностей осетрового хозяйства в Узбекистане. В настоящее время проект успешно завершен, оборудование поставлено и введено в эксплуатацию, что позволяет обеспечить стабильное производство корма для осетровых рыб в соответствии с потребностями хозяйства.
Страна
Узбекистан
Производительность
1–2 тонны в час
Площадь земли
1000 m²
Общая мощность
280 кВт
Для осетрового хозяйства стоимость корма и его качество напрямую влияют на скорость роста рыбы, эффективность усвоения корма и конечную рентабельность выращивания. Поскольку осетровые относятся к рыбам с высокой потребностью в белке, на разных этапах роста они предъявляют высокие требования к размеру гранул, соотношению питательных компонентов, стабильности гранул и их способности сохраняться в воде во взвешенном состоянии.
Чтобы снизить затраты на покупку готового корма для осетровых, повысить стабильность его поставок и удовлетворить потребности в дальнейшем расширении масштабов выращивания, одно из предприятий аквакультуры в Узбекистане планирует строительство небольшой автоматизированной линии по производству корма для осетровых рыб. Это позволит хозяйству самостоятельно производить высококачественный корм для осетровых непосредственно на своей территории.
После нескольких обсуждений с технической командой RICHI клиент в итоге выбрал индивидуально разработанную линию по производству корма для осетровых рыб в Узбекистане производительностью 1-2 т/ч, предназначенную для производства экструдированного корма, соответствующего различным этапам выращивания осетровых рыб.
Качество корма для осетровых во многом зависит от выбора сырья и сбалансированности рецептуры. Поскольку осетровые предъявляют очень высокие требования к усвояемости белка, в данном проекте линии по производству корма для осетровых в Узбекистане производительностью 1-2 т/ч используется высокий процент качественного животного белка.
Источники белка: импортная рыбная мука, антарктическая крилевая мука, концентрат соевого белка, пшеничная клейковина.
Источники энергии и жиров: высококачественная пшеничная мука (в качестве связующего компонента и источника углеводов), рафинированный рыбий жир, соевое масло.
Добавки: комплекс витаминов, минеральная премиксная смесь, иммуностимуляторы (например, β-глюкан), лецитин.
Для корма взрослых осетровых рыб обычно требуется содержание сырого протеина в пределах 42-50%, а содержание сырого жира — 12-20%. На стадии выращивания молоди содержание протеина может достигать даже более 55%.
Учитывая потребности клиента в производстве корма для осетровых, а также особенности осетровых рыб — короткий пищеварительный тракт, высокие требования к усвояемости питательных веществ и небольшой размер кормовых гранул, компания RICHI разработала индивидуальную профессиональную линию по производству корма для осетровых рыб.
Данная линия по производству рыбного корма использует передовую технологию двухшнековой экструзии и включает такие технологические этапы, как измельчение сырья, точное дозирование, эффективное смешивание, экструзионную обработку, низкотемпературную сушку, нанесение питательного покрытия, охлаждение, просеивание и автоматическую упаковку. В результате такие компоненты, как рыбная мука, соевый шрот, зерновые культуры, жиры, витамины и минералы, перерабатываются в корма для осетровых с оптимальным питательным составом и различными размерами, удовлетворяющие потребности рыб на разных стадиях роста.
1
Данная линия по производству корма для осетровых в Узбекистане оснащена автоматической системой дозирования с управлением через ПЛК, которая обеспечивает точное взвешивание и автоматическую подачу различных видов сырья, необходимых для производства корма для осетровых рыб. В соответствии с требованиями клиента к производству высококачественного корма для осетровых система выполняет точное дозирование рыбной муки, соевого шрота, зерновых культур, белковых компонентов, минералов, витаминов и других ингредиентов согласно питательным рецептурам для разных стадий роста осетровых.
По сравнению с традиционным ручным дозированием автоматическая система позволяет значительно повысить точность внесения компонентов и обеспечить стабильность питательного состава каждой партии корма. Для осетровых рыб, которые предъявляют высокие требования к содержанию белка, жиров и микроэлементов, точное дозирование является важной основой для обеспечения качества корма и эффективности выращивания.
