5 т/час Линия по производству корма для рыб в России, построенная RICHI, будет официально запущена в эксплуатацию в конце 2023 года. После запуска проекта он быстро стал прибыльным, заполнив пробел на местном рынке высококачественных кормов для рыб и способствуя дальнейшему развитию и модернизации региональной аквакультурной отрасли.
Страна
Россия
Производительность
5 тонн в час
Площадь земли
2000 m²
Общая мощность
730 кВт
Проект линия по производству корма для рыб, реализуемый RICHI, был проинвестирован и построен местными российскими предприятиями. Проект имеет разумный выбор места и научное планирование. Он занимает площадь более 2000 квадратных метров и включает в себя множество функциональных зон, таких как производственные цеха, склады сырья, склады готовой продукции и офисные помещения. Годовая производственная мощность предприятия составляет около 15 000 тонн кормов для рыб, из которых основную долю составляет тонущий корм для рыб, такие как корм для форели, которые полностью удовлетворяют разнообразные потребности местных и близлежащих компаний, занимающихся аквакультурой.
Еще в 2022 году в силу ряда специфических факторов поставки местных кормов для рыб в Россию были ограничены, что привело к очевидному дефициту на рынке. Наши клиенты заметили эти изменения на рынке и поняли, что это возможность инвестировать в местное производство корма для рыб и отказаться от импорта. После тщательного изучения и всесторонней оценки заказчик принял решение начать реализацию инвестиционного плана по строительству завода по производству корма для рыб.
Клиент впервые узнал о RICHI через онлайн-платформу и оставил чёткое сообщение о потребностях проекта на нашем официальном сайте: «Добрый день! Меня интересует автоматическая экструзионная линия для кормов форели до 5 т в час.». Получив сообщение от клиента, мы немедленно организовали связь с профессиональным менеджером проекта, чтобы узнать больше о его производственных потребностях и инвестиционных целях, а также оперативно содействовать техническому обмену и разработке проекта по производству корма для рыб.
После нескольких раундов технических обменов и оптимизации решений были окончательно определены общий дизайн и конфигурация оборудования проекта, и в том же году был официально подписан контракт. RICHI предоставляет комплексное решение линия по производству корма для рыб в России, охватывающее разработку проекта, изготовление оборудования для производства кормов для рыб, транспортировку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и послепродажное обслуживание, чтобы гарантировать бесперебойную реализацию и быстрое производство проекта.
Линия для производства корма для форели завершила монтаж оборудования и пусконаладочные работы в конце 2023 года и была официально введена в эксплуатацию. После запуска проекта линия по производству корма для рыб в России он быстро заполнил пробел на местном рынке высококачественных кормов для рыб. Это не только эффективно смягчило напряженность между спросом и предложением, вызванную ограничением импорта кормов для рыб, но и обеспечило стабильные и надежные локальные поставки кормов региональным компаниям аквакультуры. Высококачественные корма для рыб пользуются широким признанием у потребителей, что способствует дальнейшему улучшению качества, повышению эффективности и устойчивому развитию местной рыбоводческой отрасли.
Ниже представлены несколько фотографий с места установки 5 т/час линия по производству корма для рыб в России. Срок монтажа данного проекта составляет 70 дней. RICHI направила на место проекта двух опытных инженеров-монтажников, которые будут отвечать за руководство и координацию монтажных работ на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить бесперебойный ход и точную реализацию проекта по производству корма для рыб.
Первоначально у клиента имелось пустующее заводское здание площадью около 500 квадратных метров, которое изначально планировалось использовать под цех по производству корма для форели. Однако, исходя из компоновки оборудования и технологической схемы линии по производству корма для рыб, мы пришли к выводу, что пространство слишком тесное и не может обеспечить эффективное производство. После всестороннего общения с заказчиком RICHI предложила переоборудовать первоначальное здание завода в склад сырья и готовой продукции, а рядом построить новое здание завода в качестве производственного цеха для линия по производству корма для рыб в России производительностью 5 тонн в час, чтобы лучше удовлетворять потребности производства, логистики и управления.
Линия по производству корма для форели рассчитана на высоту 30 метров и оснащена приямком глубиной 4 метра. В процессе установки инженеры из RICHI строго следовали внутренним спецификациям компании по установке и полностью учитывали особенности рельефа местности, структуру гражданского строительства и особые потребности строительной площадки, стремясь к оптимизации компоновки процесса и эффективной эксплуатации оборудования.
