Комбикормовый Завод
Птицеферма
Животноводческая Ферма
Молочная Ферма
Аквакультурная Ферма
Интегрированное Агро-Животноводческое Предприятие
5 тонн/час Гранулятор для комбикорма широко применяется на крупных птицеводческих и животноводческих фермах, а также на различных комбикормовых заводах. Независимо от того, открываете ли вы бизнес по производству кормов впервые, планируете ли заменить оборудование для гранулирования на существующей линии по производству кормов или хотите расширить мощности и повысить общую эффективность своего комбикормового завода, этот гранулятор корма может предоставить вам надежное и эффективное решение для гранулирования кормов.
Система подачи управляется двигателем переменной частоты, который может точно регулировать скорость подачи и количество корма в соответствии с производственными потребностями, что эффективно снижает риск закупорки материала и обеспечивает плавную подачу сырья в гранулятор кормов, тем самым повышая эффективность гранулирования и стабильность работы оборудования.
Дизайн
Регулируемость
Стабильность
Кондиционер изготовлен из нержавеющей стали, которая обладает отличной износостойкостью и стойкостью к коррозии. Оснащенные коваными лопастями, лопасти имеют научно рассчитанный угол и стабильную скорость вращения, что позволяет материалу полностью смешиваться с паром, тем самым значительно улучшая эффект кондиционирования.
Модулятор
Внутренняя структура
Весло
Внутри камеры гранулирования сырье уплотняется под действием сильного прессования кольцевой матрицы и прижимных роликов, а затем выдавливается через отверстия кольцевой матрицы, образуя цилиндрические гранулы. Фрезы в камере гранулирования расположены под определенным углом, что обеспечивает одинаковую длину и равномерную нарезку гранул, что гарантирует эстетичный внешний вид и равномерную плотность кормовых гранул.
Камера Грануляции
Грануляция
Кольцевая Матрица
В системе главного привода используется высокоэффективная зубчатая передача, которая позволяет повысить эффективность гранулирования примерно на 15% по сравнению с ременным приводом. Шестерни изготавливаются с использованием высокоточной технологии шлифования, применяемой в аэрокосмической промышленности, что обеспечивает плавность передачи, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, а также более надежную и долговечную работу.
Коробка Передач
Коробка Передач
Коробка Передач
В качестве главного двигателя используется двигатель марки Siemens, который отличается превосходной производительностью, стабильной работой и непрерывной подачей высокой мощности, что гарантирует долгосрочную и надежную работу гранулятора корма.
Двигатель
Двигатель
Двигатель
Наш 5 т/час гранулятор для комбикорма демонстрирует выдающуюся производственную мощность в области современного производства кормов, а его потенциал применения становится все более заметным по мере дальнейшего развития мировой животноводческой отрасли. Это оборудование подходит не только для переработки кормов для птицеводческих, животноводческих, водных и других видов хозяйств, но и широко используется в промышленном производстве на средних и крупных комбикормовых заводах. Благодаря высокой приспособляемости к такому сырью, как кукуруза, соевый шрот, пшеничные отруби, хлопковый шрот, люцерна, соломенный порошок и различные промышленные побочные продукты, этот гранулятор отличается высокой совместимостью с формулами и широким спектром применения. Гранулятор корма производительностью 5 тонн/час — это лучший выбор для увеличения производственных мощностей, расширения производственных линий или модернизации существующего оборудования, который может помочь компаниям по производству кормов добиться более эффективного, стабильного и экономичного производства кормов.
Технологические инновации всегда были основной движущей силой непрерывного прогресса компании RICHI, а также главной причиной популярности наших грануляторов кормов. Мы продолжаем концентрироваться на разработке эффективного, энергосберегающего и интеллектуального оборудования для производства кормов, чтобы помочь производителям кормов достичь более высокой эффективности производства и более стабильного качества продукции.
Являясь ведущим производителем оборудования для производства гранулированных кормов, компания RICHI выпускает грануляторы кормов, которые соответствуют строгим стандартам современного животноводства и птицеводства в отношении высококачественных кормов.
Метод Грануляции В Кольцевой Матрице
Гранулятор корма RICHI использует гранулятор с кольцевой матрицей. После подачи сырья в гранулятор оно прессуется в плотные и однородные гранулы для кур под действием кольцевой матрицы и прижимного ролика.