Система оснащена датчиками взвешивания и модулем управления ПЛК, что позволяет быстро корректировать рецептуру в соответствии с фактическими производственными потребностями клиента и обеспечивать гибкое производство различных видов корма для осетровых рыб.
2
После автоматического взвешивания сырье поступает на участок измельчения, где проходит тонкое измельчение с помощью молотковой дробилки .
Поскольку данная линия предназначена для производства высококачественного корма для осетровых рыб, к однородности частиц и усвояемости питательных веществ предъявляются повышенные требования. Поэтому в производственной линии применяется технология тонкого измельчения, при которой рыбная мука, соевый шрот, зерновые и другие виды сырья перерабатываются в мелкодисперсный порошок, подходящий для дальнейшей экструзионной обработки. Это обеспечивает более равномерное смешивание различных компонентов и улучшает эффект термической обработки в процессе экструзии.
Одновременно система измельчения оснащена импульсным пылеулавливающим устройством, которое осуществляет централизованный сбор пыли, образующейся в процессе измельчения. Это не только снижает потери сырья, но и улучшает условия в производственном цехе, повышая безопасность производства.
3
После измельчения сырье поступает в двухвальный смеситель для тщательного перемешивания.
Учитывая особенности рецептур корма для осетровых, которые обычно содержат высокий уровень белка и жиров, данная производственная линия оснащена системой добавления жидких компонентов. В процессе смешивания система обеспечивает равномерное внесение воды, жиров и других жидких питательных добавок, что позволяет различным компонентам сырья эффективно соединяться между собой.
Равномерное смешивание является важным этапом для обеспечения качества корма для осетровых и позволяет избежать неравномерного распределения питательных веществ в гранулах корма. Одновременно правильное добавление жидких компонентов улучшает пластичность смеси и повышает качество формования в процессе последующей экструзии, благодаря чему готовые гранулы корма для осетровых обладают хорошей стабильностью и поедаемостью.
4
Ключевым оборудованием данного проекта линии по производству корма в Узбекистане является двухшнековый экструдер кормов для рыб, который также представляет собой наиболее важный технологический участок всей линии.
После смешивания подготовленное сырье транспортируется в экструзионную систему, где под воздействием двух шнеков, обеспечивающих транспортировку, смешивание и сдвиг материала, проходит процесс термической обработки в условиях высокой температуры, влажности и давления. В результате крахмал в составе сырья полностью клейстеризуется, структура белка изменяется, а усвояемость питательных веществ корма повышается.
С учетом требований клиента к производству высококачественного корма для осетровых рыб в данном проекте применяется технология двухшнековой экструзии, которая позволяет обеспечить:
стабильную переработку рецептур с высоким содержанием белка;
точное формирование гранул небольшого диаметра;
гибкую настройку производства плавающего и тонущего корма;
повышение устойчивости корма в воде.
За счет замены матриц различных размеров можно производить кормовые гранулы разных диаметров, подходящие для мальков, молоди и взрослых осетровых рыб.
5
После экструзии корма для осетровых содержат определенное количество влаги и должны поступать в сушильную систему для удаления лишней влаги.
В данном проекте используется многослойная ленточная сушилка, которая обеспечивает равномерную сушку корма за счет циркуляции горячего воздуха. В процессе сушки содержание влаги внутри и на поверхности гранул постепенно снижается, что повышает стабильность хранения готовой продукции.
По сравнению с традиционной однослойной сушкой многослойная конструкция позволяет увеличить время сушки, повысить эффективность использования тепловой энергии, а также снизить деформацию и повреждение гранул.
После сушки корм для осетровых обладает следующими характеристиками:
более низкое содержание влаги;
повышенная прочность гранул;
более длительный срок хранения.
Это позволяет удовлетворить потребности хозяйства в длительном использовании корма.
6
Для дальнейшего повышения питательной ценности корма для осетровых данная линия по производству корма для осетровых рыб в Узбекистане оснащена системой нанесения покрытия на кормовые гранулы.