Поскольку заказчик предъявляет высокие требования к общему качеству проекта линия по производству корма для форели, особое внимание уделяется исполнению и реализации деталей в период монтажа. От возведения фундамента для оборудования до прокладки трубопровода и установки электрической системы управления — весь процесс строго контролируется, чтобы гарантировать соответствие каждого звена высоким стандартам и требованиям к точности строительства.
Завод По Производству Корма Для Рыб
Силосная Система
Система Дозирования
Экструдер Кормов Для Рыб
Оборудование Для Смешивания
Система Охлаждения Гранул
Основой проекта линия по производству корма для рыб в России является полностью автоматическая линия по производству корма для рыб производительностью 5 тонн в час. Данная производственная линия имеет независимую современную производственную установку, охватывающую весь процесс от приема сырья до упаковки готовых корма для рыб, реализуя полностью замкнутый цикл производства. Технологическая последовательность всей линии производства корма для рыб выглядит следующим образом: прием сырья → первое дробление → дозирование сырья и первое смешивание → второе дробление → второе смешивание → экструзия → сушка → распыление → охлаждение → просеивание → упаковка.
Линия по производству корма для форели централизованно управляется компьютерной системой управления, которая реализует полностью автоматизированный процесс, эффективно повышает эффективность производства, сокращает ручное вмешательство и обеспечивает постоянство качества корма для рыб. В то же время интеллектуальное распределение и точное кормление достигаются за счет автоматизированного управления, что значительно повышает эффективность работы и экономические выгоды завода по производству корма для рыб, помогая клиентам максимально увеличить производственные мощности и оптимизировать прибыль.
1
В соответствии с требованиями к использованию различного сырья в составе корма для форели мы спроектировали и установили 12 вертикальных силосов для хранения емкостью 30 тонн, чтобы клиенты могли хранить основное сырье, такое как кукуруза, соевый шрот, пшеница и т. д., для обеспечения непрерывности производства и надежности поставок материалов. При этом на приемной ступени устанавливается цилиндрическое сито первичной очистки (серия SCY), которое позволяет эффективно удалять из сырья посторонние предметы, такие как мелкие камни, пластиковые этикетки, металлические примеси и т. д., обеспечивая безопасную работу последующего оборудования для производства рыбного корма и санитарное качество продукции.
2
Линия по производству корма для рыб в России предусматривает двухступенчатый процесс дробления. Первичное дробление в основном предназначено для сырья с более крупными частицами, например, цельной кукурузы, пшеницы, соевый шрот и т. д., которые измельчаются до мелких частиц, подходящих для ингредиентов, с помощью высокоэффективной дробилки. Секция первого дробления позволяет улучшить однородность последующего смешивания и технологичность процесса. На этом этапе в основном осуществляется предварительная обработка и сокращение объема сырья для облегчения дозирования и транспортировки.
3
Система дозирования использует полностью автоматическую систему управления взвешиванием и оснащена 12 дозирующими бункерами, которые могут автоматически и точно дозировать различное сырье в соответствии с формулой производства корма для рыб.
Первое смешивание производится после того, как все ингредиенты готовы. Используйте высокоэффективный смеситель RICHI для равномерного смешивания. В этом процессе грубоизмельченное исходное сырье предварительно смешивается с некоторыми предварительными добавками (такими как витамины, минералы и ферментные препараты), закладывая основу для последующей тонкой переработки.
4
В этом отделении используется высокопроизводительная ультратонкая мельница (серия SWFL) для дальнейшего измельчения смешанных материалов до тонкости 60-80 меш, что значительно увеличивает удельную поверхность материалов, повышает усвояемость и скорость усвоения корма, а также отвечает высоким требованиям рыб, особенно молоди, к размеру частиц корма. Это одно из ключевых звеньев в улучшении качества корма.
5
Материалы после сверхтонкого помола смешиваются вторично. Ингредиенты, добавляемые на этом этапе, обычно представляют собой точно отмеренные микроэлементы, масла и термочувствительные ингредиенты. Для обеспечения точности смешивания и однородности корма мы оснащаем наших клиентов смесителем из нержавеющей стали, которые не только гарантируют качество смешивания, но и соответствуют стандартам безопасности и гигиены корма для рыб.