Процесс Напыления Порошка
Внешний вид этого гранулятора корма изготовлен методом порошкового напыления: сначала порошок распыляется, затем электрообжигается и, наконец, сушится. После нанесения порошка гранулятор приобретает высокую яркость и не ржавеет, что значительно лучше, чем при покраске.
Высококачественные Материалы
Гранулятор кормов изготовлен из высококачественной легированной стали, которая прочна, долговечна и стабильна в эксплуатации. Все детали, соприкасающиеся с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии и долговечна, что гарантирует качество гранулированного корма.
Контроль и Безопасность
Гранулятор кормов оснащен независимой электрической системой управления и функцией аварийного отключения для обеспечения нормальной работы гранулятора, защиты безопасности работников и эффективной защиты оборудования по производству кормов, расположенного ниже по технологической цепочке.
При реальном производстве кормов заказчики предъявляют различные требования к производительности грануляторов для кормов. Помимо распространенных грануляторов для комбикормов производительностью 5 тонн в час, многим производителям кормов также требуются грануляторы производительностью 1-2 тонны в час, 3-4 тонны в час, 10 тонн в час и даже больше. Чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производстве кормов, мы обычно предлагаем полный спектр производственных мощностей от 1 до 40 тонн в час, что позволяет вам свободно выбирать в зависимости от масштаба вашего проекта. Поэтому, если вам необходимо оборудование с большей производительностью, вы также можете обратиться к нашей таблице параметров оборудования для выбора.
| Модель | Производительность(Т/Ч) | Мощность Главного Двигателя(кВт) | Мощность Питателя(кВт) | Мощность Модулятора(кВт) | Внутренний Диаметр Кольцевой Матрицы(мм) | Диаметр Готовых Гранул(мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1-2 | 22 | 1,1 | 1.5 | 250 | 2~12 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1,5 | 4 | 320 | 2~12 |
| SZLH350 | 5-6 | 55 | 1,5 | 4 | 350 | 2~12 |
| SZLH420 | 10-12 | 110 | 1,5 | 7.5 | 420 | 2~12 |
| SZLH508 | 15-16 | 160 | 1,5 | 7.5 | 508 | 2~12 |
| SZLH558 | 20-22 | 185 | 1,5 | 11 | 558 | 2~12 |
| SZLH678 | 30-33 | 250 | 1,5 | 11 | 673 | 2~12 |
| SZLH768 | 38-40 | 315 | 2,2 | 11 | 762 | 2~12 |
Гранулятор корма производительностью 5 тонны в час способен удовлетворить потребности в производстве различных видов кормов. Вы можете выбрать подходящий гранулятор в зависимости от типа корма, который хотите производить.
5 т/час Грануляторы для кормов для КРС в основном используются на животноводческих фермах и заводах по производству кормов для скота и могут удовлетворить потребности в кормах различных стад крупного рогатого скота. Это оборудование может не только перерабатывать зерновое сырье, такое как кукуруза и соевый шрот, в гранулированный корм, но и перерабатывать сырую грубую клетчатку, такое как сено и люцерна, для производства кормовых гранул, подходящих для различных потребностей роста молочных коров и мясного скота.
Узнать больше об этом гранулятор
Гранулятор кормов для курицы производительностью 5 тонны в час может производить гранулированный корм, подходящий для бройлеров, кур-несушек и цыплят. Крупные птицеводческие фермы всё чаще приобретают собственное оборудование для производства кормов для кур. Это не только позволяет эффективно контролировать качество кормов, но и снижает затраты на их закупку, а также повышает эффективность производства.
Узнать больше об этом гранулятор
Этот гранулятор корма подходит для птицеводческих ферм и заводов по производству комбикормов. Он в основном используется для переработки зернового сырья, такого как кукуруза и соевый шрот, в гранулированный корм для птицы, например, кур, уток и гусей. Диаметр гранул регулируется (обычно от 2 до 12 мм) в зависимости от потребностей в корме птицы на разных стадиях роста.
Узнать больше об этом гранулятор
С помощью гранулятора кормов для скота производительностью 5 тонны/час RICHI можно производить гранулированный корм для различных видов скота, таких как крупный рогатый скот, овцы и свиньи. Это оборудование компактно, просто в эксплуатации и занимает мало места, что делает его идеальным выбором для малых и средних комбикормовых заводов, фермерских хозяйств, а также интегрированных сельскохозяйственных и животноводческих предприятий.
