КП на линию по производству древесных пеллет производительностью 1 т / ч

2021-04-06 Возврат к списку

Запрос:

"Привет

Мне нужно КП на линию, способную производить древесные гранулы производительностью 1 т / ч.

Также должен быть включен измельчитель.

Жду ответа от вас.

С уважением"

Инженер Ли из Richi Machinery ответил:

Уважаемый господин,

Здравствуйте! Полное оборудование линии по производству древесных гранул включает в себя измельчители древесины, измельчители древесины, барабанные сушилки для древесины, грануляторы древесины, системы просеивания, охладители, системы упаковки, системы удаления пыли и т. Д. Однако, если в качестве сырья используются опилки, нет необходимости нарезать и измельчать. Если заказчик хочет ограничить бюджет, охладитель можно заменить вентилятором. Имея различный объем производства и бюджет, мы можем разработать для вас различные конфигурации производственной линии.

Как сделать древесные пеллеты?

(1) Прием и очистка сырья

После того, как основное сырье, необходимое для производства, доставляется на завод автомобилем, сырье, которое необходимо измельчить, удаляется ситом первичной очистки для удаления примесей и магнитными сепараторами для удаления примесей железа. Основные загрязнители - это удаляемые примеси и шум оборудования.

(2) Система дробления

Сырье и вспомогательные материалы проекта, кукуруза, пшеничные отруби, хлопковая мука и т. Д., Будут измельчены дробилкой после очистки и удаления примесей. Основными загрязнителями в процессе дробления являются пыль и шум оборудования. Дробление осуществляется в закрытой дробилке, а пыль удаляется после обработки с помощью импульсного пылеуловителя; дробильное оборудование оснащено амортизирующим основанием и глушителем.

(3) Ингредиенты и система смешивания

В соответствии с требованиями формулы различные сырьевые материалы, входящие в состав ингредиентов, по очереди отмеряются и взвешиваются в смесителе. Процесс смешивания осуществляется в закрытом смесителе, и основным загрязнителем является шум смесительного оборудования.

(4) Система вторичного смешивания

Снова смешивают сверхмелкозернистое сырье. Процесс смешивания осуществляется в закрытом смесителе, и основным загрязнителем является шум смесительного оборудования.

(5) Система сушки

Сырье и вспомогательные материалы после вторичного перемешивания расширяются и сушатся и помещаются в сушилку для обработки сушкой. После высыхания влажность материала около 2%.

(6) Система охлаждения

Процесс напыления в этом проекте - это процесс закалки и отпуска. Материалы, которые нужно смешать, доводятся до порошкообразного корма с определенной влажностью и влажностью, что способствует гранулированию. После завершения процесса материалы отправляются в охладитель для охлаждения.

(7) Система упаковки пеллет

Упакован на склад, хранится для продажи.

Это простой ответ нашего инженера Ли. Он в основном знакомит с основным процессом производственной линии. Подробные цены на оборудование и модели требуют индивидуального общения между клиентами и профессиональными инженерами. Мы настроим производственную линию, которая отвечает требованиям заказчика, в соответствии с местом расположения заказчика и потребностями в капитале.

Это статья для вас: КП на линию по производству древесных пеллет производительностью 1 т / ч. Если вас интересуют наши продукты или проектные решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. Электронная почта:  enquiry@richimachinery.ru