6
Основным участком данной производственной линия по производству корма для форели является экструзионное формование. Мы оснастили наших клиентов высокопроизводительным двухшнековым экструдером для производства корма для рыб (серия RCP), который может регулировать плавучесть, плотность и форму корма в соответствии с особенностями питания различных видов рыб. Экструдер позволяет мгновенно выдерживать сырье под воздействием высокой температуры и высокого давления, улучшать усвояемость и стабильность корма, а также получать частицы однородной формы и компактной текстуры.
7
Содержание влаги в корма для рыб после экструзии высокое, поэтому их необходимо своевременно высушивать. Проект линия по производству корма для рыб в России использует многослойную сетчатую ленточную сушилку, которая позволяет горячему воздуху равномерно проникать в частицы корма, обеспечивая эффективную и бережную сушку. Сушеный корм для рыб имеет лучшую физическую стабильность и стойкость при хранении, что благоприятствует его последующей переработке.
8
На высушенные частицы наносится поверхностное покрытие с помощью системы вакуумного распыления. В соответствии с требованиями формулы корма для рыб в него можно точно добавлять функциональные ингредиенты, такие как масла, витамины, аттрактанты и т. д., чтобы улучшить энергетическую плотность и вкусовые качества корма. В то же время частицы можно равномерно покрыть распылением, чтобы улучшить качество поверхности частиц и контролировать скорость порошкообразования.
9
После распыления гранулы необходимо быстро охладить до температуры, близкой к комнатной, чтобы предотвратить влияние конденсации водяного пара на хранение. Мы оснащаем наших клиентов противоточными охладителями, которые используют обратный поток воздуха и разницу температур частиц для эффективного охлаждения, эффективно снижая температуру и влажность корма для рыб, а также обеспечивая твердость и стабильность гранул.
10
Охлажденный корм для форели поступает на сортировочное оборудование. Частицы разных размеров сортируются с помощью оборудования для сортировки кормов, а корма для рыб, не соответствующие спецификациям, автоматически отсеиваются и возвращаются на повторную обработку, что повышает однородность готового продукта и общую проходимость.
11
Отобранный в итоге корм для форели взвешивается, упаковывается и зашивается с помощью полностью автоматизированной упаковочной системы. Оснащенная интеллектуальной системой управления и пылезащитной конструкцией, она повышает эффективность упаковки, снижает трудоемкость и обеспечивает точность и эстетичность упаковки.
Общая конструкция проекта линия по производству корма для рыб в России отвечает производственным потребностям заказчика, а тесно связанные между собой рабочие участки позволяют обеспечить потребности непрерывного производства. Вся линия по производству рыбного корма включает в себя основное оборудование, необходимое для всего процесса производства корма для форели, такое как измельчитель, смеситель, двухшнековый экструдер для кормов, охладитель, оборудование для распыления гранул, сортировочное оборудование и полностью автоматическую систему упаковки. При этом он также оснащен разнообразным основным вспомогательным оборудованием, в том числе импульсными пылеуловителями, различным транспортирующим оборудованием, буферными бункерами, противоарочными бункерами, вибростендами, вентиляторами, пневматическими затворами и т. д. Все оборудование по производству рыбных кормов работает согласованно, создавая эффективную, высокоавтоматизированную, стабильную и надежную непрерывную систему производства кормов для рыб.
В следующей таблице перечислено основное оборудование, используемое в этом проекте по производству рыбного корма:
| Наименование оборудования | Модель | Мощность (кВт) | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|---|
| Цилиндрическое предварительное сито | SCY63 | 0.75 | 1 |
| Каплеобразная дробилка (с амортизатором) | SFSP66*60 | 75 | 1 |
| Постоянный магнитный сепаратор | TCXT20 | 1 | |
| Просеиватель порошков | SCQZ60*50*100 | 4 | 1 |
| 500 кг одновальный лопастной смеситель | SLHJ1A | 15 | 2 |
| Сверхмелкая дробилка | SWFL130E | 175 | 1 |
| Квадратный классификатор (просеиватель) | SFSJ.100X2 | 3 | 1 |
| Бункер дозирования из нержавеющей стали | 12 | ||
| Двухшнековый экструдер | RCP125*2 | 200 | 1 |
| Сушилка ленточного типа | HGJW2000*4 | 9.3 | 1 |
| Трёхроликовый зубчатый крошитель | SSLG20*140X | 11 | 1 |
| Роторный классификационный просеиватель | SFJH100*2 | 2.2 | 2 |
| Охладитель противоточного типа | SKLN17X17 | 1.5 | 1 |
| Емкость для добавления жира | YZTG120A | 3 | 1 |
Центр управления ЦУП; аналоговая панель управления (диапазон пусковой мощности «звезда-треугольник» от 22 кВт, основные электронные компоненты марки Delixi)
Система дозирования: полностью автоматическая, управляемая компьютером, весы для дозирования на базе оборудования марки Mettler Toledo с интеллектуальной системой управления Advantech
Вся линия по производству корма для рыб управляется компьютерной системой.
