Мы используем файлы-cookies для улучшения просмотра данных в Интернете.
2 т/ч Сушилка для рыбного корма в России
Это проект непрерывной ленточной сушилки для рыбных кормов производительностью 2 т/ч, реализованный в Республике Карелия (Россия). Заказчиком проекта является одно из ведущих российских предприятий по выращиванию холодноводных видов рыб, специализирующееся на производстве высококачественных экструдированных кормов для форели и осетра. Благодаря внедрению непрерывной ленточной сушилки модели RICHI DHG-1000 заказчик успешно решил ключевую проблему, связанную с неравномерным качеством кормов и высоким риском их плесневения в условиях сурового северного климата.
Республика Карелия, известная как «край тысячи озёр», является главным центром выращивания радужной форели в России, на долю которого приходится более 70 % общего объёма её производства в стране. Поскольку форель предъявляет очень высокие требования к физическим характеристикам корма, таким как плавучесть, твёрдость и влажность, традиционные сушилки периодического действия в условиях сурового северного климата работают недостаточно эффективно. Это нередко приводит к пересушиванию поверхности гранул при сохранении избыточной влаги внутри, что вызывает образование плесени и создаёт серьёзную угрозу для выращивания ценной товарной форели.
Для обеспечения собственного производства рыбных кормов и повышения качества готовой продукции заказчик принял решение модернизировать существующую линию по производству кормов для форели.
Основная сложность заключалась в том, что после экструдирования гранулы для форели имели начальную влажность 22–25 % и повышенное содержание жира. Их необходимо было за короткое время равномерно высушить до влажности 8–10 %, иначе гранулы теряли стабильность и начинали тонуть. После всестороннего сравнения различных решений заказчик выбрал пятислойную непрерывную ленточную сушилку для рыбного корма DHG-1000 компании RICHI, специально разработанную для производства высококачественных кормов для аквакультуры и обеспечивающую точный контроль процесса сушки.
При сушке кормов для форели, осетра и других холодноводных видов рыб необходимо учитывать следующие особенности:
Параметр
Корм для форели / лосося
Диаметр гранул
2–8 мм (от стартовых до продукционных кормов)
Содержание жира
Высокое (12–18 %)
Требуемая температура сушки
80–90 °C (гранулы с высоким содержанием жира более чувствительны к температуре)
Плавучесть
Более 4 часов
Водостойкость
Очень высокая (не разрушаются при длительном нахождении в холодной воде)
Высокое содержание жира в кормах для форели требует поддержания умеренной температуры сушки. При её превышении происходит окисление жиров и образование твёрдой поверхностной корки на гранулах, что отрицательно влияет на их поедаемость и питательную ценность. Кроме того, требования к стабильности плавучести гранул при выращивании форели значительно выше, чем для тёпловодных видов рыб. В холодной воде форель потребляет корм медленнее, поэтому гранулы должны сохранять плавучесть в течение нескольких часов. В связи с этим ключевыми параметрами процесса сушки являются:
Толщина слоя материала: слишком толстый слой приводит к недостаточному высушиванию гранул в центральной части, а слишком тонкий снижает производительность. Из-за высокого содержания жира в корме для форели рекомендуется использовать слой меньшей толщины по сравнению с обычными рыбными кормами.
Баланс воздушного потока: воздушные заслонки с обеих сторон сушилки для рыбных кормов в России необходимо точно регулировать, чтобы разница по влажности гранул по всей ширине ленты не превышала 2 %.
Контроль температуры: для кормов для форели максимальная температура сушки не должна превышать 90 °C во избежание окисления жиров.
Удаление влаги: на участке подачи материала заслонки отвода влажного воздуха должны быть полностью открыты для своевременного удаления насыщенного влагой воздуха.
Сырьё и характеристики оборудования
Рецептура кормов для форели отличается высокой сложностью и включает большое количество рыбной муки, рыбьего жира и минеральных компонентов. В России, с учётом особенностей выращивания рыбы в холодной воде, корма для форели обычно обладают более высокой энергетической ценностью по сравнению с традиционными рыбными кормами, что предъявляет повышенные требования к процессу сушки для рыбного корма в России.
Модель
DHG-1000
Способ нагрева
Электрическое отопление
Мощность (кВт)
70+2.2*3+1.5
Количество ярусов ленточного транспортёра
5
Ширина ленточного транспортёра (м)
1.6
Площадь сушки (м²)
58
Почему была выбрана сушилка для рыбных кормов DHG-1000?
Пятиъярусная система бережной сушки
Корма для форели требуют мягкого и постепенного удаления влаги. Пятиъярусная конструкция обеспечивает поэтапную сушку с постепенным снижением температуры: на первом ярусе при температуре 85–90 °C происходит быстрое удаление поверхностной влаги, а на последующих температура постепенно снижается до 75–80 °C, что предотвращает образование твёрдой корки на поверхности гранул и окисление жиров.