После сушки гранулы поступают в установку для нанесения покрытия, где в соответствии с рецептурными требованиями могут добавляться рыбий жир, растительные масла, кормовые аттрактанты и другие жидкие питательные компоненты.
Поскольку осетровые являются ценным объектом аквакультуры и предъявляют высокие требования к привлекательности корма и уровню энергии, технология нанесения покрытия позволяет эффективно повысить содержание жиров в корме, улучшить его вкусовые качества и повысить активность потребления корма осетровыми рыбами.
Данная технология особенно подходит для производства высококачественных кормов для аквакультуры, позволяет максимально сохранить питательные вещества и повысить эффективность использования корма.
7
После нанесения покрытия корм для осетровых поступает на участок охлаждения и просеивания.
Охлаждающее оборудование позволяет быстро снизить температуру корма, обеспечить дальнейшую стабилизацию структуры гранул и предотвратить образование конденсата после упаковки.
Затем с помощью вибрационного сита продукция проходит сортировку с отделением:
готовых гранул соответствующего размера;
слишком крупных гранул;
порошка.
Качественный корм для осетровых поступает на этап упаковки готовой продукции, а материал, не соответствующий требованиям, может быть повторно переработан, что повышает эффективность использования сырья и снижает производственные потери.
8
После охлаждения и просеивания готовый корм для осетровых поступает в бункер хранения, а затем с помощью автоматического упаковочного оборудования выполняется его дозированная упаковка.
Данный проект по производству корма для осетровых в Узбекистане может быть оснащен упаковкой различного формата в соответствии с требованиями клиента к реализации и использованию продукции, например: 10 кг, 20 кг, 25 кг, 50 кг и другие варианты.
Автоматическая упаковочная система повышает эффективность производства, обеспечивает точность веса каждой упаковки, а также облегчает последующую транспортировку, хранение и продажу продукции.
Учитывая реальные потребности клиента из Узбекистана при строительстве проекта по производству корма для осетровых, компания RICHI не просто предоставила стандартное оборудование для производства рыбного корма, а выполнила оптимизацию технологического процесса производства корма и оборудования, используемого в линии, с учетом особенностей выращивания осетровых рыб:
1
Обеспечивает производство корма для осетровых с высоким содержанием белка и жира, повышая усвояемость корма.
2
Благодаря точной конструкции матриц возможно производство мелких гранул, подходящих для потребления осетровыми рыбами на разных стадиях роста.
3
Повышает содержание жира в корме и улучшает его привлекательность, увеличивая эффективность выращивания.
4
Снижает необходимость ручного управления, повышает стабильность производства и обеспечивает непрерывный выпуск продукции.
5
Отвечает потребностям клиента в дальнейшем развитии различных видов корма для осетровых и повышает ценность инвестиций в оборудование.
После утверждения клиентом технологической схемы производства корма для осетровых компания подписала с RICHI договор на поставку оборудования для производства рыбного корма.
После заключения договора техническая команда RICHI сразу разработала подробный производственный план, организовала процесс изготовления, сборки, проверки оборудования и график поставки, чтобы гарантировать завершение производства всей линии в течение 45 дней.
В процессе производства завод последовательно выполняет обработку рамных конструкций оборудования, изготовление основного оборудования, сборку комплектующих, монтаж электрической системы и проверку всей производственной линии.
При этом двухшнековый экструдер корма, являющийся ключевым оборудованием данной линии по производству корма для осетровых в Узбекистане, проходит специальную обработку и испытания рабочих характеристик, чтобы обеспечить его стабильную работу при производстве высокобелкового и высокопитательного корма для осетровых рыб.
Чтобы клиент мог своевременно получать информацию о ходе изготовления оборудования, проектная команда RICHI регулярно отправляет фотографии с производственного участка, видеоматериалы процесса обработки оборудования и изображения сборки полуфабрикатов. Это позволяет клиенту наглядно увидеть весь процесс изготовления приобретенного оборудования — от обработки отдельных компонентов до завершения сборки готовой установки.