Проект линия по производству корма для рыб в России производительностью 5 тонн в час. Напряжение 380 В, 50 Гц.
1
Весь проект линия по производству корма для рыб в России автоматизирован, включая автоматическое дозирующее оборудование, автоматическую систему упаковки и компьютерную систему автоматического управления. Заказчик предъявлял высокие требования к степени автоматизации завода по производству корма для рыб. Хотя в первоначальном проекте участок упаковки не был оснащен автоматической упаковочной системой, после подробного обсуждения заказчик отдал предпочтение полной автоматизации. Мы быстро отреагировали на потребности клиентов, оптимизировали конструкцию производства корма для рыб и модернизировали линию по производству кормов для рыб, внедрив полностью автоматизированную систему упаковки, тем самым повысив эффективность производства рыбного корма.
2
От дозировочного бункера, дозировочного дракона, дозировочных весов до пневматического дросселя — вся система дозирования изготовлена из нержавеющей стали. Это не только гарантирует качество сырья и подходит для сложных рецептур корма для рыб, содержащих премиксы, но и продлевает срок службы оборудования для производства кормов для рыб и отвечает требованиям современного производства кормов для рыб, отвечающего высоким стандартам.
3
5 т/час линия по производству корма для рыб в России спроектирована с двумя секциями дробления, что позволяет полностью гарантировать тонкость измельчения материала. А дробильное оборудование, используемое при втором дроблении, представляет собой оборудование сверхтонкого дробления. По сравнению с обычным измельчительным оборудованием, сверхтонкое измельчительное оборудование может измельчать материалы до тонкости 60-80 меш, что способствует полному перемешиванию материалов с паром в процессе модуляции, повышает эффективность модуляции и делает поверхность получаемых корма для рыб более гладкой и более качественной.
4
В отличие от кормов для птицы и скота, корма для рыб часто обрабатываются дополнительными маслами и добавками для улучшения вкусовых качеств и энергетической ценности. Оборудование для распыления, используемое в процессе распыления, включает в себя валковое распылительное оборудование и вакуумное распылительное оборудование. В рамках данного проекта линии по производству рыбных кормов мы оснастили заказчика оборудованием для вакуумного распыления. По сравнению с распылительным оборудованием барабанного типа, распылительное оборудование вакуумного типа может распылять масло, добавки и т. д. на поверхность и внутреннюю часть корма, в результате чего гранулы имеют более высокое содержание масла и лучшее качество.
5
Вся линия по производству корма для форели оснащена высокоэффективной системой пылеудаления, такой как импульсный пылеуловитель, который эффективно подавляет распространение пыли на каждом ключевом участке, создает чистую производственную среду, повышает общий уровень гигиены, а также защищает здоровье и безопасность операторов.
6
Для реализации этого проекта линия по производству корма для рыб в России у заказчика имеется достаточно места, поэтому при проектировании и планировании плана производства корма для рыб мы рационально разделили склад хранения сырья, склад хранения гранул готовой продукции, цех по производству кормов для рыб, офисную зону, жилую зону для сотрудников и т. д., сделав планировку всего завода по производству рыбного корма разумной и простой в управлении.