Равномерное распределение воздушного потока
Воздушный поток равномерно распределяется по всей ширине ленточного транспортёра, устраняя зоны перегрева и недостаточной сушки и обеспечивая одинаковую влажность каждой гранулы корма для форели, что является ключевым условием стабильной плавучести.
Бережное перемещение продукта
Гранулы остаются неподвижными на ленточном транспортёре без переворачивания и механических повреждений. Это особенно важно при сушке стартовых кормов для форели с диаметром гранул всего 2–3 мм.
Интеллектуальная система управления PLC
Позволяет сохранять параметры сушки для кормов разных размеров (стартовых, для подращивания и для товарной рыбы), обеспечивая их быстрое переключение.
Преимущества и значение ленточной сушилки для рыбных кормов в России
В условиях природных и климатических особенностей России данная ленточная сушилка для рыбных кормов производительностью 2 т/ч демонстрирует целый ряд существенных преимуществ:
1
Эффективное использование тепловой энергии в условиях сурового климата
С учётом продолжительной российской зимы сушилка для рыбных кормов оснащена усиленной теплоизоляцией, а использование доступного природного газа в качестве источника тепла позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы.
2
Точный контроль влажности и стабильная плавучесть гранул
При выращивании форели плавучесть (или медленное погружение) корма имеет решающее значение. Благодаря пятиступенчатому температурному режиму сушилка DHG-1000 обеспечивает равномерное высушивание гранул от центра к поверхности, предотвращая образование трещин и пыли, при этом коэффициент плавучести стабильно превышает 96 %.
3
Бережная сушка с сохранением питательной ценности
Корма для форели содержат большое количество термочувствительных витаминов и ненасыщенных жирных кислот. Во время ленточной сушки равномерный воздушный поток и плавное снижение температуры (со 100 °C до 80 °C) позволяют максимально сохранить питательную ценность корма.
4
Непрерывное производство без различий между партиями
По сравнению с традиционной сушкой периодического действия непрерывный процесс обеспечивает стабильно высокое качество каждой партии рыбного корма, что особенно важно для крупных предприятий промышленной аквакультуры.
Связь проекта с развитием аквакультуры России
По мере снижения зависимости России от импортных кормов, особенно поставляемых из стран Северной Европы, организация собственного производства высококачественных кормов для холодноводных видов рыб стала одним из приоритетных направлений развития отрасли.
В этих условиях успешная реализация проекта ленточной 2 т/ч сушилки для рыбных кормов в России имеет следующее стратегическое значение:
Импортозамещение: Россия активно сокращает зависимость от импортных рыбных кормов. В 2023 году доля отечественных кормов на рынке значительно выросла, а в стране продолжается строительство нескольких крупных заводов по производству рыбных кормов. Производимые заказчиком корма по своим физическим характеристикам и сохранности питательных веществ уже соответствуют международному уровню, что позволяет успешно заменять дорогостоящие импортные бренды.
Повышение устойчивости к внешним рискам: для рыбоводческих хозяйств, расположенных в удалённых районах, таких как Республика Карелия, стабильное обеспечение кормами является основой устойчивой работы. Собственные мощности по сушке позволяют предприятию не зависеть от внешней логистики и колебаний цен.
Поддержка экономики замкнутого цикла: использование местных побочных продуктов рыбопереработки для производства рыбной муки с последующим гранулированием и сушкой позволяет сформировать замкнутую производственную цепочку.
Другие области применения и универсальность сушилки
Сушилка для рыбных кормов в России DHG-1000 используется не только для сушки кормов для форели. Благодаря своей универсальности оборудование позволяет заказчику гибко адаптировать производство в соответствии с рыночным спросом:
Производство тонущих кормов
За счёт регулировки скорости движения ленточного транспортёра и температурного режима сушилка идеально подходит для производства тонущих гранул для осетра и других донных видов рыб.
Сушка микрогранул для молоди
Специальная мелкоячеистая конвейерная лента позволяет эффективно сушить гранулы диаметром менее 2 мм без просыпания материала и засорения оборудования.
Производство кормов для домашних животных
В периоды снижения объёмов производства кормов для аквакультуры линия по производству корма для рыб может быть быстро перенастроена на выпуск высококачественных кормов для кошек и собак, что позволяет повысить коэффициент использования оборудования.
Почему выбирают RICHI?
Основными причинами, по которым российские заказчики выбирают оборудование RICHI в качестве партнёра, являются:
Высокий уровень автоматизации:ленточная сушилка оснащена системой автоматического управления на базе PLC, позволяющей сохранять параметры сушки для различных рецептур рыбных кормов и быстро переключаться между ними одним нажатием, что значительно снижает зависимость от квалификации операторов.
Прочная конструкция: все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает надёжную работу оборудования в условиях повышенной влажности и длительный срок службы.
Комплексная техническая поддержка и сервис: RICHI предоставляет подробную техническую документацию на русском языке, а также рекомендации по оптимальной толщине слоя материала (25 мм) и температурному режиму с учётом климатических условий России.
Быстрая окупаемость инвестиций: благодаря повышению качества продукции и снижению производственных потерь ожидаемый срок окупаемости оборудования составляет около 10 месяцев.