После 45 дней производства и проведения строгих испытаний вся линия по производству корма для осетровых была полностью изготовлена, упакована в соответствии с экспортными стандартами и отправлена на объект клиента в Узбекистане для проведения монтажа и пусконаладки.
Оборудование Для Сверхтонкого Измельчения
Противоточный Охладитель
Скрининговое Оборудование
Электрический Шкаф Управления
После 45 дней производства, сборки и строгой проверки все оборудование для производства рыбного корма, входящее в состав данной линии по производству корма для осетровых в Узбекистане производительностью 1-2 т/ч, было полностью изготовлено. В соответствии с графиком реализации проекта компания RICHI выполнила разборку и упаковку оборудования, а также организовала экспортную транспортировку согласно заранее согласованному с клиентом плану поставки.
Поставка оборудования является важным этапом реализации зарубежных проектов. Благодаря многолетнему опыту выполнения международных проектов компания RICHI создала комплексная систему экспортных процедур, включающую проверку оборудования, защитную упаковку, организацию транспортировки и отслеживание логистики, что обеспечивает безопасную и своевременную доставку оборудования на объект клиента.
После доставки оборудования на объект проекта по производству корма для осетровых в Узбекистане компания RICHI направила двух опытных специалистов — инженера-механика и инженера-электрика — для руководства монтажными работами на площадке клиента.
Процесс монтажа включал установку стальных конструкций, размещение оборудования, подключение трубопроводов и выполнение электрической разводки.
После завершения монтажа оборудования линии по производству корма для осетровых проводится холостой запуск для проверки работы оборудования. После подтверждения безопасной работы оборудования без нагрузки выполняется пусконаладка с подачей сырья.
Инженеры RICHI на месте выполняют настройку параметров двухшнекового экструдера корма для рыб с учетом особенностей местного сырья (например, вязкости пшеницы из Узбекистана), чтобы обеспечить производство корма для осетровых, соответствующего установленным требованиям.
Для операторов со стороны Узбекистана проводится двухнедельное системное обучение, включающее:
эксплуатацию и техническое обслуживание автоматизированной системы управления ПЛК;
порядок замены быстроизнашиваемых деталей экструдера для производства рыбного корма (шнеков, матриц);
методы визуальной оценки качества корма непосредственно на производственном объекте.
После успешного запуска данной линии по производству корма для осетровых в Узбекистане производительностью 1-2 т/ч клиент получил значительные экономические и социальные преимущества:
Снижение затрат на 25%-30%: по сравнению с прямой закупкой импортного готового корма, самостоятельное производство экструдированного корма значительно снижает расходы на корм и логистическую наценку.
Повышение показателей выращивания: благодаря организации собственного производства свежего корма и применению технологии тонкого измельчения с высокой степенью термообработки значительно улучшается кормовой коэффициент (FCR) осетровых, а также сокращается период выращивания.
Региональный эффект: клиент не только обеспечил собственные потребности в корме для выращивания сотен тонн осетровых в год, но и начал поставлять высококачественный тонущий экструдированный корм для рыбоводческих хозяйств, занимающихся разведением холодноводных видов рыб, в Ташкенте и прилегающих районах, что позволило быстро окупить инвестиции.
Успешная реализация проекта линии по производству корма для осетровых в Узбекистане производительностью 1-2 т/ч стала не только примером продвижения высокотехнологичного оборудования для производства специализированных кормов для аквакультуры в страны вдоль «Пояса и пути», но и продемонстрировала ключевую роль «индивидуального проектирования технологического процесса + строгого производства + комплексного международного сервиса» в развитии современной аквакультуры в Центральной Азии.
Если вы планируете начать производство рыбного корма в Узбекистане, свяжитесь с нами прямо сейчас, и мы предоставим индивидуальное решение по производству рыбного корма, разработанное специально для ваших потребностей.
