Комплексное решение для линии по производству гранул из отработанных шин

2020-10-29 Возврат к списку

Описание производственной линии

Перспектива развития рынка

Средство переработки отработанной шины состоит в том, чтобы отделить внутреннюю стальную проволоку и волокно от отработанной шины с помощью всех видов технологий и гранулировать резиновый блок в порошок. Оборудование для обработки отработанных шин подходит для международного развития и управления. Это заслуга того, что можно восстанавливать изношенную покрышку в резину, достигая 100% доступности, и использовать резину в переработке. Благодаря отсутствию вторичного загрязнения в производственном процессе, это действительно переработка резины и длительная разработка. Это будущая развивающаяся пресс-форма, которая создает защитную среду и повторно использует ресурс в виде резинового порошка из отработанных шин. 

Резиновый порошок широко используется и практически не покрывает все линии. Он может заменить такие материалы, как пластик и ПВХ, вместо натуральной резины, это шины возрождения. 

Используется в спортивной подиуме и подошве обуви. Подошва может использоваться на шоссе, в авиапутешествиях, а также на железнодорожных шпалах третьего поколения в качестве модификации асфальта.

Линия по производству гранул для отработанных шин

линии по производству гранул из отработанных шин

1. Сталеплавильное оборудование：Стальная проволока отделяется от деталей шины за счет механического гидравлического давления.  

2. Шредер грубой очистки：Шину, которая была удалена из стальной проволоки, измельчают на блоки размером примерно 50-100 мм. Затем они транспортируются в средний измельчитель для дальнейшей обработки конвейером.

3. Средний измельчитель: Функция грубого измельчителя заключается в дальнейшем разрезании блоков шин на гранулы размером 10-20 мм.

4. Магнитный сепаратор： магнитный сепаратор, который используется для удаления стальной проволоки из выпускного отверстия всех средних измельчителей, если в блоках шин или гранулах осталась стальная проволока, он снова разделяет блоки и возвращает их в комнату для разрушения, пока проволока не будет удалена полностью. Между тем, это не влияет на работу измельчителя. 

5. мелкий измельчитель: Взрывозащищенная конструкция новой марки позволяет непрерывно впрыскивать азот во время рабочего процесса, поскольку температура постоянно повышается. Одновременно это оборудование измельчает материал до 3-5 мм. 

6. Двухклассный измельчитель порошка: измельчить гранулы размером 3-5 мм в резиновый порошок размером 40-80 меш.

7. Волоконный сепаратор: создать воздушную завихрение и отделить резиновые гранулы от волокна, а затем в соответствии с вашими требованиями классифицировать резиновый порошок от 40 до 80 меш.

8. Платформа упаковки: реализовать упаковку как определенное качество в соответствии с требованиями заказчика.

Отработанная шина прессуется в гранулы с помощью гранулятора.