Проект 5 т/час линия по производству корма для рыб в России был успешно смонтирован и запущен в эксплуатацию в конце 2023 года. Оборудование работает стабильно, производительность соответствует нормативам. После завершения проекта мы поддерживали тесную связь с заказчиком, чтобы обеспечить своевременное снабжение необходимыми комплектующими и технической поддержкой в процессе эксплуатации завода по производству рыбного корма. RICHI на протяжении 30 лет активно занимается производством оборудования для производства кормов для рыб и построила линии по производству кормов для рыб во многих странах и регионах по всему миру, включая Кыргызстан, Казахстан, Украину, Узбекистан, Азербайджан, Алжир, Иран, Индию, Нигерию и т. д., и заслужила глубокое доверие и высокую оценку клиентов. Если вы планируете запустить проект линии по производству корма для рыб, обращайтесь к нам. RICHI разработает для вас профессиональные решения и предоставит комплексные технические услуги и поддержку, которые помогут вам эффективно запустить производство и быстро получить прибыль.
RICHI на протяжении многих лет активно работает в сфере производства кормов в Узбекистане, предоставляя местным клиентам различные типы оборудования для производства кормов и комплексные производственные решения, охватывающие корма для кур, животных, рыб и другие отрасли, способствуя развитию местного животноводства и производства продукции водного хозяйства.
Свяжитесь С НамиЗавод по производству кормов для рыб производительностью 1 тонна в час — это небольшой завод по производству корма для рыб, построенный RICHI специально для заказчика в Казахстане с целью удовлетворения его потребностей в кормах для самообеспечения в сфере аквакультуры. Данный проект по производству кормов решает потребность клиентов в кормах и повышает эффективность разведения аквакультурных ферм.
Свяжитесь С Нами
Линия по производству корма для рыб имеет проектную мощность 1-2 тонны в час, была инвестирована и построена российским заказчиком. Часть произведенных кормов для рыб используется на собственных аквакультурных фермах заказчика, а другая часть продается внешним покупателям, что не только обеспечивает собственные потребности заказчика в кормах, но и создает дополнительный доход. По сравнению с проектом 5 т/час линия по производству корма для рыб в России, данный проект имеет сравнительно небольшой масштаб инвестиций, что подходит для малых и средних племенных предприятий или инвесторов, впервые работающих в отрасли производства кормов для рыб.
Это проект линии по производству рыбного корма, реализованный RICHI в Узбекистане в 2018 году. Проектная мощность производства составляет 5 тонн в час, в основном она используется для производства тонущих кормов для рыб. С момента запуска проекта в эксплуатацию оборудование работает стабильно, постоянно создавая хорошую экономическую выгоду для клиентов и став представительным предприятием по производству корма для рыб в местном регионе. Благодаря эффективной работе линии по производству кормов для рыб и комплексному послепродажному обслуживанию, предоставляемому RICHI, клиенты высоко оценивают качество нашего оборудования и гарантию обслуживания.
RICHI успешно вышла на украинский рынок еще десять лет назад, обеспечив надежную техническую поддержку и гарантию поставок оборудования для развития местной отрасли кормопроизводства. Эта линия по производству экструдированных комбикормов производительностью 500 кг/ч является одним из многочисленных проектов RICHI по производству кормов и гранул, запущенных в Украине. Она представляет собой решение для небольшого комбикормового завода, разработанное специально для местных клиентов. Данная производственная линия подходит для малых и средних предприятий аквакультуры для производства корма для собственного потребления.
Проект по производству рыбных кормов расположен в Кыргызстане, инвестирован и построен местным предприятием, специализирующимся на производстве форелевой продукции. За время многолетней практики разведения рыбы клиенты глубоко осознали важность высококачественных кормов для рыб, влияющих на скорость роста, состояние здоровья и качество конечной продукции — форели. Чтобы обеспечить пищевую ценность и стабильность поставок кормов для аквакультуры, заказчик принял решение построить завод по производству рыбных кормов для производства высококачественных рецептурных кормов для рыб, которые удовлетворяли бы собственные потребности компании в аквакультуре.
RICHI разрабатывает для клиентов из Азербайджана решение по экструзии кормов для рыб производительностью 200 кг/ч, позволяя им производить корм для своих аквакультурных предприятий по собственной рецептуре. Производственная линия имеет компактную конструкцию и проста в эксплуатации, что делает ее пригодной для использования на фермах аквакультуры.
Свяжитесь С НамиБудучи важной страной аквакультуры в Северной Африке, Алжир всегда испытывал высокий спрос на корма для водных животных. На протяжении многих лет RICHI продолжала осваивать алжирский рынок и постоянно разрабатывать эффективные и стабильные решения по производству кормов для рыб для местных клиентов.