Узнать больше об этом гранулятор
Гранулятор корма для жвачных животных производительностью 5 тонны/час может перерабатывать только зерно или смешивать его с таким сырьем, как травяная мука, люцерновая мука и солома, для производства высококачественного корма для жвачных животных с однородными гранулами, которые легко усваиваются.
Узнать больше об этом гранулятор
Благодаря оптимизированной конструкции модулятора и камеры гранулирования RICHI гранулятор для производства кормов для аквакультуры может лучше удовлетворять потребности производства кормов для аквакультуры. Для аквакультурных ферм и заводов по производству кормов для водных животных использование оборудования RICHI позволяет производить корм для рыб с однородным размером частиц и более высоким качеством.
Узнать больше об этом грануляторУзнать полный процесс линии по производству корма
Линия по производству корма начинается с приёмки сырья. В соответствии с рецептурой корма, такие материалы, как кукуруза, пшеница, соевый шрот и травяная мука, поступающие на завод по производству корма, транспортируются на централизованный склад. Затем сырье очищается от примесей и металлических частиц с помощью оборудования для удаления примесей и железа, что гарантирует качество сырья для последующего производства.
Измельчение и смешивание — важнейшие этапы подготовки корма. Сначала такие ингредиенты, как кукуруза и пшеница, измельчаются в дробилке до мелких частиц размером 1–5 мм. Для трав используется специальная кормодробилка. Измельченный материал затем подается в смеситель вместе с премиксами, витаминами и другими добавками для равномерного смешивания и полного усвоения питательных веществ.
Гранулирование — ключевой процесс производства корма. Равномерно перемешанные материалы подаются в гранулятор для корма. После регулировки модулятором и прессования кольцевой матрицей и роликами формируются гранулы для животных одинакового размера, длины и стабильной формы.
Процесс охлаждения — это этап постобработки готовых гранул корма, направленный, в первую очередь, на снижение температуры гранул и повышение их твёрдости. После выхода из гранулятора гранулы быстро охлаждаются до комнатной температуры с помощью охладительного оборудования, что обеспечивает стабильное качество гранул и облегчает их хранение и транспортировку.
После охлаждения гранулы просеиваются для отделения гранул подходящего качества, а затем упаковываются в мешки весом 10–50 кг с помощью прессовального оборудования. Процесс прессования может быть выбран как автоматическим, так и ручным в зависимости от производственных потребностей для повышения эффективности и адаптивности.
Комплексная линия по производству кормов способна удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Для клиентов с производительностью 5 тонны в час в соответствии с их потребностями могут быть выбраны различные спецификации и типы производственных линий, если им требуется производство нескольких видов кормов.
•Особенности проекта: В связи с ограниченной высотой здания завода заказчика наши инженеры внесли изменения в несколько проектных планов в соответствии с требованиями заказчика и в конечном итоге добились удовлетворения заказчика и определили план производства кормов, а также производство и установку оборудования для производства кормов и другие сопутствующие вопросы.
•Особенности проекта: Влажность люцерны на линии производства кормов составляет 50%, она оснащена оборудованием для сушки кормов. Весь комбикормовый завод представляет собой проект «под ключ», включающий проектирование линии по производству кормов, производство и монтаж оборудования для производства кормов, а также послепродажное обслуживание.
•Особенности проекта: Комбикормовый завод спроектирован с полностью автоматической системой дозирования и полностью автоматической системой упаковки. Обработанный корм может не только удовлетворить потребности в кормлении жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овцы, но также удовлетворить потребности в кормлении различных животных, таких как свиньи и куры.
•Особенности проекта: Эта линия по производству кормов может производить травяной порошок 2,0-5,0 мм и травяные гранулы 1,8-10,0 мм. Оборудованные упаковочные весы являются упаковочными весами двойного назначения, которые могут упаковывать как травяной порошок, так и травяные гранулы.
•Особенности проекта: Основным сырьем линии по производству кормов является свежая люцерна, поэтому этап предварительной обработки оснащен сушильным оборудованием, специальной кормодробилкой и т. д. Вся линия по производству кормов может работать непрерывно.
•Особенности проекта: По особым причинам заказчик не смог посетить наш завод, поэтому все наше общение и обмен информацией осуществлялись онлайн. В течение периода общения наши инженеры и руководители цехов несколько раз проводили видеоконференции с клиентами для обмена идеями и демонстрации им нашего оборудования.
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания RICHI придерживается принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Copyright©2015-2025 by HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. All rights reserved.