Ключевые особенности проекта
Заказчик: крупное форелеводческое хозяйство Республики Карелия (Россия)
Основная продукция: сушка высокоэнергетического плавающего корма для форели диаметром 3–6 мм
Ключевые показатели: влажность готовой продукции — 9 % (±0,5 %), сохранение плавучести более 2 часов
Повышение эффективности: по сравнению с прежним оборудованием производительность увеличена на 90 %, а уровень повреждения гранул снижен на 85 %
Экологические преимущества: низкое энергопотребление и соответствие местным экологическим требованиям
Данный проект ленточной сушилки для рыбных кормов производительностью 2 т/ч в России не только повысил рентабельность производства заказчика, но и стал новым технологическим ориентиром для отечественной переработки высококачественных кормов для аквакультуры.
RICHI предоставляет комплексную систему обслуживания производства гранул от А до Я, которая охватывает разработку плана производства пеллет, производство полного комплекта оборудования для изготовления пеллет, транспортировку оборудования, послепродажное обслуживание и другие звенья, чтобы создать для вас идеальный во всех отношениях проект по гранулированию травяной муки.
Проектирование решения
RICHI располагает профессиональными научно-исследовательскими институтами и комплексным отслеживанием технологий. Опираясь на новый путь развития традиционной производственной цепочки, компания предлагает первоклассные решения по проектированию производства пеллет, отвечающие индивидуальным требованиям различных клиентов.
Производство оборудования
В настоящее время RICHI располагает тремя современными производственными базами оборудования для производства пеллет. Стандартизированные производственные цеха, передовое производственное оборудование и передовые технологии производства обеспечивают точность и высокое качество поставок каждого оборудования для производства пеллет.
Перевозка оборудования
Мы применяем общие международные стандарты, тщательно проектируем упаковку продукции, оптимизируем внутреннюю структуру транспортной упаковки, снижаем уровень повреждения продукции, эффективно используем транспортные средства и безупречно доставляем все оборудование для производства пеллет пользователям максимально быстрым и безопасным способом.
Строительство завода
Как конкурентоспособный подрядчик по проектированию, закупкам и строительству, обладающий профессиональными отраслевыми знаниями и опытом в подрядной и строительной деятельности на многочисленных проектах, мы можем оптимизировать проектирование конструкций в области гражданского строительства, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и повысить общие преимущества проекта.
Установка оборудования
У нас есть профессиональная команда по установке, подробный план установки, полные чертежи установки и постоянные усовершенствования, основанные на предыдущем опыте монтажа проектов по производству пеллет, чтобы гарантировать, что проект по производству кормов каждого клиента может быть запущен в соответствии с графиком.
Модуляция оборудования
Мы опираемся на наш предыдущий опыт монтажа и ввода в эксплуатацию и объединяем его с реальными производственными потребностями наших клиентов, чтобы предоставить нашим клиентам весь проект по производству пеллет с высочайшим качеством, что позволит вам получить максимальную выгоду от процесса производства.
Обучение персонала
>После установки оборудования для производства пеллет наша профессиональная техническая команда проведет обучение по производству, управлению эксплуатацией, техническому обслуживанию и другим аспектам для персонала проекта по производству кормов, чтобы они могли быстро стать профессионалами в этой отрасли.
Послепродажное обслуживание
Профессиональная команда послепродажного обслуживания обеспечивает круглосуточное обслуживание в любое время года. Мы предлагаем вам внимательное обслуживание по принципу «15-минутное реагирование, круглосуточное обслуживание, 365 дней в году».
О Нас
RICHI основанная в 1995 году, является пионером и лидером в области производства строительной техники в Китае. За 30 лет развития она стала лидером в области разработки оборудования для производства пеллет и кормов.
С момента своего основания RICHI всегда уделяла первостепенное внимание качеству оборудования для производства пеллет и оборудования для производства кормов. После формирования в 2010 году системы обеспечения качества и безопасности от сырья до торговых терминалов компания первой получила систему сертификации качества продукции. Наша компания в настоящее время установила долгосрочные и стабильные стратегические партнерские отношения с большим количеством основных брендов в стране и за рубежом. Вера в взаимовыгодное сотрудничество позволила RICHI быть единогласно признана большинством поставщиков, заложив основу для устойчивого развития цепочки поставок компании.
Помимо поставки полного комплекта оборудования, необходимого для процесса производства кормов для рыб, RICHI также имеет возможность предложить клиентам разнообразные комплексные решения для линий по производству гранул и кормов. Наша продукция охватывает широкий спектр, включая оборудование для производства пеллет из опилок, оборудование для производства гранул из органических удобрений, оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов, оборудование для производства кормов для скота и птицы, оборудование для производства кормов для рыб и другие области, подходящие для различного сырья и вариантов применения.
Благодаря богатому опыту работы в отрасли и развитой технической поддержке компания RICHI способна разрабатывать для своих клиентов эффективные, стабильные и интеллектуальные производственные системы, полностью отвечающие разнообразным потребностям рынка.