RICHI предоставляет комплексную систему обслуживания производства корма для рыб от А до Я, которая охватывает разработку плана производства корма для рыб, производство полного комплекта оборудования для производства рыбного корма, транспортировку оборудования, послепродажное обслуживание и другие звенья, чтобы создать для вас идеальный во всех отношениях проект производству корма для рыб.
RICHI располагает профессиональными научно-исследовательскими институтами и комплексным отслеживанием технологий. Опираясь на новый путь развития традиционной производственной цепочки, компания предлагает первоклассные решения по проектированию производства корма для рыб, отвечающие индивидуальным требованиям различных клиентов.
В настоящее время RICHI располагает тремя современными производственными базами оборудования для производства пеллет. Стандартизированные производственные цеха, передовое производственное оборудование и передовые технологии производства обеспечивают точность и высокое качество поставок каждого оборудования для производства рыбных кормов.
Мы применяем общие международные стандарты, тщательно проектируем упаковку продукции, оптимизируем внутреннюю структуру транспортной упаковки, снижаем уровень повреждения продукции, эффективно используем транспортные средства и безупречно доставляем все оборудование для производства кормов пользователям максимально быстрым и безопасным способом.
Как конкурентоспособный подрядчик по проектированию, закупкам и строительству, обладающий профессиональными отраслевыми знаниями и опытом в подрядной и строительной деятельности на многочисленных проектах, мы можем оптимизировать проектирование конструкций в области гражданского строительства, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и повысить общие преимущества проекта.
У нас есть профессиональная команда по установке, подробный план установки, полные чертежи установки и постоянные усовершенствования, основанные на предыдущем опыте монтажа проектов по производству пеллет, чтобы гарантировать, что проект по производству кормов каждого клиента может быть запущен в соответствии с графиком.
Мы опираемся на наш предыдущий опыт монтажа и ввода в эксплуатацию и объединяем его с реальными производственными потребностями наших клиентов, чтобы предоставить нашим клиентам весь проект по производству рыбного корма с высочайшим качеством, что позволит вам получить максимальную выгоду от процесса производства.
После установки оборудования для производства рыбных кормов наша профессиональная техническая команда проведет обучение по производству, управлению эксплуатацией, техническому обслуживанию и другим аспектам для персонала проекта по производству кормов, чтобы они могли быстро стать профессионалами в этой отрасли.
Профессиональная команда послепродажного обслуживания обеспечивает круглосуточное обслуживание в любое время года. Мы предлагаем вам внимательное обслуживание по принципу «15-минутное реагирование, круглосуточное обслуживание, 365 дней в году».
RICHI основанная в 1995 году, является пионером и лидером в области производства строительной техники в Китае. За 30 лет развития она стала лидером в области разработки оборудования для производства пеллет и кормов.
С момента своего основания RICHI всегда уделяла первостепенное внимание качеству оборудования для производства пеллет и оборудования для производства кормов. После формирования в 2010 году системы обеспечения качества и безопасности от сырья до торговых терминалов компания первой получила систему сертификации качества продукции. Наша компания в настоящее время установила долгосрочные и стабильные стратегические партнерские отношения с большим количеством основных брендов в стране и за рубежом. Вера в взаимовыгодное сотрудничество позволила RICHI быть единогласно признана большинством поставщиков, заложив основу для устойчивого развития цепочки поставок компании.
Помимо поставки полного комплекта оборудования, необходимого для процесса производства корма для рыб, RICHI также имеет возможность предложить клиентам разнообразные комплексные решения для линий по производству гранул и кормов. Наша продукция охватывает широкий спектр, включая оборудование для производства пеллет из опилок, оборудование для производства гранул из органических удобрений, оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов, оборудование для производства кормов для скота и птицы, оборудование для производства кормов для рыб и другие области, подходящие для различного сырья и вариантов применения.
Благодаря богатому опыту работы в отрасли и развитой технической поддержке компания RICHI способна разрабатывать для своих клиентов эффективные, стабильные и интеллектуальные производственные системы, полностью отвечающие разнообразным потребностям рынка.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Copyright©2015-2026 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.