Свяжитесь С НамиRICHI предоставляет комплексную систему обслуживания производства корма для рыб от А до Я, которая охватывает разработку плана производства корма для рыб, производство полного комплекта оборудования для производства рыбного корма, транспортировку оборудования, послепродажное обслуживание и другие звенья, чтобы создать для вас идеальный во всех отношениях проект производству корма для рыб.
RICHI располагает профессиональными научно-исследовательскими институтами и комплексным отслеживанием технологий. Опираясь на новый путь развития традиционной производственной цепочки, компания предлагает первоклассные решения по проектированию производства корма для рыб, отвечающие индивидуальным требованиям различных клиентов.
В настоящее время RICHI располагает тремя современными производственными базами оборудования для производства пеллет. Стандартизированные производственные цеха, передовое производственное оборудование и передовые технологии производства обеспечивают точность и высокое качество поставок каждого оборудования для производства рыбных кормов.
Мы применяем общие международные стандарты, тщательно проектируем упаковку продукции, оптимизируем внутреннюю структуру транспортной упаковки, снижаем уровень повреждения продукции, эффективно используем транспортные средства и безупречно доставляем все оборудование для производства кормов пользователям максимально быстрым и безопасным способом.
Как конкурентоспособный подрядчик по проектированию, закупкам и строительству, обладающий профессиональными отраслевыми знаниями и опытом в подрядной и строительной деятельности на многочисленных проектах, мы можем оптимизировать проектирование конструкций в области гражданского строительства, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и повысить общие преимущества проекта.
У нас есть профессиональная команда по установке, подробный план установки, полные чертежи установки и постоянные усовершенствования, основанные на предыдущем опыте монтажа проектов по производству пеллет, чтобы гарантировать, что проект по производству кормов каждого клиента может быть запущен в соответствии с графиком.
Мы опираемся на наш предыдущий опыт монтажа и ввода в эксплуатацию и объединяем его с реальными производственными потребностями наших клиентов, чтобы предоставить нашим клиентам весь проект по производству рыбного корма с высочайшим качеством, что позволит вам получить максимальную выгоду от процесса производства.
После установки оборудования для производства рыбных кормов наша профессиональная техническая команда проведет обучение по производству, управлению эксплуатацией, техническому обслуживанию и другим аспектам для персонала проекта по производству кормов, чтобы они могли быстро стать профессионалами в этой отрасли.
Профессиональная команда послепродажного обслуживания обеспечивает круглосуточное обслуживание в любое время года. Мы предлагаем вам внимательное обслуживание по принципу «15-минутное реагирование, круглосуточное обслуживание, 365 дней в году».
RICHI основанная в 1995 году, является пионером и лидером в области производства строительной техники в Китае. За 30 лет развития она стала лидером в области разработки оборудования для производства пеллет и кормов.
С момента своего основания RICHI всегда уделяла первостепенное внимание качеству оборудования для производства пеллет и оборудования для производства кормов. После формирования в 2010 году системы обеспечения качества и безопасности от сырья до торговых терминалов компания первой получила систему сертификации качества продукции. Наша компания в настоящее время установила долгосрочные и стабильные стратегические партнерские отношения с большим количеством основных брендов в стране и за рубежом. Вера в взаимовыгодное сотрудничество позволила RICHI быть единогласно признана большинством поставщиков, заложив основу для устойчивого развития цепочки поставок компании.
Помимо поставки полного комплекта оборудования, необходимого для процесса производства корма для рыб, RICHI также имеет возможность предложить клиентам разнообразные комплексные решения для линий по производству гранул и кормов. Наша продукция охватывает широкий спектр, включая оборудование для производства пеллет из опилок, оборудование для производства гранул из органических удобрений, оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов, оборудование для производства кормов для скота и птицы, оборудование для производства кормов для рыб и другие области, подходящие для различного сырья и вариантов применения.
Благодаря богатому опыту работы в отрасли и развитой технической поддержке компания RICHI способна разрабатывать для своих клиентов эффективные, стабильные и интеллектуальные производственные системы, полностью отвечающие разнообразным потребностям рынка.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Copyright©2015-2025 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.
